方城县铭源矿业有限公司四里店莫沟萤石矿安全预评价报告-毕业论文

前言PAGEII河南理工大学安全技术工程研究所前言方城县铭源矿业有限公司莫沟萤石矿（以下简称莫沟萤石矿）位于河南省方城县境内，行政区划隶属于方城县四里店乡莫沟村管辖。为了摸清整合后矿权内现保有储量家底以便于下步统筹规划设计开采，方城县铭源矿业有限公司委托南阳三山矿业咨询有限公司对整合矿区内保有资源储量进行核实。2013年以宛国土资储备字[2013]32号文“〈河南省方城县四里店乡莫沟萤石矿资源储量(整合)核实报告〉矿产资源储量评审备案证明”予以备案。委托三门峡黄金设计院有限公司于2013年7月编制完成了《方城县铭源矿业有限公司莫沟萤石矿可行性研究报告》，并通过了评审。根据《中华人民共和国安全生产法》和《中华人民共和国矿山安全法》等的有关规定，受方城县铭源矿业有限公司的委托，我所承担了该公司的四里店莫沟萤石矿的安全预评价工作。在安全预评价过程中，评价组本着从实际出发、实事求是的原则，按照《安全评价通则》（AQ8001-2007）和《安全预评价导则》（AQ8002-2007）的要求，科学、公正、合法、自主地对该矿进行评价。本评价项目，主要根据该矿提供的可行性研究报告，采用预先危险分析法（PHA）等评价方法，依据国家法律、法规和行业标准，结合本工程的特点，对该工程危险、有害因素的种类和危险、危害程度进行分析、预测，提出有针对性的安全技术措施，得出评价结论。本报告共分七章，重点是各单元的安全预评价和安全对策措施及建议。本工程安全预评价报告是初步设计或安全专篇的编制依据文件之一，可作为该工程完成投产后安全管理工作的依据，同时也可作为安全生产监督管理部门对该工程的“三同时”工作实施监督管理的重要内容之一。本次评价得到了当地安监部门及项目建设单位的大力支持，在此深表感谢!目录目录前言 I目录 I第一章评价概述 11.1预评价目的 11.2预评价的原则及类型 11.3预评价主要依据 11.3.1相关法律、法规 11.3.2规范与技术标准 21.3.3项目有关的文件、资料 41.3.4引用资料 51.4预评价的范围 51.5预评价程序 5第二章建设单位及项目概况 72.1建设项目概况 72.2自然地理条件 82.2.1交通位置 82.2.2气候条件 92.2.3地震概况 92.2.4地形、地貌 92.3矿区概况 92.3.1矿区勘探程度及开采现状 92.3.2矿区范围 112.3.3设计利用矿产资源储量 112.3.4社会环境条件 122.4资源品质 122.4.1矿石质量及其他特征 122.4.2矿体特征 122.4.3矿床成因及控矿因素 142.4.4矿石加工技术性能 142.5矿区地质构造及特征 152.5.1地层 152.5.2构造 162.5.3岩浆岩 172.6矿区水文地质及开采技术条件 182.6.1水文地质条件 182.6.2工程地质条件 192.6.3矿井环境地质条件 192.6.4开采技术条件小结 202.7矿山可行性研究报告情况 202.7.1建设规模及产品方案 212.7.2采矿工程 212.7.3矿区开拓运输方案 252.7.4主要基建开拓工程及工程量 272.7.5矿井通风及安全出口 282.7.6矿井防治水 312.7.7总图布置 322.7.8爆破器材库 332.7.9矿区供气和与供水 332.7.10矿区供电和通讯 342.7.11主要污染源及其控制措施 362.7.12环境绿化 402.7.13水土保持和土地复垦 402.7.14对建设项目《可行性研究报告》评述 42第三章主要危险、有害因素辩识 443.1主要危险、有害因素辨识依据 443.2主要危险、有害因素分析 443.2.1地压灾害、地表陷落 443.2.2地质灾害 463.2.3爆破伤害、放炮危害 473.2.4容器爆炸 493.2.5火药爆炸 493.2.6冒顶片帮 493.2.7坍塌（泥石流） 503.2.8中毒、窒息 513.2.9机械伤害 523.2.10触电 533.2.11车辆伤害 543.2.12高处坠落 543.2.13提升运输事故 553.2.14火灾 553.2.15水灾 563.2.16噪音、粉尘与振动 573.2.17不良气候条件的影响 593.3主要地质灾害和自然灾害因素辨识与分析 593.4重大危险源辨识 60第四章安全预评价方法和评价单元 654.1安全预评价方法简介 654.1.1预先危险性分析法（PHA） 654.1.2安全检查表分析法（SCL） 664.1.3事故树分析法（FTA） 664.1.4类比法 674.1.5安全检查法 684.1.6专家现场询问、观察法 684.2评价单元的划分的原则 684.3评价单元的划分 694.4评价方法选择 69第五章定性、定量评价 715.1总图布置及周边环境安全预评价 715.1.1设计工程简介 715.1.2矿区周边环境及工业场地布置现状 725.1.3预先危险分析和安全检查表分析 735.1.4矿区及周边环境相互影响评价 755.1.5《可行性研究报告》及现状存在的主要问题 765.1.6补充的安全措施及建议 775.1.7单元评价小结 785.2开拓系统安全预评价 785.2.1设计工程简述 785.2.2探矿工程现状 795.2.3预先危险分析 805.2.4原有工程可靠性分析 845.2.5存在问题及建议 845.2.6补充的对策措施 855.2.7单元评价小结 865.3提升运输系统预评价单元 865.3.1项目设计简术 865.3.2危险、有害因素分析 865.3.3评价小节 895.4通风防尘系统预评价单元 895.4.1项目设计简术 895.4.2危险、有害因素分析 915.4.3通风系统安全分析 915.4.4评价小节 925.4.5建议 925.5采掘支护及采空区处理评价单元 935.5.1项目设计简术 935.5.2冒顶片帮事故树分析 935.5.3危险、有害因素预先危险性分析 975.5.4单元评价小节 985.5.5存在问题及建议 985.6防排水与防灭火系统安全评价单元 995.6.1项目设计简术 995.6.2危险、有害因素预先危险性分析 995.6.4存在问题与建议 1045.6.3评价小节 1075.7爆破器材储运和使用安全预评价 1075.7.1项目设计简术 1075.7.2危险、有害因素预先危险性分析 1075.7.3建议及小节 1115.8排土场评价单元 1125.8.1设计工程简述 1125.8.2预先危险分析 1125.8.3《可行性研究报告》及现状存在的问题 1145.8.4补充的对策措施 1145.8.5单元评价小结 1165.9矿山供配电及供水供（压）气系统评价单元 1165.9.1项目设计简术 1165.9.2危险、有害因素预先危险性分析 1175.9.3单元评价小节 1215.9.4存在问题及建议 1225.10作业场所有害因素与控制安全预评价单元 1245.10.1项目设计简术 1245.10.2危险、有害因素预先危险性分析 1245.10.3评价单元小节 1275.11安全管理预评价单元 1285.11.1项目设计简术 1285.11.2安全管理评价分析及补充措施建议 1295.12环境保护预评价单元 1335.12.1基本情况 1335.12.2危险、有害因素分析 1335.12.3建议 133第六章安全对策措施及建议 1356.1制定安全对策措施的依据和原则 1356.1.1制定安全对策措施的依据 1356.1.2制定安全对策措施的原则 1356.2建设项目《可行性研究报告》中适宜的主要安全对策措施 1376.2.1预防爆破事故安全对策措施 1376.2.2容器爆炸事故对策措施 1426.2.3冒顶片帮事故对策措施 1426.2.4地压灾害对策措施 1436.2.5防止泥石流对策措施 1446.2.6中毒、窒息预防措施 1446.2.7机械伤害预防措施 1466.2.8触电安全防护措施 1486.2.9车辆运输安全对策措施 1496.2.10防高处坠落对策措施 1506.2.11火灾安全对策措施 1526.2.12水灾预防措施 1536.2.13矿山救护措施 1546.2.14安全管理措施 1556.2.15职业危害防治措施 1566.2.16环境保护中主要污染源及其控制措施 1586.3补充完善的主要安全对策措施 1616.4建议 163第七章安全预评价总体结论 1667.1主要危险有害因素评价结果 1667.2应重点防范的主要危险、有害因素 1667.3危险有害因素可控制程度 1677.4应重视的安全对策措施建议 1677.5评价结论 168附件目录1）委托书；2）《采矿许可证》（证号：C4113222010046220062641）；3）《方城县铭源矿业有限公司莫沟萤石矿可行性研究报告》；4）《方城县铭源矿业有限公司莫沟萤石矿可行性研究报告》备案表（方国土资方案备（2013）7号）；5）现场采集图和其他图纸等。目录方城县铭源矿业有限公司四里店莫沟萤石矿安全预评价报告第一章评价概述1.1预评价目的安全预评价的目的主要有：1）贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，为该矿地下开采设计提供科学依据，降低事故风险，提高矿山本质安全程度；2）分析确定建设工程的危险有害因素种类、分布及其危险危害性的大小。3）针对危险有害因素及其产生危险危害后果的主要条件，提出消除、预防和减弱事故隐患的安全技术措施和管理措施。4）为建设项目的劳动安全卫生管理实现系统化、标准化和科学化提供依据和条件；5）为安全生产监督管理部门实施监察、管理提供依据。1.2预评价的原则及类型评价原则：贯彻执行“安全第一，预防为主”方针，从实际出发、实事求是、突出重点，兼顾全面，科学分析，对策措施切实可行，评价结论以客观、公正、合法、自主的原则进行安全评价；评价类型：安全预评价。1.3预评价主要依据1.3.1相关法律、法规1）《中华人民共和国安全生产法》(2002.11.01)2）《中华人民共和国劳动法》(1995.01.01)3)《中华人民共和国劳动合同法》(2008.01.01)4)《中华人民共和国矿山安全法》(1993.05.01)5)《中华人民共和国矿产资源法》（1996.08.29）6)《中华人民共和国职业病防治法》(2002.05.01)7)《中华人民共和国道路交通安全法》(2004.05.01.)8)《中华人民共和国防洪法》(1998.01.01)9)《中华人民共和国消防法》(2009.05.01)10)《中华人民共和国环境保护法》（1989.12.26）11)《安全生产许可证条例》（国务院令第397号，2004.01.13）12)《工伤保险条例》（国务院令第375号，2004.01.01）13)《国务院关于修改<特种设备安全监察条例>的决定》（国务院令第594号，2009年5月1）14)《民用爆炸物品安全管理条例》(国务院令第466号，2006.09.01.)15)《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号，2007.06.01.）16）《河南省安全生产条例》（2004.08.01）1.3.2规范与技术标准1）《安全评价通则》（AQ8001—2007）2）《安全预评价导则》（AQ8002—2007）3）《金属非金属矿山安全规程》（GB16423—2006）4）《爆破安全规程》（GB6722-2003）5）《供配电系统设计规范》（GB50052-1995）6）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2007）7）《矿山电力装置设计规范》（GB50070-94）8）《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5306-85）9）《生产过程安全卫生要求总则》（GB12801-91）10）《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》（GB8196-2003）11）《重大危险源辩识》（GB18218-2000）12）《企业职工伤亡事故分类》（GB6441－86）13)《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083-1999）14)《高处作业分级》（GB3608-83）15)《噪声作业分级》（LD80-1995）16）《施工现场临时用电安全技术规范》（JBJ46-1986）17）《防护屏安全要求》（GB8197-1987）18）《作业场所空气中粉尘测定办法》（GB/T5748-1985）19）《电气设备安全导则》（GB4064-1983）20）《用电安全导则》（GB/T13869-1992）21）《防止静电事故通用导则》（GB12158-1990）22）《交流电气装置的接地》（DL/T621-1997）23）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）24）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）25)《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-1985）26)《起重机械安全规程》（GB/T6067-1985）27)《工业场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2007）28)《生活饮用水卫生标准》(GB5749)29)《气瓶安全监察规程》（2001.7.1）30)《生产性粉尘作业危害程度分级》（GB5817-1986）31)《劳动防护用品选用规则》（GB11651）1.3.3项目有关的文件、资料1）《安全评价委托书》；2）采矿许可证；3）《〈河南省方城县四里店乡莫沟萤石矿资源储量(整合)核实报告〉矿产资源储量评审意见书》，（豫储评（地）字[2012]21号）；4）《〈河南省方城县四里店乡莫沟萤石矿资源储量(整合)核实报告〉矿产资源储量评审备案证明》（宛国土资储备字[2013]32号）；5）《方城县铭源矿业有限公司莫沟萤石矿可行性研究报告》（三门峡市黄金设计院有限公司编制）；6）《方城县铭源矿业有限公司莫沟萤石矿可行性研究报告》备案表（方国土资方案备（2013）7号）；7）营业执照；8）评价人员在现场收集的资料。1.3.4引用资料《安全评价》（煤炭工业出版社第三版）1.4预评价的范围本安全预评价是以《方城县铭源矿业有限公司莫沟萤石矿可行性研究报告》（简称《报告》）包括的范围及该项目的批复文件涉及到的有关问题作为评价范围。即在河南省国土资源厅批准的采矿证范围内，对报告确定开采的采矿工程，供水、供电及公用辅助工程，总图运输，环境保护以及劳动安全与工业卫生等系统进行安全性分析和安全预评价。1.5预评价程序根据《安全评价通则》和《安全预评价导则》，结合实际，评价工作大体可分为三个阶段：第一阶段为准备阶段，主要收集相关资料，进行初步分析，识别被评价系统中存在的危险、有害因素，结合该矿实际情况，划分评价单元，选择合理评价方法，并确定各个评价单元中具体评价内容；第二阶段为实施评价阶段，运用确定的评价方法进行分析，提出相应的改进对策措施和建议；第三阶段为报告的编制阶段，主要是汇总第二阶段所得到的各种资料、数据，综合评价分析提出结论与建议，完成预评价报告书的编制（如图1-1所示）。图1-1预评价程序图第二章建设单位及项目概况2.1建设项目概况方城县四里店乡莫沟萤石矿区位于河南省方城县境内，行政区划隶属于方城县四里店乡莫沟村管辖。方城县铭源矿业有限公司按照方城县国土资源局同类小矿山进行整合的精神，为充分合理地开发利用资源、珍惜节约资源，逐步克服矿产资源开发小而散管理水平低的状况，将原已设的平顶山市金铂来矿业公司方城分公司莫沟东坡萤石矿、莫沟西坡萤石矿、周见沟萤石矿、方城县花栗山村萤石矿、方城县得顺矿业有限公司莫沟萤石矿等五个采矿权整合为一个采矿权，命名为方城县四里店乡莫沟萤石矿，并划定了整合后新的采矿权范围。为了摸清整合后矿权内现保有储量家底以便于下步统筹规划设计开采，方城县铭源矿业有限公司委托南阳三山矿业咨询有限公司对整合矿区内保有资源储量进行核实，编写了《河南省方城县四里店乡莫沟萤石矿资源储量(整合)核实报告》。以及根据河南省国土资源厅关于矿产资源勘查开采登记有关问题的会议纪要，豫国土资会纪[2010]2号，贯切执行安全设施“三同时”的精神，委托三门峡黄金设计院有限公司编制了《方城县铭源矿业有限公司莫沟萤石矿可行性研究报告》。方城县铭源矿业有限公司四里店莫沟萤石矿为继续办理和延续矿山的《采矿许可证》，贯彻执行该建设项目安全设施“三同时”的政策精神，2014年1月，公司委托我所编制《方城县铭源矿业有限公司四里店莫沟萤石矿安全预评价报告》。2.2自然地理条件2.2.1交通位置方城县四里店乡莫沟萤石矿区位于河南省方城县境内，属于方城县四里店乡莫沟村管辖。矿区位于方城县城西北40千米，距四里店乡8公里，其间有简易公路相连，四里店乡有柏油公路通往方城县城，矿区向西25公里交焦枝铁路分水岭站，交通较为便利，详见图2-1。图2-1交通位置图2.2.2气候条件该区属大陆性温带气候，冬寒夏热，四季分明。年最低气温-16℃，最高气温41.3℃，平均气温14.6℃，年平均降雨量852mm，多集中于7～9月份，无霜期225天。2.2.3地震概况据资料本区地震烈度在五度以下，地震对于生产和人身安全不会造成影响。总之矿山环境地质条件较好。2.2.4地形、地貌本区属伏牛山东段南侧低山区。矿区总体位于北部沟谷和南部浬河支流的分水岭附近，地形中间高南、北两侧低。矿区海拔标高最高450米，最低310米，相对高差140米；最低侵蚀基准面位于南部沟谷中，标高250米。区内大部分基岩裸露，地表迳流条件较好，有利于大气降水的排泄。本区属淮河流域澧河水系，南部有浬河支流流过，北部沟谷常年流水，水质清洁，区内南部有高压供电线路通过，用水、用电条件好。2.3矿区概况2.3.1矿区勘探程度及开采现状1、方城县四里店乡莫沟东坡萤石矿：2006年11月平顶山市金铂来矿业公司取得该矿山的采矿权，2010年进行了续证，采矿证号：C4113222010046220062641，有效期自2010年12月至2011年11月。设计开采方式为地下开采。生产规模0.3万吨/年，限采标高+394—335米。矿山自2007年开始开采，2009年经动态检测，矿区共动用矿石量2478吨，萤石矿物量CaF2943.3吨。目前没有生产。2、方城县四里店乡莫沟西坡萤石矿：2006年11月平顶山市金铂来矿业公司取得该矿山的采矿权，2010年进行了续证，采矿证号：C4113222010046220062643，有效期自2010年12月29日至2011年11月29日，面积0.189平方千米。设计开采方式为地下开采。生产规模0.3万吨/年，限采标高+362—335米。2010年动态检测，原采矿许可证范围内动用储量为零。目前没有生产。3、方城县四里店乡周见沟萤石矿：2006年11月平顶山市金铂来矿业公司取得该矿山的采矿权，有效期至2008年11月28日，矿权到期后进行了续证，采矿证号：C4113222010126220101031，有效期至2010年11月28日，面积0.1492平方千米，限采标高+374—317米。2010年动态检测，原采矿许可证范围内动用储量为零。目前没有生产。4、方城县四里店乡花栗山萤石矿：2005年取得该矿山的采矿权，证号C4113222010126220101514，面积0.0147平方千米，限采标高+382—323米。2009年动态检测，原采矿许可证范围内动用储量为零。目前没有生产。5、方城县得顺矿业有限公司莫沟萤石矿：2005年取得该矿山的采矿权，证号C4113222010126220100444，面积0.55平方千米，限采标高+400—0米。2010年动态检测原采矿许可证范围内动用储量为零。目前没有生产。2.3.2矿区范围方城县四里店乡莫沟萤石矿区位于河南省方城县境内，矿区范围边界形态呈不规则状多边形。矿区范围由10个拐点坐标圈定，采用1980西安坐标系，1985国家高程基准。矿区各拐点坐标（见表2-1）。开采深度：由450-327m标高，矿区面积2.0177平方公里。表2-1拐点坐标一览表（西安80坐标系）序号XY序号XY13705412.6238391662.4963704172.0138392319.5123705354.5438393672.373704299.6238392319.5133704355.3238393612.6283704299.6238391930.143704355.3238392706.4693704738.9238391935.153704172.0138392706.46103704745.8238391683.32.3.3设计利用矿产资源储量依据2011年12月南阳三山矿业咨询有限公司编制的《河南省方城县四里店乡莫沟萤石矿资源储量(整合)核实报告》及《〈河南省方城县四里店乡莫沟萤石矿资源储量(整合)核实报告〉矿产资源储量评审意见书》，设计对区域内的保有萤石矿石量（122b）2.66万吨，（333）10.5万吨全部利用。设计可利用资源矿石量9.49万吨，平均品位50.78%，矿物量4.82万吨。设计开采损失率5%计算，则可采资源矿石量9.02万吨，矿物量4.31万吨。损失资源矿石量0.47万吨，矿物量0.22万吨。2.3.4社会环境条件区内农作物主要有小麦、玉米，次为豆类、红薯，经济作物为棉花、花生、烟叶等；工业不发达，主要以矿业开发为主，目前开发矿产主要有金、铅、锌、铁及萤石、大理石、花岗石等。当地劳动力剩余，经济落后，群众致富愿望强烈，在本区进行萤石矿产开发具有较好的外部环境条件。2.4资源品质2.4.1矿石质量及其他特征矿石呈浅紫—灰白色或绿色,为块状、角砾状萤石-石英脉型，具细晶结构，以致密块状角砾状构造为主,部分为条带状构造。矿石中萤石为浅绿色、紫色、灰白色，CaF2含量21.5～38.6%，品位较低；脉石矿物有蛋白石、绢云母、石英、硅质岩，局部见有重晶石、方解石、黄铁矿、文石等，含量50—75%。根据矿石的矿物共生组合，矿石自然类型可分为萤石型、萤石—石英型、重晶石-萤石型、方解石-萤石型等。矿石中CaF2含量20.45～82.07%,平均50.78%,依据组合样结果，矿石中SiO2含量12-14%,平均13.42%；S含量0.94—0.27%,平均0.6%；P含量0.03—0.059%,平均0.045%；Fe2O3含量2.98—1.76%,平均2.35%2.4.2矿体特征通过1:2000地质测量和勘探线剖面测制,矿区内发现3个萤石矿化脉（K1、K2、K3），其分布严格受F1、F2、F3构造控制。K1矿脉长约2000米，宽0.2—5米,走向295°,倾向北东,倾角55—70°,具膨胀狭缩特征,矿化较好；K2矿脉长约1000米，宽0.2—4米,走向北西,倾向北东,倾角55—65°,具膨胀狭缩特征,矿化较好；K3矿脉长约400米，宽0.2—3米,和K1矿脉近于平行,倾角55—70°,矿化较差；通过探矿工程和取样分析，共圈出了四个矿体，即K1-1、K1-2、K2-1、K2-2。K1-1矿体：分布于K1矿脉KP1、KP2线内及两侧，由CK1、TC2等工程控制；地表出露标高为358-369米，呈脉状产出。矿体长245米，推测斜深25米。矿体产状与F1断裂近于一致，走向295°，倾向25°，倾角55—70°，平均65°。工程控制矿体厚2.26—2.31米，平均厚2.28米，厚度较稳定,萤石矿品位CaF249.21%,品位较均匀。矿体顶底板围岩为二云石英片岩夹炭质片岩、白云石大理岩。K1-2矿体：分布于K1矿脉KP3-KP5线内及两侧，地表由CK3、TC4、CK5，深部SJ1-CM1等工程控制；地表出露标高为366-427米，呈脉状产出。矿体长度282米。矿体产状与F1断裂近于一致，走向295°，倾向北东，倾角55—70°，平均65°。工程控制矿体厚1.80—2.18米，平均厚1.99米，厚度较稳定,萤石矿品位CaF246.50%,品位较均匀。矿体顶底板围岩为二云石英片岩夹炭质片岩、白云石大理岩等。K2-1矿体：分布于K2矿脉KP6、KP7线内及两侧，由TC6、TC7等工程控制；地表出露标高为429-450米，呈脉状产出。矿体长164米，推测斜深25米。矿体产状与F2断裂近于一致，走向285°，倾向15°，倾角55—65°，平均60°。工程控制矿体厚2.25—3.46米，平均厚2.85米，厚度较稳定,萤石矿品位CaF250.19%,品位较均匀。矿体顶底板围岩为二云石英片岩夹炭质片岩、白云石大理岩。K2-2矿体：分布于K2矿脉KP8、KP9线内及两侧，由TC8、PD1等工程控制；地表出露标高为338-410米，呈脉状产出。矿体长216米，推测斜深25米。矿体产状与F2断裂近于一致，走向285°，倾向15°，倾角55—65°，平均60°。工程控制矿体厚2.12—2.21米，平均厚2.17米，厚度较稳定,萤石矿品位CaF265.77%,品位较均匀。矿体顶底板围岩为二云石英片岩夹炭质片岩、白云石大理岩。2.4.3矿床成因及控矿因素莫沟萤石矿床成因类型：为产于断裂构造中的中低温热液充填、交代蚀变型脉状萤石矿。当含矿热液沿断裂构造运移过程中，在有利的成矿部位进行充填交代和围岩蚀变，形成矿体。这种蚀变种类多，叠加重合，主要有硅化、萤石矿化、绢云母化、碳酸岩化、黄铁矿化、辉钼矿化等；次要蚀变有绿泥石化、绿帘石化。与萤石矿化紧密的有硅化、绢云母化、辉钼矿化可作为找矿标志。蚀变宽度与矿体厚度成正相关关系。2.4.4矿石加工技术性能本区矿石经过可选性试验，其工艺流程是：原矿石—破碎一球磨（-90目）--浮选—精矿—烘干—装袋。经手选后所得经济指标为：原矿品位（CaF2）50.78%，精矿品位可达90%，产出率90%，回收率为75-85%，精矿质量可达萤石粉矿二级品～三级品，结果表明矿石属易碎易选矿石。2.5矿区地质构造及特征2.5.1地层矿区出露地层主要为新元古界栾川群煤窑沟组（Pt3M），分为上、中、下三段：上段（Pt3M3）分布于矿区北部，主要出露岩性为大理岩夹二云石英片岩等，中段（Pt3M2）分布于矿区中部，主要出露岩性为二云石英片岩夹炭质片岩、白云石大理岩等，萤石矿多产于该层中；下段（Pt3M1）分布于矿区南部，主要出露岩性为白云石大理岩夹二云石英片岩等。1、二云石英片岩岩石呈灰白～灰色，风化后呈黄褐—灰褐色，具鳞片粒状变晶结构，片状或条带状构造。主要矿物为石英（50—70%），外形呈压扁粒状，粒度0.02—0.2mm；云母（10—30%），成小叶片状平行排列，片晶大小为0.02×0.1—0.1×0.8mm，白云母常与黑云母连生，白云母有时呈变斑晶，包含有石英小晶体，有时还见到绿泥石交代黑云母现象。其它矿物有斜长石、石榴石、磁铁矿和炭质矿物等。该类岩石为矿区内地层中主要的岩石类型。2、炭质片岩：石英炭质绢云母片岩(Sch1)：灰色，灰黑色、黄褐色，显微鳞片粒状变晶结构，粗糜棱结构，片状构造。主要成分：石英20%±，绢云母50%±，炭质30%±。绿泥石少量，黄铁矿微量。石英呈长条状颗粒或细小粒状集合体，定向呈纹带状分布，分布不均匀；绢云母与炭质一起定向分布，绢云母为细小显微鳞片状变晶，炭质为细小条状或尘点状集合体；绿泥石呈细小鳞片状，含量较少；黄铁矿自形粒状散布。3、白云石大理岩灰白色，细粒—隐晶变晶结构、块状构造。主要矿物成份为方解石（60—80%）、白云石（20—40%）。方解石、白云石呈自形、半自形、它形粒状，分布较均匀。次要矿物有透辉石、透闪石、石英。新元古界栾川群（Pt3L）主要为一套变质碎屑岩和碳酸盐沉积建造，属滨海—浅海沉积。地层总体走向310°，倾向220°倾角60-70°。4、新生界第四系（Q）分布于沟谷低凹部位，主要成分为碎石、亚砂土、粘土、腐植物等。由于矿区地表植被不发育，故腐植层厚变薄，仅为10—20cm，局部沟谷中第四系覆盖层厚度1—2米。2.5.2构造受区域构造控制,矿区内地层走向呈北西—南东向，地层呈单斜构造产出，倾向15—30°，倾角55—70°。区内褶皱构造不发育，断裂构造以北西向为主，主要有三条，为萤石矿的控矿构造。F1断裂：位于矿区的中北部，总体走向295°，断裂长度2400米，宽度1～8米，倾向北东，倾角55-70°左右。构造岩以碎粉岩、构造片岩为主，局部发育构造角砾岩及片理化岩石，断裂构造两壁见明显擦痕，擦痕方向与矿脉方向一致，为垂直升降，断裂壁呈舒缓波状向两端延伸，断裂带内分布有大小不等的角砾岩，角砾间由萤石、方解石、文石、绿泥石等胶结，萤石富集处即为矿体。构造总体表现为张～张扭性质，晚期有压—压扭性活动叠加。沿断裂发育硅化、萤石矿化、黄铁矿化、辉钼矿化、黄铜矿化、褐铁矿化等蚀变，是区内萤石矿容矿构造。F2断裂：位于矿区的中南部，总体走向285°，断裂长度1400米，宽度1～5米，倾向北东，倾角55-65°左右。构造岩以碎粉岩、构造片岩为主，局部发育构造角砾岩及片理化岩石，断裂带内分布有大小不等的角砾岩，角砾间由萤石、方解石、文石、绿泥石等胶结，萤石富集处即为矿体，是区内萤石矿容矿构造。F3断裂：位于矿区的中部，总体走向295°，和F1断裂近于平行，长度约400米，宽度1～4米，倾向北东，倾角55-70°左右。构造岩以构造片岩为主，局部发育构造角砾岩及片理化岩石，断裂带内分布有大小不等的角砾岩，角砾间由萤石、方解石、文石、绿泥石等胶结，但由于构造规模较小，萤石矿化较差，萤石构不成工业矿体。2.5.3岩浆岩矿区北部大面积分布四里店斜长花岗岩体，矿区内仅见少量正长岩脉出露，一般长数十米，宽数米至十数米，暗紫红-灰白色，斑状结构，块状构造。斑晶主要为正长石，含量约10-40%；基质主要为半自形粒状的正长石和微斜长石组成，含量约50-70%；次要矿物主要有石英、斜长石等。2.6矿区水文地质及开采技术条件2.6.1水文地质条件一、矿区水文地质特征矿区总体位于北部沟谷和南部浬河支流的分水岭北侧，西北低，东南高。最低侵蚀基准面位于南部沟谷中，标高250米。区内大部分基岩裸露，地表迳流条件较好，有利于大气降水的排泄。1、含水层特征（1）基岩裂隙含水层：二云石英片岩、炭质片岩裂隙含水层，该含水层广泛分布于矿区，富水、导水性较差。第四系残坡积风化层虽含水富，但在矿区覆盖较薄，矿体一般裸露地表。（2）碳酸岩类裂隙岩溶水该类型地下水分布于白云石大理岩出露区，白云石大理岩分布于矿区以南，厚度大、裂隙岩溶不发育，岩溶发育不均，一般上部透水而不含水，深部含水较富,但距矿体较远。2、隔水层二云石英片岩、炭质片岩为隔水层。隔水层分布普遍，层位稳定厚度较大，在自然状态下不透水，可视为良好的隔水层。二、矿床充水因素1、各含水层对矿床充水的影响基岩裂隙含水层，因其富水性较差，随季节性变化大，旱季水量更小，甚至无水，且隔水层多而厚，对矿床开采影响不大。碳酸岩类裂隙岩溶水上部透水而不含水，深部含水较富，该岩溶水位接近于浬河水位标高，远低于开采底界标高，且离矿体较远，对矿山开采无影响。2、降水对矿床开采的影响矿区汇水面积小，有利降水排泄，大气降水对矿床开采影响不大。当地侵蚀基准面250米，由于地形切割较陡，排泄畅通，采矿标高远高于当地侵蚀基准面，矿体顶底板围岩均无含水层位存在。综上所述，矿区水文地质条件属简单类型。2.6.2工程地质条件一、岩石工程地质特征二云石英片岩、炭质片岩、白云石大理岩：岩石结构致密，岩体完整。二、矿层顶、底板岩层的稳固性矿层顶、底板岩性为二云石英片岩、炭质片岩，白，岩石较坚硬，裂隙较少，局部岩石破碎，抗压强度72.5-95.8MPa，坚固性系数0.90，整体工程稳定性好。矿体直接顶底板围岩为构造岩，疏松破碎，完整性差,未来采矿应引起注意。工程地质条件总体较简单。2.6.3矿井环境地质条件该矿床规模为中小型，沿矿脉走向开采，占地少，除矿石运走外，废弃围岩，夹石很少，把废渣回填到废坑道内即可处理，这样在开采过程中不易出现坍塌、滑坡、及泥石流所带来的危害。矿石采出后就地只是经过手选，再运往异地加工浮选，因此对水质不会造成污染据资料本区地震烈度在五度以下，地震对于生产和人身安全不会造成影响。总之矿山环境地质条件较好。放射性：通过对KP2、KP3剖面的矿体及围岩的测量，最高为13γ，最低7γ，平均8γ，对人体不会有任何放射性影响。2.6.4开采技术条件小结综上所述，矿区水文地质条件简单，地表水、地下水水质一般。区域地壳较稳定，矿区工程地质条件简单。未来矿山开采引起地表沉降和塌陷的可能性不大，矿石、废石有害组分可能对地表水、地下水造成污染，矿石、废石的堆放可能会引发滑坡塌方和泥石流等。因此，在矿山开采设计时应采取必要的防范措施及环境保护措施。2.7矿山可行性研究报告情况《方城县铭源矿业有限公司莫沟萤石矿可行性研究报告》是2013年7月由三门峡市黄金设计院有限公司编制的，依据矿产资源可行性研究报告审查意见书。该《方城县铭源矿业有限公司莫沟萤石矿可行性研究报告》可作为编制安全评价的依据。根据矿山的报告中对该矿的建设规模及产品方案、可采储量及服务年限、矿山开采方法，开采工艺、开拓布置和开采顺序等做出了如下规划：2.7.1建设规模及产品方案项目名称：方城县铭源矿业有限公司四里店莫沟萤石矿1.5万/a矿山开采项目建设地点：河南省方城县建设项目：整合组建矿区范围：2.0177km2建设规模：1.5万吨/年萤石矿开采服务年限：7.07年（含基建期1.0年）开采方式：地下开采开拓方案：平硐、平硐—盲斜井开拓采矿方法：浅孔留矿采矿法产品方案及流向：矿山所产产品全部销往附近的选矿厂加工，故产品方案为萤石矿原矿石，其采出矿（CaF2）平均品位47.73%（贫化率按6%计算），矿石块度≤350mm。2.7.2采矿工程根据地质报告提交并经国土资源部门评审备案的地质资源量和国土资源部门批准划定的矿区范围，本次设计是矿区内的四个矿体，即K1-1、K1-2、K2-1、K2-2、矿体。可利用资源矿石量9.49万吨，平均品位50.78%，矿物量4.82万吨。开采损失率5%计算，则可采资源矿石量9.02万吨，矿物量4.58万吨。损失资源矿石量0.47万吨，矿物量0.24万吨。开采方式为地下开采。根据矿体赋存状态及矿床开采技术条件，兼顾矿山所在地的设备装备水平和开采技术水平，采用浅孔留矿法采矿方法较合适。该方法矿块结构、生产工艺、回采所需设备较简单，具有管理方便，生产技术易于掌握，矿石贫化率低等优点。（1）矿块结构要素矿块沿走向布置，标准矿块高30-50m，长度50m，采幅宽度等于矿体水平厚度，顶柱高度3m，底柱高度5m，间柱宽度7m。（2）采准切割工作中段运输巷道布置在脉内偏下盘的位置。在中段运输巷道内每隔50M布置一条2.0×1.5m的人行通风天井，直通回风水平，将中段划分成独立的矿块。在天井每隔5.0m向两侧各掘一条3.0m长、断面为1.8×1.8m的联络道。在矿块底柱中布置放矿漏斗，漏斗间距为5.5－6.6m，漏斗颈断面1.8×2.0m，采用人工放矿，在底柱之上沿矿体走向布置拉底巷道，其断面为2.0×2.0m。拉底巷道将两侧天井连通后即进行拉底扩漏，然后从拉底层开始向上回采。（3）回采落矿工艺矿房回采是逆矿体倾斜方向自下而上依次推进。沿矿体走向方向自矿房一侧向另一侧后退式开采，回采工作面呈倒梯形。首先在切割巷道中用YT-27型凿岩机打上向浅眼落矿，孔径40mm，孔深2.0m，最小抵抗线1.0m，非电导爆管引爆乳化炸药爆破落矿，单位炸药消耗量0.5kg/t,每米炮孔崩矿量2.16t,人工装药爆破，然后进行通风、洒水、撬浮石和平场，后进行局部放矿，矿石利用自重通过底部漏斗放入中段运输平巷。放矿分两步骤，即局部放矿和大量放矿。局部放矿放出每次崩落矿石的30～35%左右，使回采工作面保持2.0～2.5m空间，矿房回采至顶柱时，进行大量放矿。大量放矿时一定要均匀放矿。（4）采场通风矿块采用JBT51-1型局扇进行通风。新鲜风流由运输平巷通过侧翼人行天井、经联络巷进入采场，清洗工作面后，污风再通过另一侧的人行天井经上中段回风平巷排出地表。（5）顶板管理在回采过程中，一定要加强采场顶板管理。矿体及上盘围岩比较稳固，一般不需支护。如遇到破碎岩石时，必须采取锚杆—钢筋网支护。人员进入采场时要及时检查顶板，处理浮石，确保生产安全。（6）矿柱回采及采空区处理矿房回采至顶柱位置，可在顶柱内凿2.7—2.8m深的向上式平行炮孔，用非电导爆管引爆乳化炸药起爆，将顶柱落矿，留下上中段底柱支撑上下盘围岩，这部分矿石成为永久损失。间柱回采可回采一侧，在天井及联络道内凿深度为3m左右的炮孔，也用非电导爆管将一个间柱一次爆破。间柱内打眼可在矿房回采结束后最终放矿前进行，最终放矿结束后即可进行起爆，崩落的矿石从矿房内放矿漏斗中放出。放矿结束后，将矿房通往运输平巷的所有出口切实封闭，留运输平巷作下水平开采时的回风巷道，对采空区要进行崩落围岩或用废石充填，以防互相连通的采空区附近造成大面积的地压活动，损坏采矿工程。根据回采的具体位置圈定地表塌陷和错动范围，对塌陷区要在地表围栏并设立明显的标志，以防人畜误入，造成事故。（7）技术经济指标矿块生产能力：50t/d；掘进工效：2m/班；采矿工效：6吨/工班；炸药消耗：0.5kg/吨；采矿贫化率：15%；采矿损失率：5%。（8）降低矿石损失贫化的措施⑴加强基建和生产探矿工作，从开采需要出发，探清矿体空间形态，进一步查明矿石数量、质量；⑵根据该矿矿体开采技术条件，合理选择运用适宜的采矿方法，合理布置矿块底部结构；⑶由于该矿矿体较薄，回采时应严格控制采幅宽度，注意残留矿的回收；加强采场顶板管理，避免围岩塌落，以降低矿石损失贫化；⑷回采时应加强采准、切割工作的指导，经常对采场两帮及回采工作进行检查；合理布置炮孔位置、方向等；⑸留矿法采下的矿石需分局部放矿和最终放矿顺序，并对积压在矿房内的压矿进行处理；⑹矿柱回采与矿房回采统一考虑，保证矿房回采结束后，能在安全生产的前提下，尽可能多的回收矿柱，以减少矿柱矿量损失。⑺矿山在生产过程中，应安排专人对矿石质量进行管理，负责降低矿石损失、贫化措施的监督、检查等工作。2.7.3矿区开拓运输方案2.7.3.1各矿体开拓运输方案（1）K1-1矿体：根据地形地貌和矿体赋存规律，矿山附近公路工程及采矿工业场地等，设计采用平洞开拓方式。PD1平洞开口坐标：x=3705008.70y=38392025.26z=339,沿方位27°定向掘进147米至矿体，沿矿脉走向向西掘进63米，向东掘进112米沿矿脉探矿，在矿体两端沿矿脉逆倾斜方向掘上山通风天井至地表。形成完整的开拓运输通风系统。地表工业场地设在PD1平洞口，包括空压机房，配电室，堆矿场，排土场及简易办公楼和生活设施。（2）K1-2矿体：根据地形地貌和矿体赋存规律，矿山附近公路工程及采矿工业场地等，开采方式有两种方案可供选择：设计采用平洞+盲斜井开拓方式。PD2平洞开口坐标：x=3704292.90y=38393396.80z=373,沿方位303°向西掘进50米进行探矿，沿方位31°向北掘进60米揭露矿体，后沿矿脉拉开进行探矿。在373中段距矿脉40米处施工盲斜井甩车场，方位336°，长度20米至斜井中心线，沿方位358°，掘进15米平巷至斜井起坡点，向下施工盲斜井，盲斜井长度104，坡度25°至329中段，沿矿脉拉开329沿脉中段，在矿体东、西两端矿脉歼灭处沿矿脉逆倾斜方向掘上山通风天井至地表。形成完整的开拓运输通风系统。地表工业场地设在PD2平洞口，包括空压机房，配电室，堆矿场，排土场及简易办公楼和生活设施。（3）K2-1矿体：根据地形地貌和矿体赋存规律，矿山附近公路工程及采矿工业场地等，设计采用平洞开拓方式。PD3平洞开口坐标：x=3704457.42y=38392287.42z=410,沿方位340°定向掘进72米揭露矿体，沿矿脉走向向西掘进120米至矿体歼灭。在矿体西端沿矿脉逆倾斜方向掘上山通风天井至地表。形成完整的开拓运输通风系统。地表工业场地设在PD3平洞口，包括空压机房，配电室，堆矿场，排土场及简易办公楼和生活设施。（4）K2-2矿体：根据地形地貌和矿体赋存规律，矿山附近公路工程及采矿工业场地等，设计采用平洞开拓方式。在355中段原有探矿平洞加以利用，作为327中段回采时的回风平巷，重新在矿脉最低端选择开口巷道，PD4平洞开口坐标：x=3704292.90y=38392877.40z=327,沿方位156°定向掘进125米至矿体，沿矿脉走向向西掘进83米至矿体歼灭。在327中段矿脉歼灭处沿矿脉逆倾斜方向掘上山至355中段，在355中段矿体西端沿矿脉逆倾斜方向掘上山通风天井至地表。在矿体东部施工355-327沿脉矿石溜井，所采副产矿石经溜井至327中段运至地表，形成完整的开拓运输通风系统。地表工业场地设在PD4平洞口，包括空压机房，配电室，堆矿场，排土场及简易办公楼和生活设施。2.7.3.2各矿体巷道规格各矿体石门及沿脉巷道规格2×2m2，巷道底部一侧开挖排水沟，规格为0.25m×0.25m（宽×高），天井规格2×1.5m2，天井内架设行人梯子、扶手、安全绳，照明设施要完备。K1-2矿体斜井规格2.4×2.2m2（宽×高）。斜井一侧铺设人行台阶及人行扶手，在斜井中部设置人行躲避硐室，规格2.2×2m2（宽×高），深度2米。2.7.3.3各矿体运输设备结合矿山实际，K1-1矿体、K2-1矿体、K2-2矿体均采用人力胶轮车运输，K1-2矿体采用YFC0.5翻转式矿车运输，采用15kg/m钢轨铺轨。斜井提升绞车采用JTP1.0×0.8提升绞车。2.7.4主要基建开拓工程及工程量方城县铭源矿业有限公司四里店莫沟萤石矿共圈定四个矿体，设计将K1-2矿体、K2-2矿体列入基建矿体。总合计基建工程量1605m，折合6393m3。按设计开采技术条件和各生产系统确定的生产能力，预计基建期为1年。各系统基建工程量见下表5-3。基建工程量统计表表5-3开采系统项目名称净断面（m2）长度（m）掘进量（m3）备注PD2主运平硐4110440K1-2矿体+373m中段平巷4185740斜井及错车场5.3170901+329m中段平巷4214856通风行人天井3137411采切工程4160640小计9763988K2-2矿体PD4主运平硐4125500+327m中段平巷483332+355m中段平巷4150600通风行人天井379237溜矿井33296采切工程4160640小计6292405总合计160563932.7.5矿井通风及安全出口2.7.5.1K1-1矿体K1-1矿体采用平洞开拓方式，仅有一个339m生产中段，石门长147米，沿脉175米，新鲜风流从PD1平洞进入，经采场后，污风经东西两端回风天井排出。考虑矿体生产能力，矿井需风量为4m3/s，生产系统通风阻力为106.1Pa，在回风天井出口处安装一台FK40-No8型轴流通风机，该风机配套电机型号Y2-132S-4，配套电机功率5.5kW，风量3.6-10m3/s，风压80-420Pa，最高静压效率≥80%，噪音LsadB≤35。PD1平洞及两端人行通风天井为安全出口，人行通风天井内架设行人梯子、扶手、安全绳，照明设施完备。可满足安全要求。2.7.5.2K1-2矿体K1-2矿体采用平洞-盲斜井开拓方式，两个生产中段，在回采373中段时，新鲜风流从PD2平洞进入，经回采采场后，污风经西两端回风天井排出。在回采329中段时，新鲜风流从PD2平洞进入，经斜井进入329中段，经回采采场后，污风经东西两端回风天井排出。考虑矿体生产能力，矿井需风量为4m3/s，生产系统通风阻力为134.2Pa，在回风天井出口处安装一台FK40-No8型轴流通风机，该风机配套电机型号Y2-132S-4，配套电机功率5.5kW，风量3.6-10m3/s，风压80-420Pa，最高静压效率≥80%，噪音LsadB≤35。PD2平洞及西端人行通风天井为安全出口，人行通风天井内架设行人梯子、扶手、安全绳，照明设施完备。可满足安全要求。2.7.5.3K2-1矿体K2-1矿体采用平洞开拓方式，仅有一个410m生产中段，石门长72米，沿脉120米，新鲜风流从PD3平洞进入，经采场后，污风经西端回风天井排出。考虑矿体生产能力，矿井需风量为4m3/s，生产系统通风阻力为58.4Pa，在回风天井出口处安装一台FK40-No8型轴流通风机，该风机配套电机型号Y2-132S-4，配套电机功率5.5kW，风量3.6-10m3/s，风压80-420Pa，最高静压效率≥80%，噪音LsadB≤35。PD3平洞及西端人行通风天井为安全出口，人行通风天井内架设行人梯子、扶手、安全绳，照明设施完备。可满足安全要求。2.7.5.4K2-2矿体K2-2矿体采用平洞开拓方式，在355中段原有探矿平洞PD5平洞加以利用，作为327中段回采时的回风平巷，重新在矿脉最低端选择开口巷道，PD4平洞沿方位156°定向掘进125米至矿体，沿矿脉走向向西掘进83米至矿体歼灭。在327中段矿脉歼灭处沿矿脉逆倾斜方向掘上山至355中段，在355中段矿体西端沿矿脉逆倾斜方向掘上山通风天井至地表。新鲜风流从PD4平洞进入，经采场后，污风经采场通风天井排出。考虑矿体生产能力，矿井需风量为4m3/s，生产系统通风阻力为98Pa，在回风天井出口处安装一台FK40-No8型轴流通风机，该风机配套电机型号Y2-132S-4，配套电机功率5.5kW，风量3.6-10m3/s，风压80-420Pa，最高静压效率≥80%，噪音LsadB≤35。PD4平洞、PD5平洞及西端人行通风天井为安全出口，人行通风天井内架设行人梯子、扶手、安全绳，照明设施完备。可满足安全要求。各系统通风天井与地表结合部采用砖混方式布置风机硐室，风机硐室长12米，宽2米，在风机硐室一侧布置风机开启设备。2.7.5.5局部通风和防尘对于通风比较困难的独头巷道掘进或采场爆破后，均采用JBT51-2型局部扇风机（功率5.5KW）辅助通风，风筒直径300mm，采用矿用阻燃塑料风筒。采用压入式的通风方式,将新鲜风流送至掘进用风点。为减少漏风或风流内部循环，提高通风效果，对采空区或废旧巷道设密封墙封闭。局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转，风筒采用阻燃风筒，使用局部通风机通风的掘进工作面不得停风，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员。工作面爆破后，必须加强通风，并进行喷雾洒水抑制粉尘飞扬；平时加强通风管理，提高有效风量率和工作面环境综合合格率；掘进工作面必须进行局部通风。2.7.6矿井防治水2.7.6.1矿区水文地质矿区总体位于北部沟谷和南部浬河支流的分水岭北侧，西北低，东南高。最低侵蚀基准面位于南部沟谷中，标高250米。区内大部分基岩裸露，地表迳流条件较好，有利于大气降水的排泄。2.7.6.2防治水方案1、地面防水各矿体各生产系统设计的井口均在山坡上，可有效防止暴雨水涌入井内。地表其它设施建设也均避开洪水威胁。坑口办公室设置在沟口最高洪水位1m以上，但雨季应加强沟内的废石管理，以防形成泥石流。2、井下防排水各矿体正常用水量10m3/日，涌水量最大为20m3/日。K1-1矿体、K2-1矿体、K2-2矿体采用平洞开拓，各中段排水采用自流的方式排出洞外，K2-1矿体为平硐-盲斜井提升，在盲斜井井底车场附近设置水仓，水仓有效容积约40m3。使用潜水泵把水仓水抽至地表蓄水池，斜井垂直高度44米，排水系统均配备选择3台150QJ5/60-3潜水泵（3kw），正常涌水量时为1台工作，1台备用，1台检修。最大涌水量时2台工作，一台备用。当一台水泵工作时，能在20h内排出矿井24h的正常涌水量，二台水泵工作时，能在20h内排出矿井24h的最大涌水量，即符合矿山井下安全规程，又能满足矿井排水要求。150QJ5/60-3潜水泵（3kw）水泵流量5m3/h，扬程60m，电机功率3kw在盲斜井井底车场附近设置水仓，水仓有效容积约40m3。排水管设置两条D60钢管，管道沿盲斜井井筒敷设。进水管直径为75mm。2.7.7总图布置2.7.7.1工业场地布置工业场地设施主要有：空压机房、通风机房、高位水池、变（配）电室、矿石堆场、废石场和进、出矿区道路。这些设施将围绕硐口布置，并选择在岩石移动范围之外，本着满足安全生产、环保达标进行布置。2.7.7.2废石场根据矿山的开拓方式和设计开采储量计算，按15%的开拓开采废石率，K1-1矿体开采将产生1097m3废石量，K1-2矿体开采将产生4312m3废石量，K2-1矿体开采将产生1398m3废石量，K2-2矿体开采将产生1195m3废石量。其中30%可用于维修矿区道路，其余70%需堆积在废石场内。按1.5的法废石松散系数和1.2的废石沉降系数计算，废石松散后K1-1矿体将产生960m3废石量需在废石场堆积，K1-2矿体将产生3773m3废石量需在废石场堆积，K2-1矿体将产生1223m3废石量需在废石场堆积，K2-2矿体将产生1045m3废石量需在废石场堆积。2.7.7.3风井场地设置一个主回风井，回风井设置在矿体的端部岩石陷落范围之外，由于主扇选用轴流式风机，可反转反风，井口不需设置风机房，井口场地相对较小。2.7.7.4运矿道路设计中要求道路按矿山三级道路修筑，路面宽度4m，路面纵坡不超过9％，路面应铺碎石。2.7.8爆破器材库根据现场勘察，爆破器材库建在矿区Ⅱ-2号矿体的一个道路边上内，周围没有居民和任何设施，距离矿山最近开拓系统约350m，符合安全规程规定。矿山建造爆破器材存放库须经当地公安部门审批。爆破器材仓库的电气照明应遵守以下安全规定：（1）禁止电气线路跨越各危险等级库房，照明应采用室外投灯光或自然光，防雷执行GB50057的各项规定，并按其中第一类防雷建筑物的防雷规定设防。（2）在生产中，要认真执行2006年5月10日国务院第466号令《民用爆炸物品安全管理条例》，经常对爆破器材存放库进行相关的安全检查，使之符合并达到当地公安部门的有关要求。2.7.9矿区供气和与供水（1）供气设计采用单树枝状管网供气系统，LG-10.3/8G型风冷螺杆式空压机外主供气管流量为Q＝10m3/min。该段主供气内径为:d＝20（Q）0.5=63.24mm供风干管设计选用φ83×3.5mm的无缝钢管，分支管采用φ50×2.5mm的无缝钢管，铺设一趟。其中设计要求压气干管的空压机与储气罐之间安装可靠有效的空气二次冷却和油气分离装置。供风干管与分管采用法兰联接，分支管采用快速接头联接，主管在中段车场处设置油水分离器，支管设置油水清除装置。主管的坡度不小于0.002，管道采用支架固定在人行道上方，支架最大间距为8m，管底净高不小于1.5m。当与水管同侧布置时，设置在水管的上方。管道防锈采用红丹防锈漆和沥青。（2）供水工业场地布置有高位水池，向井下和生活区供水。2.7.10矿区供电和通讯2.7.10.1用电负荷四个矿体用电负荷主要包括斜井提升、井下采矿场、井口地面设施及其它辅助设施等的动力、照明用电，本项目为井下开采矿山，无一类负荷，主通风机、斜井卷扬、潜水泵等为二级用电负荷，其余均为三级用电负荷，均为低压用电设备。2.7.10.2供电电源莫店乡变电站电网已从矿区通过，引10kv架空线路至各矿区变配电所，电力资源充裕，供电可靠。2.7.10.3供电方案及供配电系统1、供电方案矿区供电系统采用10kV电源供电。变电所均以380V（220V）电压向各生产场所和辅助设施配电。根据开采顺序，K1-2矿体、K2-2矿体作为基建首采矿体，K1-1矿体、K2-1矿体作为K2-2矿体接替矿体。各矿体均需在地表安装一台S11-200-10/0.4矿用型变压器向地表空压机房、通风机房、机修车间、照明等供电。地表安装一台KS11-100-10/0.4矿用型变压器向井下提升绞车房、局扇、排水泵井下照明等供电。2、配电方案低压配电系统电压为380/220V，各变电所低压侧以放射式向用电设备配电，低压配电系统形式根据用电负荷性质及设备分布情况，分别采用变电所低压配电屏——电动机放射式和变电所低压配电屏——动力配电箱（控制柜）——电动机放射式配电。井下低压配电线路采用聚乙稀绝缘铠装电力电缆敷设，采场动力设备低压配电线路采用聚乙稀绝缘铠装电力电缆沿巷道壁敷设。地面设施车间内低压配电线路采用聚乙稀绝缘电力电缆沿电缆沟敷设，室外低压配电线路采用聚乙稀绝缘铠装电力电缆沿电缆沟或直埋地敷设。井下采区工作面照明经矿用照明变压器变为36V电压配电，照明灯具采用防水防尘型工厂灯。地面设施照明电压为220V，空压机房、机修车间等采用配照型工厂灯照明，办公室采用荧光灯照明。2.7.10.4通讯矿山内部开采各矿体时，通讯根据生产需要在各生产系统井口调度室设置HJK-120D型生产调度电话总机各1部，作为内部通讯使用，该机直通用户10门，可设10部分机，两条线路。变（配）电室、空压机房、通风机房、提升绞车房、采场、生产中段石门与平巷交叉口、掘进掌子面、排水泵站、生活区等设分机；矿山坑内设计采用KTA7型矿用安全耦合器实现通讯线路安全驳接，入井通讯线路使用MHYV电缆，坑内使用KTH型本安电话机。由于矿区所在位置通讯光缆尚未接通，因此矿山外部通讯则通过中国移动或中国联通无线手机实现对外通讯。2.7.11主要污染源及其控制措施矿山在生产过程中，可能对矿区环境造成影响的主要污染源及其防治措施如下：2.7.11.1粉尘及废气污染控制矿山在井下凿岩、爆破、装卸、运输等生产过程中会产生大量弥漫性粉尘；均会严重污染矿区附近空气环境，危害附近作业人员的身体健康；此外，矿山在井下爆破过程中，还会产生大量炮烟等有毒有害气体，也会对井下作业环境造成影响。为保护环境、减少和防止污染，改善工人作业环境，矿山生产过程中应采取的主要防尘措施如下：1）采场粉尘及废气污染控制①加强矿井通风井下必须采用机械通风；设置有主扇、局扇、以及其它通风设施，形成一个完整的通风系统；确保各工作面均有贯穿风流通风，在采场和掘进工作面等通风困难处用局扇进行辅助通风。每次爆破后，首先要开动通风设备进行通风，待炮烟排除后方可进行生产；要经常维护采场通风设备，通风设备发生故障时要及时检修，确保设备正常运转；②井下凿岩作业全部采用湿式凿岩，严禁打干眼，爆破后和装运矿岩前，要对爆堆洒水降尘；定期清洗岩壁，减少二次扬尘；③对装、卸矿石（废石）等产尘点采取喷雾洒水措施；通过上述综合防治，一般可使井下作业有害物浓度符合《工业企业设计卫生标准》要求，井下空气含尘量可降到2mg/m3以下，出风井排出的污风有害物浓度远远低于排放标准。2）其它防尘措施①坚决执行国务院发布的《中华人民共和国尘肺病防治条例》；认真落实《矿山防止尘危害技术措施暂行办法》。对经常接触尘埃和噪音的人员要定期进行职业病检查，一旦有职业病征兆，立即采取措施，或调离原岗位，或改换工种等。②接尘作业人员必须佩戴防尘口罩。防尘口罩的阻尘率应达到Ⅰ级标准（即对粒径不大于5μm的粉尘，阻尘率大于99%）。③矿山作业场所空气中的粉尘和有毒有害物质浓度，不得超国家标准或者行业标准；矿山企业应当按照国家规定的方法，粉尘作业点每月至少检测2次。④加大宣传、教育力度，施工人员要严格遵守操作规程，加强自我防护。⑤防尘用水应采用集中供水方式，水质应符合卫生标准要求。⑥对厂区道路定期进行洒水，防止二次扬尘。2.7.11.2噪声防治井下爆破和矿山生产所使用的空压机、通风机等设备在运行过程中，均会产生不同程度的噪音，一般在90～100分贝；如对这些噪音不采取措施，对周围环境和操作人员危害极大；矿山生产过程中应加强防治，将噪音对人体影响的降到最低程度。依据矿山所在地区环境特点及经济等因素，应采取以下措施降噪：1）尽量选用国家定点厂家生产的低噪音设备，不得购置、使用不符合噪声卫生标准的机器设备；并采取安装消音器、进行密闭等降噪措施；确保工人作业场所噪音水平低于85dB。2）井上、下工人作业点噪声不得超过85分贝（dB）。超过时，除采取消声、隔音等降噪措施外；还应加强操作人员的个人防护，工作人员配戴耳塞、隔声耳罩、头盔等个人防护品，以便工人在巡查设备运行和生产状况时配戴。3）在各行政福利点、厂房四周、道路两旁要加强绿化，植树种草，美化环境；通过采取以上措施，厂界噪声一般可符合《工业企业厂界噪声标准》要求。2.7.11.3废水处理1）采场生产废水该矿区水文地质条件简单；矿山在生产过程中，有少量生产废水和坑内涌水排出，但水质良好，一般不会对矿区环境造成影响，唯其中悬浮物可能超标。①该矿矿山在生产过程中，有少量生产废水和坑内涌水排出；根据矿区水文地质条件、开拓巷道位置和布置形式，坑内排水采用机械排水方式，即在中段巷道人行道侧设置水沟，水沟坡度3～5‰。中段坑道涌水及生产废水均沿本中段水沟自流排入水仓，然后由水泵排出地表；②矿区地下水和地表水水质良好，矿山生产过程中的坑内涌水和生产废水一般不会对矿区附近环境造成影响，唯其中悬浮物可能超标；因此，在坑口处设置有沉淀池、汇集中段排出的坑内涌水和生产废水，进行沉淀，检测达到标准后循环使用，富余部分沿山坡自流排放。2）生活污水生活污水主要污染物有CODcr、油脂类行业氨氮等，污染物成分较为简单，经过化粪池沉淀处理达标后作绿化用水或防尘洒水。2.7.11.4废石矿山在井下采矿生产过程中，会产生一定量的废石，这些废石的堆放，如管理不善，可能造成水土流失；遇暴雨还可能导致泥石流、滑坡等地质灾害的发生，严重影响附近的生态环境；应采取的主要环境保护措施如下：1）、井下掘进和生产所产生废石，不能乱堆乱放，要排放到附近的固定的废石场，废石场容量应满足排废需要。2）、废石场上部要砌好截水沟，防止废石流滚和被地表水冲失。3）、为防止雨季泥石流的危害，在废石堆场下方设置可靠的废石挡墙，起截流、防洪、排水设施的作用。4）、废石场服务期满后，要进行处理；或移走作其他之用，或整治平场后，复土、绿化、造田等。2.7.12环境绿化绿化对防止污染、保护和改善环境质量起着特殊的作用。它具有调湿、调温、吸尘、净化空气、减弱噪音等功效。矿山可在被破坏地区种植花草树木，主要包括：道路两旁、厂房四周、废石场周围等。该矿规模小，不成立专业绿化队，绿化管理工作由矿领导兼职负责。矿山的开发可以发展地区经济，只要认真贯彻“三同时”，未来的生产可以满足所在地区对环境的要求。2.7.13水土保持和土地复垦矿山建设和生产过程中，由于修建工业场地、矿山道路、废石场、挡土墙、截排水沟等工程设施，导致原有地面植被遭到破坏，大规模改变开采地区的地形，破坏植被和土壤层；遇雨水冲刷，易产生滑坡、泥石流等危害，极易造成水土流失。为把矿山建设和开采过程中引起的水土流失量减小到最低限度，矿山在开发该矿矿产资源的过程中，尽量不占或少占农田，少破坏植被，作好植被保护工作。企业领导在矿山管理中，要加强对水土保持和土地复垦工作的管理，使水土流失控制在最小限度内。复垦对象主要是：废石场、表层土壤或植被被破坏的区域。复垦技术要求是：大致整平，边坡放缓，表面及边坡铺设土壤及其他必要的灌溉设施。主要水土保持和土地复垦措施如下：1）在工业场地周边布设截(排)水沟、沉砂池、挡土墙等措施；在土、石、沙等的临时堆放现场，利用土工布进行覆盖或遮挡，防止降雨径流的冲刷。2）在废石场周围修建排水沟，拦截坡面径流，防止坡面径流冲蚀废石场。在废石场的排水沟出口修建沉沙池，防止排水沟的泥沙直接进入沟道。在废石场下游坡脚处，修建拦渣坝，其防止废石流的作用。当废石场堆放到设计高度时，整平覆土，以便种草。3）主要工艺是土壤层覆盖法（复土法）、可分成两个中段：生产过程中复田中段：剥离复盖层时采集肥沃表土或底土；正确堆置岩石（尾砂、弃土等）；整平堆置场表面、修整边坡；铺设土壤层；根据复垦再利用方案，实施必要的辅助工程。复垦再利用中段：再种植。4）复垦主要工艺措施表土（植物生长层）和底土最好分别采掘，混采会降低土壤的肥力。采掘表土前，应先清除树根、碎石及其它杂物。采掘土壤所使用的设备和采掘厚度应符合土壤的赋存条件，以防止土壤的严重损失和贫化。采土作业应尽量避免在雨季和结冻状态下进行。采集起来的土壤应尽量直接运到准备好的复垦地点进行铺敷，但多数情况下不得不在临时堆场贮存一段时间，待堆积场准备就绪后才能进行铺敷。这时要将土壤堆放在平坦、干燥的地方，否则必须具备有效的排水设施。为了防止土壤的质量恶化，表土堆存高度不宜过大，一般为5～10米，底土的堆置高度不宜超过30米。长期保存的土堆还要栽种一年生或多年生草类，以防风和水的侵蚀。5）复垦后土地用途说明：复垦后的土地主要是植树种草，恢复植被，减少地表裸露面积，以保护和防止水土流失，将采矿对环境造成的影响降低到最小程度，使该地区的生态环境得到恢复。2.7.14对建设项目《可行性研究报告》评述1）建设项目《报告》有关安全方面的内容和深度受设计阶段的限制，与相关规程、规范的要求仍有一定差距。2）《报告》缺少对矿井重大危险源的辩识内容。3）矿山未对排土场采取相关的安全技术措施及安全设施，存在安全隐患。4）对《报告》存在的其它相关问题及对下一步设计需要补充完善的相关内容，详见第五章及第六章。5）《报告》未对提升绞车进行选型，缺少必要的计算选型、校核的过程依据，同时，可研也未对绞车配套卷筒规格、电机型号进行计算选型。6）《报告》设计的采用平洞开拓、平硐-盲斜井开拓斜井下部车场未设躲避硐。7）《报告》未涉及对爆破器材库及相关设施的说明。8）《报告》未对矿山主要采矿机械设备及主要技术经济指标进行说明。9）报告中制定了具体的安全技术措施：防冒顶片帮、高处坠落、防跑车、防水害、防机械伤害、防物体打击、防触电、防爆破伤害、防火药爆炸、防火灾、防中毒、窒息以及工业卫生与职业危害防治措施等。10）《报告》未对供水系统相关情况进行说明。11）公司应结合未来矿山企业发展情况，矿山在生产开采过程中应自始至终设置安全机构，或配备专职人员负责全矿的安全管理、教育和培训，制定有关安全生产规章制度和安全技术操作规程，并对全矿的安全生产进行监督和检查，查处有关责任事故和落实有关事故隐患的整改工作。但对矿山健立健全安全生产责任制、安全目标管理制度、安全隐患排查制度、安全检查制度、矿山救护及生产过程中可能发生的潜在安全事故应急处置预案的编制均未作出相应规划。

第三章主要危险、有害因素辩识3.1主要危险、有害因素辨识依据危险因素：是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。有害因素：是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。通常情况下，二者并不加以区分而统称为危险、有害因素，主要指客观存在的危险、有害物质或能量超过临界值的设备、设施和场所等。危险、有害因数分类的方法多种多样，本次评价将主要按以下规定进行分类和识别：（1）《企业伤亡事故分类》（GB6441—86）中综合考虑起因物、引起事故的先发的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险因素分为20类。（2）《生产过程危险和危害因素分类与代码》（GB/T13816—1992）中，将生产过程中的危险、危害因素分为6类。3.2主要危险、有害因素分析3.2.1地压灾害、地表陷落地压灾害是非煤矿山开采的一大安全隐患