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文档简介

市政污水管网清洗与维护施工方案一、工程背景与管网现状城市污水管网作为排水系统的“血管”,其通畅性直接影响水环境质量与居民生活体验。本次施工涉及的管网系统建成于上世纪末至本世纪初,管径涵盖DN300至DN1200,材质以钢筋混凝土、HDPE及铸铁为主。长期运行中,管网受泥沙淤积、油污结垢、树根侵入及管道腐蚀等影响,部分路段出现排水不畅、检查井渗漏等问题,需通过系统性清洗与维护恢复其功能。二、施工准备工作(一)技术准备1.图纸与现场勘察:联合设计、监理单位审核管网竣工图,明确管道走向、埋深、检查井位置;采用CCTV检测机器人对管网预检测,标记堵塞、破损点位,形成《管网缺陷分布图》。2.方案编制与交底:结合现场实际编制专项施工方案,明确清洗工艺参数(如高压水射流压力、清淤设备选型)、维护修复标准;对施工班组开展技术交底,确保人员熟悉流程与质量要求。(二)物资与设备准备清洗设备:配备高压清洗车(工作压力15-25MPa,流量80-120L/min)、抓斗式清淤车、吸污车(容量10-15m³)、CCTV检测机器人(分辨率≥1080P)。维护材料:HDPE内衬修复管(管径适配DN300-DN1200)、紫外线固化树脂、检查井密封胶、防坠网、钢筋混凝土预制井圈。安全物资:有限空间作业气体检测仪(检测H₂S、CH₄、O₂)、正压式呼吸器、反光警示锥、防爆照明设备。(三)人员与现场准备人员配置:组建管道工、焊工、检测员、安全员班组,全员持特种作业证上岗;开展安全培训,重点演练有限空间作业、触电急救流程。现场布置:在施工路段设置硬质围挡,悬挂警示标识;检查井周边搭设防护栏,配备应急爬梯;提前协调临时排水方案,采用泵车将施工段污水导排至下游管网。三、施工工艺与操作要点(一)管网清洗流程1.分段隔离:采用充气式堵水气囊(管径适配DN300-DN1200)将管网按50-100m分段,气囊充气压力≥0.2MPa,确保管段封闭无渗漏。2.高压水射流清洗:将高压清洗车软管伸入管道,从下游向上游冲洗(水流方向与排水方向相反,避免淤泥回流)。对油污结垢段,调整压力至20-25MPa,配合旋转喷头清除管壁附着物;泥沙淤积段采用15-20MPa压力,直冲式喷头击碎淤泥后,由吸污车同步抽吸。3.机械辅助清淤:对高压水无法松动的树根、石块,采用清淤机器人(配备液压钳、切割刀)破碎后,由抓斗车从检查井抓取外运。4.清洗验收:清洗后再次通过CCTV检测,要求管道内壁无明显附着物、过水断面恢复率≥95%;对关键路段(如泵站进水口)进行通水试验,流速≥设计值的90%为合格。(二)管网维护修复1.管道修复:局部修复:对管道破损点(如裂缝、孔洞),采用紫外线固化点状修复技术:将浸满树脂的修复膜(尺寸适配破损区域)通过牵引设备送入管道,利用UV灯照射固化(固化时间20-30min),修复后管壁强度≥原管的80%。整体修复:对腐蚀严重、渗漏率超标的管段,采用非开挖HDPE内衬修复:将HDPE管通过热缩或牵引法置入原管,形成“管中管”结构,内衬管与原管间隙采用水泥浆填充,修复后管道整体寿命延长15-20年。2.检查井维护:清理井内淤泥、杂物,采用高压水冲洗井壁;对破损井壁,凿除松动混凝土后,用聚合物砂浆修补(强度等级≥C30)。更换破损井盖、井座,采用防沉降井盖(承载等级≥C250);井内加装防坠网(承重≥200kg),网眼≤10cm×10cm。密封支管与主管连接部位,采用橡胶圈或密封胶填充缝隙,确保无渗漏。四、质量控制与验收标准(一)质量控制点清洗阶段:管道内壁清洁度(无明显淤泥、结垢)、过水断面恢复率(≥95%)、淤泥清运合格率(含水率≤80%)。修复阶段:内衬管环刚度(≥SN8)、点状修复区域密封性(闭水试验无渗漏)、检查井平整度(误差≤5mm)。(二)验收方法过程检测:每段清洗后采用CCTV检测,生成《管道清洗验收报告》;修复后进行闭水试验(试验水头≥2m,30min渗漏量≤允许值)。最终验收:联合建设、监理单位对管网进行通水能力测试,要求排水流速、流量满足设计要求;检查井外观、密封性符合《城镇排水管道维护安全技术规程》(CJJ6-2009)标准。五、安全与环保措施(一)施工安全有限空间作业:作业前通风30min以上,检测气体浓度(H₂S<10mg/m³、CH₄<0.5%、O₂≥19.5%);作业时配备专人监护,设置逃生绳、应急照明,严禁单人下井。用电安全:配电箱采用“三级配电、两级保护”,电缆架空或穿管埋地;高压清洗车、泵车等设备接地电阻≤4Ω。交通疏导:在施工路段设置“前方施工”“限速”标识,夜间开启警示灯;安排专人指挥交通,避免施工车辆与社会车辆冲突。(二)环境保护污水处置:清洗废水经沉淀(添加絮凝剂)后,排入市政污水管网;淤泥运至指定固废处理场,严禁随意倾倒。噪声控制:高噪声设备(如高压清洗车)作业时间避开居民休息时段(22:00-6:00),必要时设置隔声屏障。六、应急预案(一)管道坍塌应急若施工中发现管道坍塌,立即停止作业,撤离人员;采用钢板桩或应急支撑加固坍塌区域,联系市政部门评估结构安全,制定修复方案后再施工。(二)污水外溢应急配备应急泵车(流量≥100m³/h)、吸污车,发现污水外溢时,快速封堵上游管道,抽排积水至下游管网;对污染路面采用生石灰消毒,防止蚊虫滋生。(三)人员中毒窒息应急现场配备急救箱、防毒面具,作业人员出现头晕、恶心等症状时,立即用安全带将其拉出,移至通风处;若呼吸停止,实施心肺复苏,同时拨打急救电话(附近医院联动)。七、维护管理建议(一)日常巡检采用CCTV检测机器人每年对管网进行一次全面检测,建立《管网健康档案》,记录缺陷位置、程度及处理措施。雨季前重点检查低洼路段、泵站进水口管网,清理检查井杂物,确保排水通畅。(二)定期维护每3-5年开展一次管网全面清洗,根据检测结果调整清洗工艺(如增加化学清洗环节处理顽固结垢)。对老龄化管网(使用年限超20年),优先采用非开挖修复技术,延长使用寿命。(三)公众宣传在检查井周边设置“禁止倾倒杂物”警示标识,通过

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