腌制品加工厂卫生制度

PAGE腌制品加工厂卫生制度总则1.目的为加强腌制品加工厂的卫生管理，确保腌制品的质量安全，保障消费者的健康，特制定本卫生制度。2.适用范围本制度适用于本厂内所有与腌制品生产、加工、储存、销售等相关的场所、人员及活动。3.依据本制度依据国家相关食品安全法律法规、食品生产卫生规范以及腌制品行业标准制定。加工厂环境与设施卫生1.选址与布局加工厂应选择地势干燥、通风良好、给排水方便的地点，周围环境应清洁卫生，无有害气体、烟雾、粉尘和其他污染源。厂区内布局应合理，生产区与生活区应分开，防止交叉污染。生产车间应按照工艺流程合理布局，避免原料、半成品、成品之间的交叉污染。2.厂房与车间厂房应坚固、清洁、通风良好，有足够的空间和设施，满足生产工艺和卫生要求。车间地面应平整、防滑、易清洁，墙壁和天花板应光滑、无裂缝、无脱落物，便于清洁和消毒。车间内应有良好的采光、照明、通风设施，温度、湿度应符合腌制品生产的要求。车间应安装防虫、防鼠、防尘设施，门窗应能关闭严密，防止害虫和鼠类进入。3.仓库仓库应保持干燥、通风、清洁，有足够的空间存放原料、半成品和成品。仓库应分类存放，并有明显的标识，防止不同品种、不同批次的产品混淆。仓库应设置垫板，离地、离墙存放货物，防止货物受潮、霉变。仓库应定期清理，保持整洁，及时清理过期、变质的货物。4.设备与工具生产设备和工具应符合卫生要求，易于清洁、消毒和维护。设备和工具应定期进行清洁、消毒，确保无污垢、无异味、无微生物污染。用于腌制品加工的刀具、案板等工具应专用，不得与其他用途的工具混用。工具使用后应及时清洗、消毒，妥善保管。5.给排水系统加工厂应具备完善的给排水系统，确保生产用水的卫生和安全。生产用水应符合国家生活饮用水卫生标准，水源应充足、稳定。排水系统应畅通，无堵塞、无渗漏，能够及时排除生产过程中产生的废水。废水应经过处理后达标排放，不得对周围环境造成污染。6.卫生设施加工厂应配备足够数量的洗手、消毒设施，如洗手池、消毒洗手液、烘干机等，方便员工在操作前后洗手消毒。车间内应设置更衣室、卫生间，更衣室应配备足够数量的衣柜，供员工存放工作服、鞋等物品。卫生间应保持清洁卫生，定期消毒，有良好的通风设施。人员卫生与健康管理1.健康要求从事腌制品加工的人员应身体健康，持有有效的健康证明。每年应进行一次健康检查，取得健康证明后方可上岗工作。凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者），活动性肺结核，化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病的人员，不得从事腌制品加工工作。2.个人卫生员工应保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲。工作时应穿戴清洁的工作服、工作帽、口罩和工作鞋，不得穿戴工作服进入非生产区域。员工不得在车间内吸烟、饮食、嚼口香糖等，不得随地吐痰。工作前应洗手消毒，操作过程中应避免手部接触食品。3.培训与教育加工厂应定期对员工进行卫生知识培训，提高员工的卫生意识和操作技能。培训内容应包括食品安全法律法规、食品卫生知识、个人卫生要求等。新员工上岗前应进行专门的卫生培训，经考试合格后方可上岗工作。培训记录应妥善保存，以备查阅。原料采购与验收卫生1.供应商选择应选择具有合法资质的供应商采购原料，确保原料的质量安全。对供应商的资质进行审核，建立供应商档案，记录供应商的名称、地址、联系方式、生产许可证号等信息。定期对供应商进行评估，选择质量稳定、信誉良好的供应商合作。如发现供应商提供的原料存在质量问题，应及时停止合作，并采取相应的措施。2.原料验收原料到货后，应及时进行验收。验收内容包括原料的品种、规格、数量、质量等，确保原料符合采购合同的要求。对原料的感官性状进行检查，如色泽、气味、质地等，不得采购变质、霉变、有异味的原料。对原料的农药残留、兽药残留、重金属等指标进行检测，确保原料符合食品安全标准。验收合格的原料应及时入库，验收不合格的原料应及时处理，不得进入生产车间。生产过程卫生1.工艺流程腌制品加工应按照科学合理的工艺流程进行，避免交叉污染。工艺流程应明确、规范，各工序之间应衔接紧密，确保生产过程的连续性和稳定性。在生产过程中，应严格控制各工序的操作条件，如温度、时间、盐度等，确保腌制品的质量符合标准要求。2.操作规范员工应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法。操作过程中应保持操作环境的清洁卫生，避免食品受到污染。腌制过程中应注意盐的用量和腌制时间，确保腌制品的咸度适中。腌制容器应清洁卫生，并定期进行消毒。在加工过程中，应避免食品与地面、墙壁、设备等接触，防止食品受到污染。食品加工设备应定期进行清洁、消毒，确保设备无污垢、无异味、无微生物污染。3.卫生防护生产车间应设置防护设施，如防虫网、防鼠板等，防止害虫和鼠类进入车间。车间内应定期进行清扫、消毒，保持车间的清洁卫生。在生产过程中，应采取有效的卫生防护措施，如佩戴口罩、手套等，防止操作人员的汗液、唾液等污染食品。对生产过程中产生的废弃物应及时清理，妥善处理，防止污染环境。包装、储存与运输卫生1.包装材料应选择符合食品安全标准的包装材料进行包装，确保包装材料无毒、无害、无污染。包装材料应具有良好的密封性、防潮性和耐腐蚀性，能够有效保护腌制品的质量安全。对包装材料进行验收，检查包装材料的外观、质量等，确保包装材料符合要求。包装材料应存放在干燥、通风的仓库内，防止受潮、霉变。2.包装过程包装过程应在清洁卫生的环境中进行操作，避免包装材料和食品受到污染。包装人员应穿戴清洁的工作服、工作帽、口罩和工作鞋，操作前应洗手消毒。在包装过程中，应注意包装的密封性和完整性，确保腌制品在储存和运输过程中不受潮、变质。包装好的腌制品应及时贴上标签，标明产品名称、规格、生产日期、保质期等信息。3.储存卫生腌制品应储存在干燥、通风、清洁的仓库内，仓库温度、湿度应符合腌制品储存的要求。仓库内应分类存放，并有明显标志，防止不同品种、不同批次的产品混淆。腌制品应离地、离墙存放，防止货物受潮、霉变。仓库应定期清理，保持整洁，及时清理过期、变质的货物。4.运输卫生腌制品运输应使用清洁卫生的运输工具，运输工具应定期进行清洗、消毒，确保无污垢、无异味、无微生物污染。运输过程中应采取有效的防护措施，如遮盖、密封等，防止腌制品受到污染。运输过程中应注意温度、湿度等条件，避免腌制品在运输过程中变质。运输工具应具备良好的通风设施，确保腌制品在运输过程中能够保持良好的品质。卫生检查与监督1.自查制度加工厂应建立卫生自查制度，定期对加工厂的环境卫生、人员卫生、生产过程卫生等进行检查。自查应制定详细的检查计划，明确检查内容、检查方法、检查频率等。对自查中发现的问题应及时整改，整改措施应明确责任部门、责任人、整改期限等。整改完成后应进行复查，确保问题得到彻底解决。2.监督检查接受食品药品监督管理部门等相关部门的监督检查，积极配合监督检查工作，提供真实、准确的信息和资料。对监督检查中发现的问题应及时整改，整改措施应符合相关法律法规和行业标准的要求。整改完成后应向监督检查部门提交整改报告，申请复查。3.记录与档案管理对卫生检查和监督检查的情况应进行记录，记录内容应包括检查时间、检查人员、