丝印车间卫生管理制度

PAGE丝印车间卫生管理制度一、总则（一）目的为了加强丝印车间的卫生管理，创造良好的工作环境，保障员工的身体健康，确保丝印产品的质量，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司丝印车间全体员工及进入该车间的所有人员。（三）基本原则1.卫生管理工作应遵循预防为主、防治结合的原则，积极采取有效的卫生防护措施，减少和消除卫生隐患。2.全体员工应严格遵守本制度，自觉维护车间的环境卫生，养成良好的卫生习惯。二、车间环境要求（一）车间布局1.车间应合理布局，划分生产区、物料存放区、工具存放区、清洁区等不同功能区域，确保各区域之间互不干扰，且便于卫生清洁和管理。2.生产设备应按照工艺流程有序排列，设备之间应保持适当的间距，便于操作、维护和清洁。（二）地面卫生1.车间地面应保持清洁、平整，无明显污渍和积水。每天工作结束后，必须对地面进行清扫，清除杂物和灰尘。2.定期使用清洁剂对地面进行拖地清洁，确保地面干净、光亮。对于地面上的油污、胶渍等顽固污渍，应及时使用专用清洁剂进行处理。（三）墙面卫生1.车间墙面应保持整洁，无灰尘、蜘蛛网和污渍。定期对墙面进行擦拭，清除表面的灰尘和油污。2.对于墙面上的标识、宣传画等，应定期检查，如有损坏或脏污应及时更换或清洁。（四）天花板卫生1.车间天花板应保持清洁，无积尘、蜘蛛网和渗漏现象。定期使用清洁工具对天花板进行清扫，清除灰尘和杂物。2.检查天花板上的灯具、通风口等设施，如有灰尘或污垢应及时清理，确保设施正常运行。（五）门窗卫生1.车间门窗应保持干净、明亮，无灰尘和污渍。每天工作前和工作结束后，应对门窗进行擦拭，保持玻璃清洁透明。2.定期检查门窗的密封性，如有损坏应及时维修，防止灰尘和蚊虫进入车间。三、设备卫生管理（一）设备清洁责任1.每台丝印设备均指定专人负责日常清洁和维护工作，操作人员在使用设备前后应进行设备清洁，确保设备表面无油墨、灰尘等污染物。2.设备维护人员应定期对设备进行全面清洁和保养，包括设备内部的清洁、润滑、调试等工作，确保设备正常运行。（二）清洁标准1.设备外观应保持清洁、无油污、无灰尘，设备上的标识应清晰可见。2.设备的操作面板、显示屏等应保持干净，无污渍和指纹，确保操作灵敏准确。3.设备的油墨输送管道、刮刀等部件应定期清洁，防止油墨干结堵塞管道。4.设备的通风口、散热口等应保持畅通，无杂物堵塞，确保设备散热良好。（三）清洁流程1.设备清洁前，应先关闭电源，确保设备处于安全状态。2.使用干净的抹布或清洁工具，清除设备表面的油墨、灰尘等污染物。对于顽固污渍，可使用适量的清洁剂进行擦拭，但应注意避免清洁剂接触到设备的电子元件和精密部件。3.清洁设备内部时，应使用专用的清洁工具，如毛刷、吸尘器等，清除内部的灰尘和杂物。对于设备内部的油污和油墨残留，可使用适当的溶剂进行清洗，但应注意溶剂的选择和使用方法，防止对设备造成损害。4.清洁完毕后，应使用干净的抹布擦干设备表面的水分，确保设备干燥。四、物料与工具卫生管理（一）物料存放1.车间内的物料应分类存放，摆放整齐，并有明显的标识。物料应存放在指定的区域，不得随意堆放。2.油墨、溶剂等危险化学品应存放在专门的储存柜中，储存柜应具备防火、防爆、通风等安全设施，并按照相关规定进行管理。3.物料存放区域应保持干燥、通风良好，防止物料受潮、变质或发生化学反应。（二）物料搬运与使用1.物料搬运过程中应轻拿轻放，避免物料包装损坏和洒落。对于易挥发、易泄漏的物料，应采取适当的防护措施，防止物料泄漏污染环境。2.使用物料时应严格按照操作规程进行，避免物料浪费和污染。使用完毕后，应及时清理剩余物料，并将物料容器妥善存放。（三）工具管理1.车间内的工具应分类存放于工具柜中，工具柜应保持整洁，工具摆放应整齐有序，便于取用和归还。2.工具使用后应及时清洁，放回指定位置。对于沾有油墨、溶剂等污染物的工具，应及时清洗干净，防止污染物残留。3.定期对工具进行检查和维护，如有损坏或丢失应及时报告并进行补充或更换。五、人员卫生要求（一）个人清洁1.员工进入车间前应穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品，保持个人卫生清洁。工作服应定期清洗更换，保持干净整洁。2.员工应勤洗手，特别是在接触油墨、溶剂等有害物质后，应及时洗手，防止有害物质通过皮肤吸收进入人体。3.员工应保持头发整洁，不得留长发、怪发，不得佩戴首饰进入车间（特殊岗位除外）。（二）健康管理1.员工应定期进行健康体检，取得健康证明后方可上岗工作。如发现患有传染性疾病或其他不适宜从事丝印工作的疾病，应及时调离岗位。2.车间应配备必要的急救药品和器材，如急救箱、灭火器等，并定期进行检查和维护，确保其处于良好状态。六、清洁消毒管理（一）清洁计划1.制定详细的车间清洁计划，明确各区域的清洁周期和清洁责任人。清洁周期可根据实际情况分为每日清洁、每周清洁、每月清洁等。2.清洁计划应包括清洁内容、清洁方法、清洁工具和清洁剂的使用等详细信息，确保清洁工作的标准化和规范化。（二）消毒措施1.定期对车间进行消毒，特别是在生产旺季或疫情期间，应增加消毒频次。消毒范围包括车间地面、墙面、设备、工具等。2.可选用符合国家标准的消毒剂进行消毒，如含氯消毒剂、过氧乙酸等。消毒时应按照消毒剂的使用说明进行操作，确保消毒效果。3.对车间内的空气进行定期通风换气，保持空气清新。必要时可使用空气净化器等设备改善车间空气质量。七、卫生检查与考核（一）检查制度1.建立车间卫生检查制度，由车间主管或指定专人负责定期对车间卫生情况进行检查。检查内容包括车间环境、设备卫生、物料与工具卫生、人员卫生等方面。2.卫生检查应采用现场检查、拍照记录等方式进行，对发现的问题应及时记录并督促整改。（二）考核标准1.制定详细的卫生考核标准，明确各项卫生指标的考核要求和评分方法。考核标准应具有可操作性和可衡量性。2.