电力行业设备安全检查表及说明

电力行业设备安全检查表及说明电力设备作为电网运行的核心载体，其安全状态直接关系到供电可靠性、电网稳定及人员安全。设备安全检查表通过标准化的检查项目与判定逻辑，为隐患排查、风险预控提供可操作的工具，助力企业落实安全规程、构建“事前预防”的设备管理体系。一、设备安全检查表的分类与适用场景设备安全检查需结合电力系统“发-输-变-配-用”全环节，按设备类型、运行阶段差异化制定检查重点：发电侧设备（如发电机、汽轮机）：侧重运行参数稳定性、机械振动、润滑系统状态，防范因设备劣化引发的机组非停。变电侧设备（如变压器、断路器）：聚焦绝缘性能、开关动作可靠性、气体/油介质状态，避免因绝缘击穿、开关拒动引发电网故障。输电/配电设备（如线路、开关柜）：关注外力破坏（树障、施工）、金具/绝缘子劣化、接地可靠性，降低线路跳闸、配电故障概率。二、核心设备安全检查项目及要求（一）发电机组（以汽轮发电机为例）检查项目检查标准检查方法常见问题及处理建议----------------------------------------------------------------------------------------------------------------外观与接线外壳无变形、渗漏；接线端子紧固，接地可靠目视、力矩扳手抽检渗漏点补焊；端子松动重新紧固温度监测定子绕组温度≤厂家限值（参考20~150℃区间）红外测温仪、绕组温度计超温时检查冷却系统、负载，必要时降负荷振动检测轴承振动幅值≤0.05mm（双振幅）测振仪、听诊器异常时排查转子平衡、对中问题仪表参数电压、电流、功率因数稳定在额定范围监控系统对比、万用表抽检参数漂移时校准仪表，检查励磁系统（二）变压器检查项目检查标准检查方法常见问题及处理建议----------------------------------------------------------------------------------------------------------------油位与油质油位计显示与油温匹配；油色透明无杂质目视、油样色谱分析油位低补油（同型号）；油质劣化时换油绝缘性能20℃时绝缘电阻≥300MΩ（参考值）兆欧表（温度换算后）绝缘低时干燥处理，检查套管/绕组瓦斯继电器轻瓦斯无报警；重瓦斯接线正常目视、信号试验误动时排气、校验继电器冷却系统风扇/油泵运行正常；油温≤85℃（顶层）红外测温、控制柜状态检查冷却故障时切换备用回路，检修故障单元（三）SF₆高压断路器检查项目检查标准检查方法常见问题及处理建议----------------------------------------------------------------------------------------------------------------分合闸状态机械指示与监控系统一致；操作试验可靠目视、远方/就地操作试验拒动时检查机构卡涩、二次回路触头与灭弧室触头磨损≤厂家限值；灭弧室无裂纹内窥镜、解体抽检（必要时）磨损超标时更换触头；裂纹时换灭弧室机构箱与气体密封良好；SF₆压力≥0.45MPa（20℃）目视、SF₆检漏仪漏气时补气并查找漏点，湿度超标时吸附处理（四）架空输电线路检查项目检查标准检查方法常见问题及处理建议----------------------------------------------------------------------------------------------------------------杆塔基础无沉降、开裂；接地电阻≤10Ω目视、接地电阻测试仪基础缺陷时注浆加固；接地不良时增打接地极导线与绝缘子弧垂均匀，无断股；绝缘子无闪络望远镜、无人机巡检断股时修补/换线；绝缘子劣化时更换通道与金具树障距离≥5m；金具无松动锈蚀目视、红外测温（线夹）树障清理；金具锈蚀时更换（五）配电开关柜检查项目检查标准检查方法常见问题及处理建议----------------------------------------------------------------------------------------------------------------五防联锁机械/电气联锁功能正常模拟操作试验联锁失效时检修机械锁、二次回路母线与电缆连接紧固，绝缘护套完好红外测温、力矩扳手过热时紧固接头；护套破损时绝缘修复保护装置定值正确，动作试验可靠继保仪测试定值错误时重新整定；拒动时检修装置三、设备安全检查说明（一）检查周期与责任分工日常检查：运行人员每班/每日巡视，重点核查外观、参数、报警信号（如油温过高、SF₆压力低）。定期检查：每周/月开展全面检查，结合红外测温、油样分析等专业手段（如变压器每季度取油样）。专项检查：雨季（防雷设施）、冬季（防寒措施）、负荷高峰前（设备过载能力）针对性排查。（二）检查方法与工具要求目视检查：识别明显缺陷（如漏油、放电痕迹、金具锈蚀），需结合经验判断隐患发展趋势。仪器检测：红外测温仪（测接头/绕组温度）、兆欧表（测绝缘）、SF₆检漏仪（测气体泄漏）等工具需定期校准。操作试验：模拟故障或分合闸操作时，需做好安全措施（如挂牌、验电、接地），防止误动伤人。（三）隐患处置与闭环管理分级整改：一般隐患（如螺丝松动）立即整改；重大隐患（如绝缘击穿）停运检修，同步上报调度。记录追溯：检查结果录入《设备台账》，异常情况附照片、数据，跟踪整改至闭环（如“SF₆漏气”需记录补气量、漏点位置）。应急响应：设备突发故障时，启动《应急预案》，隔离故障点并转移负荷，避免扩大事故。（四）预防性维护建议状态监测：加装在线监测装置（如变压器油色谱、断路器机械特性监测），实时捕捉设备劣化趋势。周期检修：按设备寿命周期制定检修计划（如变压器每5年大修），结合状态评价结果动态调整。人员培训：定期