生产现场安全卫生管理制度

PAGE生产现场安全卫生管理制度一、总则1.目的本制度旨在加强公司生产现场的安全卫生管理，保障员工的生命安全与身体健康，防止各类安全事故和职业病的发生，确保生产活动的顺利进行，提高公司的经济效益和社会效益。2.适用范围本制度适用于公司内所有生产车间、仓库、实验室、办公区域等与生产活动相关的场所及其工作人员。3.引用法律法规及行业标准本制度依据国家相关法律法规，如《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《劳动法》等，以及行业通行的安全卫生标准，如《企业安全生产标准化基本规范》、《工业企业设计卫生标准》等制定。二、安全管理1.安全责任公司各级管理人员应按照“管生产必须管安全”的原则，对本部门的安全生产工作负责，落实安全生产责任制，确保安全生产目标的实现。员工必须遵守公司的安全规章制度，正确佩戴和使用劳动防护用品，积极参加安全培训和应急演练，发现安全隐患及时报告并协助处理。2.安全培训新员工入职前必须接受三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育，经考试合格后方可上岗作业。定期组织全体员工进行安全知识培训，培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等，提高员工的安全意识和操作技能。根据不同岗位的特点，开展针对性的安全培训，如特种作业人员必须取得相应的资格证书后，方可上岗作业。3.安全检查建立定期安全检查制度，公司每周组织一次全面的安全检查，部门每天进行班前、班中、班后的安全检查，班组实行随时检查。安全检查内容包括设备设施、电气线路、消防器材、安全通道、劳动防护用品等，对检查中发现的安全隐患，应立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施，跟踪整改情况，确保隐患得到及时消除。对重大安全隐患，应制定专项整改方案，采取有效的防范措施，并及时向上级主管部门报告。4.危险作业管理动火作业、高处作业、有限空间作业等危险作业必须严格执行审批制度，作业前必须办理危险作业审批手续，并制定相应的安全措施和应急预案。危险作业现场应设置明显的警示标志，配备必要的安全防护用品和应急救援设备，作业人员必须严格遵守安全操作规程，严禁违规作业。危险作业完成后，作业负责人应组织对作业现场进行清理和检查，确认无安全隐患后方可撤离现场。三、卫生管理1.环境卫生保持生产现场环境整洁，物料、工具摆放整齐，通道畅通无阻。定期对生产车间、仓库、办公区域等进行清扫和消毒，清除灰尘、垃圾和杂物，防止滋生细菌和病毒。加强对生产现场的绿化管理，合理布置花草树木，改善工作环境。2.个人卫生员工应保持良好的个人卫生习惯，勤洗手、勤洗澡、勤换衣服，保持工作服的清洁。从事食品加工、医疗卫生等特殊行业的员工，必须严格遵守相关的卫生标准和操作规程，穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品。3.职业卫生对可能产生职业病危害的作业场所，应采取有效的防护措施，如通风换气、防尘、防毒、防噪声等，确保工作场所的职业病危害因素浓度或强度符合国家职业卫生标准。为员工提供符合国家标准的劳动防护用品，并督促员工正确佩戴和使用。定期组织员工进行职业健康检查，建立员工职业健康档案，对患有职业病的员工应及时进行治疗和妥善安置。四、设备设施管理1.设备采购与验收设备采购应选择具有良好信誉和质量保证的供应商，采购的设备必须符合国家相关标准和行业要求。设备到货后，应组织相关人员进行验收，检查设备的质量、性能和技术参数是否符合合同要求，验收合格后方可投入使用。2.设备安装与调试设备安装应按照设备安装说明书的要求进行，由专业技术人员进行操作，确保设备安装牢固、运行平稳。设备安装完成后，应进行调试和试运行，检查设备的各项性能指标是否达到设计要求，调试合格后方可正式投入生产。3.设备维护与保养建立设备维护保养制度，明确设备维护保养的责任人和周期，定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。设备维护保养内容包括设备清洁、润滑、紧固、调整、防腐等，及时更换磨损的零部件，消除设备故障隐患。对关键设备和大型设备，应制定专项维护保养计划，定期进行全面检查和维护，确保设备的可靠性和安全性。4.设备报废与更新根据设备的使用年限、技术状况和维修成本等因素，对已达到报废条件的设备，应及时办理报废手续，并进行报废处理。为提高生产效率和产品质量，应根据公司的发展需要，适时对设备进行更新改造，引进先进的生产设备和技术。五、电气安全管理1.电气设备安装电气设备的安装必须由专业电工按照电气安装规范进行操作，确保电气设备的安装质量和安全性能。电气设备的金属外壳必须接地或接零，防止触电事故的发生。2.电气线路敷设电气线路应采用绝缘导线，严禁私拉乱接电线，不得在易燃、易爆物品附近敷设电气线路。电气线路应定期进行检查和维护，及时更换老化、破损的电线，确保电气线路的安全运行。3.电气设备使用员工应严格遵守电气设备的操作规程，不得擅自操作电气设备，严禁湿手操作电气设备。对长期停用的电气设备，在使用前应进行全面检查，确认无安全隐患后方可投入使用。4.电气安全检查定期对电气设备和电气线路进行安全检查，检查内容包括电气设备的绝缘性能、接地或接零情况、漏电保护装置等，及时发现和消除电气安全隐患。对电气设备的维修和保养，必须由专业电工进行操作，严禁非电工人员擅自维修电气设备。六、消防安全管理1.消防设施配备按照国家消防法规和行业标准，在生产现场配备足够数量的消防设施和器材，如灭火器、消火栓、自动喷水灭火系统等，并定期进行检查和维护。确保消防设施和器材完好有效。在生产车间、仓库、办公区域等场所设置明显的消防安全标志，标明疏散通道、安全出口等位置。2.消防安全培训定期组织员工进行消防安全培训，培训内容包括消防法律法规、火灾预防知识、火灾扑救方法、逃生自救技能等，提高员工的消防安全意识和应急处置能力。对新员工入职前必须进行消防安全培训，经考试合格后方可上岗作业。3.火灾应急预案制定火灾应急预案，明确火灾报警、灭火、疏散、救援等应急处置程序和措施，定期组织员工进行应急演练，提高员工的应急反应能力和协同作战能力。在火灾发生时，员工应立即拨打火警电话“119”，并按照火灾应急预案的要求，组织人员疏散和灭火自救，确保人员生命安全和财产损失最小化。七、应急管理1.应急组织机构与职责成立应急救援指挥中心，由公司主要领导担任总指挥，各部门负责人为成员，负责全面指挥和协调公司的应急救援工作。应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等应急救援工作小组，明确各小组的职责和任务，确保应急救援工作的顺利开展。2.应急预案制定与演练根据公司的实际情况，制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急处置程序和措施等内容。定期组织员工进行应急演练，演练内容包括火灾、地震、泄漏等事故的应急处置，通过演练检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急反应能力和协同作战能力。3.应急物资储备建立应急物资储备制度，储备必要的应急物资和器材，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等，并定期进行检查和维护，确保应急物资和器材完好有效。根据应急救援工作的需要，及时补充和更新应急物资，确保应急物资的充足供应。八、事故管理1.事故报告发生安全事故或职业病危害事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人，部门负责人接到报告后，应于1小时内向公司应急救援指挥中心报告。应急救援指挥中心接到报告后，应立即启动应急预案，并按照国家有关规定及时向上级主管部门和当地政府安全生产监督管理部门报告。2.事故调查与处理事故发生后，应立即成立事故调查组，对事故原因、经过、损失等进行调查分析，查明事故责任，提出处理意见和防范措施。事故调查组应在规定的时间内完成事故调查工作，并提交事故调查报告。公司应根据事故调查报告，对事故责任单位和责任人进行严肃处理，对事故造成的损失进行赔偿和修复。3.事故统计与分析建立事故统计台账，对公司发生的各类事故进行详细