干净卫生公司车间管理制度

PAGE干净卫生公司车间管理制度一、总则1.目的为确保公司车间环境干净卫生，保障员工身体健康，提高生产效率，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司车间内所有区域，包括生产作业区、物料存储区、设备维护区等。3.基本原则遵守国家相关法律法规和行业卫生标准，确保车间环境符合要求。坚持预防为主，防治结合，全面落实车间环境卫生管理措施。实行全员参与，明确各部门和人员的环境卫生管理职责，共同维护车间干净卫生。二、职责分工1.车间管理部门负责制定车间环境卫生管理制度，并监督执行。定期组织车间环境卫生检查，对发现的问题及时督促整改。协调各部门之间的环境卫生管理工作，确保车间整体环境达标。2.生产部门负责本部门生产区域的日常环境卫生维护，包括设备清洁、物料整理、地面清扫等。教育员工遵守车间环境卫生规定，正确使用清洁工具和防护用品。在生产过程中，采取有效措施减少粉尘、噪音、废弃物等对环境的污染。3.质量控制部门监督车间环境卫生状况对产品质量的影响，确保产品不受污染。参与车间环境卫生检查，对不符合质量要求的环境卫生问题提出整改意见。4.设备维护部门负责车间设备的定期清洁和维护保养，防止设备故障导致环境污染。及时清理设备维修过程中产生的废弃物和油污，保持维修区域干净整洁。5.员工个人严格遵守车间环境卫生管理制度，保持工作区域的整洁卫生。积极配合车间环境卫生管理工作，主动参与清洁活动，爱护车间环境设施。三、环境卫生标准1.地面保持地面清洁，无明显灰尘、油污、水渍和杂物。定期进行清扫和拖地，确保地面干净光亮。地面如有破损、裂缝等应及时修复，防止积水和滋生细菌。2.墙壁和天花板墙壁和天花板应保持干净，无蜘蛛网、灰尘和污渍。定期进行擦拭和清洁，如有脱落的墙皮或天花板板材应及时修补。3.门窗门窗玻璃应干净透明，无污渍和灰尘。门框、窗框应保持清洁，关闭紧密，防止蚊虫进入车间。4.设备和工具生产设备应定期进行清洁和维护，表面无油污、灰尘和杂物。工具使用后应及时清理，摆放整齐，存放在指定区域。设备和工具的防护装置应完好无损，确保正常运行和环境卫生。5.物料存储区物料应分类存放，标识清晰，不得随意堆放。物料存储区域应保持干燥通风，防止物料受潮变质。定期清理物料存储区，清除过期、废弃物料。6.废弃物处理车间内产生的废弃物应分类收集，存放在指定的垃圾桶或容器内。废弃物应及时清理，运至公司指定的垃圾处理场所，不得在车间内长期堆放。对危险废弃物应按照国家相关规定进行特殊处理，确保环境安全。四、清洁卫生流程1.日常清洁员工在每日工作结束后，应清理工作区域内的杂物、废弃物，擦拭设备表面，保持工作区域整洁。车间清洁工每日定时对车间公共区域进行清扫，包括走廊、楼梯、卫生间等，确保公共区域干净卫生。2.定期清洁每周组织一次全面的车间清洁活动，对车间地面、墙壁、天花板、门窗、设备等进行深度清洁。每月对车间的物料存储区进行清理整顿，检查物料的存放情况，清理过期、废弃物料。每季度对车间的通风系统、排水系统等进行检查和清洁，确保系统正常运行，无堵塞和异味。3.专项清洁根据生产工艺和产品特点，定期进行专项清洁工作，如对食品生产车间进行消毒杀菌，对电子车间进行防静电清洁等。在设备维修、更换零部件后，及时对设备及周边区域进行清洁，恢复设备正常运行环境。五、卫生检查与考核1.检查频率车间管理部门每周至少组织一次环境卫生检查。各部门负责人每日对本部门工作区域进行自查。2.检查内容环境卫生标准的执行情况，包括地面、墙壁、天花板、门窗、设备、物料存储区等。清洁卫生流程的落实情况，如日常清洁、定期清洁、专项清洁等。废弃物的分类收集和处理情况。3.考核标准对于环境卫生不达标的部门或个人，视情节轻重给予警告、罚款等处罚。连续三个月环境卫生考核优秀的部门或个人，给予表彰和奖励。因环境卫生问题导致产品质量事故或环境污染事件的，将追究相关责任人的责任。六、培训与教育1.培训内容车间环境卫生管理制度和标准。清洁卫生流程和操作规范。环境保护知识和意识。2.培训方式定期组织集中培训，邀请专业人员进行授课。在车间现场进行操作示范和讲解。通过内部宣传栏、电子显示屏等形式进行宣传教育。3.培训要求新员工入职时必须接受车间环境卫生培训，经考试合格后方可上岗。全体员工每年至少参加一次车间环境卫生培训，确保熟悉相关制度和操作要求。七、奖惩制度1.奖励对在车间环境卫生管理工作中表现突出的部门或个人，给予以下奖励：颁发荣誉证书。给予一定金额的奖金。在公司内部进行通报表扬。2.惩罚对违反车间环境卫生管理制度的部门或个人，给予以下惩罚：首次违反给予警告，并责令限期整改。再次违反给予罚款[X]元，并进行全公司通报批评。屡教不改或造成严重后果的，给予辞退或