钢筋加工棚卫生保洁制度

PAGE钢筋加工棚卫生保洁制度一、总则1.目的为加强钢筋加工棚的卫生管理，创造良好的工作环境，保障员工身体健康，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有钢筋加工棚的卫生保洁管理。3.职责分工生产部门负责钢筋加工棚日常生产活动的组织与协调，督促员工保持工作区域的卫生整洁。保洁人员负责钢筋加工棚的日常清扫、垃圾清运等保洁工作。各班组组长负责本班组工作区域的卫生监督，确保员工遵守卫生保洁制度。安全管理部门负责对钢筋加工棚卫生保洁情况进行定期检查与监督，对违反制度的行为进行纠正与处理。二、卫生标准1.加工棚地面保持地面清洁，无明显灰尘、油污、杂物等。每天工作结束后，使用扫帚、拖把等工具进行清扫，必要时进行冲洗。2.加工设备钢筋加工设备表面应保持干净，无积尘、油污。每班工作前后，操作人员应对设备进行擦拭清洁，定期对设备进行全面清理。3.原材料堆放区钢筋原材料应分类堆放整齐，标识清晰。堆放区域地面应保持整洁，无散落的钢筋及杂物。定期清理原材料堆放区的灰尘、废料等。4.成品堆放区加工好的钢筋成品应按规格、型号有序堆放。成品堆放区应保持干净，无垃圾、油污等。及时清理成品堆放区的边角料及废弃物。5.工具摆放区各类加工工具应摆放整齐，放置在指定区域。工具摆放区应保持清洁，无工具随意丢弃现象。定期对工具进行清理、维护，确保工具干净、完好。6.通风设施通风口、通风管道应保持畅通，无堵塞现象。定期清理通风设施内的灰尘、杂物，确保通风良好。7.照明设施照明灯具应保持清洁，无灰尘、污渍。定期检查照明灯具，及时更换损坏的灯泡，确保照明正常。三、保洁流程与要求1.日常清扫流程每天上班前，保洁人员对钢筋加工棚进行全面清扫，包括地面、设备、原材料堆放区、成品堆放区、工具摆放区等。清扫顺序为先上后下、先外后内，使用扫帚清扫地面灰尘、杂物，用湿布擦拭设备、工具等表面污渍。将清扫出的垃圾装入垃圾袋，扎紧袋口，运至指定的垃圾堆放点。2.定期深度清洁流程每周组织一次对钢筋加工棚的深度清洁。深度清洁内容包括：对设备进行全面擦拭、保养；清理通风设施、照明设施；对原材料堆放区、成品堆放区进行彻底整理与清扫。深度清洁过程中，如发现设备故障、设施损坏等问题，及时通知相关部门进行维修。3.特殊情况处理在钢筋加工过程中，如发生油污、废料洒落等情况，操作人员应及时清理，保持工作区域卫生。如遇暴雨、大风等恶劣天气后，应及时对钢筋加工棚进行检查与清理，防止雨水倒灌、杂物堆积等。四、垃圾处理1.垃圾分类在钢筋加工棚内设置垃圾分类收集容器，分为可回收垃圾（如废旧钢材、包装材料等）、不可回收垃圾（如建筑垃圾、生活垃圾等）。员工应将垃圾按照分类要求投放至相应容器内。2.垃圾清运保洁人员每天定时将垃圾运至公司指定的垃圾堆放点。对于可回收垃圾，应定期联系回收单位进行回收处理。不可回收垃圾应及时由环卫部门进行清运，确保垃圾堆放点无垃圾积压。五、卫生检查与考核1.检查方式安全管理部门定期对钢筋加工棚的卫生保洁情况进行检查，检查频率为每周不少于一次。各班组组长负责对本班组工作区域的卫生情况进行日常巡查，发现问题及时督促员工整改。鼓励员工相互监督，对卫生保洁工作中存在的问题及时向相关负责人报告。2.检查内容按照卫生标准对加工棚地面、设备、原材料堆放区、成品堆放区、工具摆放区、通风设施、照明设施等进行全面检查。检查垃圾处理情况，包括垃圾分类是否正确、垃圾是否及时清运等。3.考核标准对于卫生保洁工作达标的钢筋加工棚，给予相应的表扬与奖励。对于卫生不达标的区域，责令责任部门或个人限期整改。如整改后仍不符合要求，将按照公司相关规定进行处罚，处罚方式包括警告、罚款等。连续多次卫生不达标的班组或个人，将在绩效考评中予以扣分。六、培训与教育1.卫生知识培训定期组织钢筋加工棚工作人员参加卫生知识培训，培训内容包括卫生标准、保洁流程、垃圾分类等。培训方式可采用集中授课、现场演示等多种形式，提高员工的卫生意识与保洁技能。2.环保意识教育加强对员工的环保意识教育，倡导节约资源、减少浪费，鼓励员工积极参与环保行动。通过宣传标语、