铸造作业安全生产责任体系作业岗位履职清单

铸造作业安全生产责任体系作业岗位履职清单一、总经理（法定代表人）岗位履职清单1.每年1月10日前组织召开年度铸造安全生产委员会第一次会议，亲自审定《年度安全生产费用提取与使用计划》，确保铸造熔炼、造型、清理三大区域安全投入不低于上年度销售收入的2.5%。2.每季度末最后一个工作日，带队对熔化工部进行夜间突击检查，重点查看中频炉炉衬测厚记录、炉前坑积水、废钢分拣隔离情况，发现问题立即签批《重大隐患停产撤人令》，并在24小时内向属地应急管理局书面报告。3.建立“总经理安全奖励基金”，每年自掏腰包10万元，专款用于奖励主动发现中频炉漏钢预兆并成功处置的一线员工，奖金现场发现、现场发放，现金签字拍照留存。4.每月5日前，在OA系统公示个人安全承诺视频，视频时长不少于90秒，内容须包含上月本人参与应急演练的照片、对重大隐患整改的点评、当月个人安全行动计划。5.对发生轻伤及以上事故的车间，亲自担任事故车间“第一主任”，连续驻厂不少于7天，每天参加班前会、班后会，与员工同进同出，并在第7天组织“总经理面对面”座谈会，员工匿名提问、现场答复。二、分管安全生产副总经理岗位履职清单1.每月15日前，完成铸造车间风险分级管控清单动态更新，重点校核新增加的炉台自动加料机器人、VOCs治理设施、余热蒸汽发电装置的风险等级，确保D值≥160的较大风险由本人亲自督办。2.每周三上午，佩戴便携式CO检测仪，对树脂砂再生区域进行不少于30分钟的巡检，检测点不少于5处，发现浓度≥24ppm立即启动局部停机通风，并在微信群发布“黄牌”通报。3.每季度组织一次“熔炉漏钢”双盲演练，不提前通知、不预设脚本，演练结束后2小时内完成评估，对响应时间>3分钟的责任人当日调离岗位。4.建立“安全观察”电子台账，本人每月提交不少于20条观察记录，其中涉及“人的不安全行为”占比≥50%，并在月度安全例会上逐条点评，相关责任人现场说明整改措施。5.每年7月15日前，完成《铸造企业安全现状评价报告》换版，亲自对接评价机构，确保报告对“高温熔融金属吊运路径与人员通道交叉”问题提出可操作的工程措施，并跟踪落实费用来源。三、铸造车间主任岗位履职清单1.每天07:20到达炉台，亲自监督中频炉首炉开炉前的“三确认”：炉衬厚度≥90mm、冷却水流量差压≥0.15MPa、应急坑干燥无积水，确认完毕在《炉前安全确认表》签字，未签字严禁送电。2.每周一晚班后，组织“事故假想”微培训，任选一起行业典型事故，用30分钟还原经过，让员工自述“如果我在现场会怎么做”，并记录于《班组安全活动本》，每月汇总交安全科评比。3.每月20日前，完成对本车间全部电动葫芦、冶金铸造起重机的制动器、限位器、钢丝绳的无损检测，检测报告编号与设备二维码绑定，现场扫码可查，逾期未检设备立即贴红条“禁用”。4.建立“高温熔融金属安全距离”地面警示系统，用耐高温地标漆在炉台、浇注区、砂处理工部划定红色网格线，网格内严禁站人，车间主任每天巡查两次，发现越线行为立即停班学习。5.对车间内使用的乙炔、丙烷气瓶实行“日清月结”，每天下班前由车间主任亲自核对数量、压力、回火阀，未用完气瓶退回气站，禁止车间过夜，月度累计退瓶率≥98%。四、熔炼班班长岗位履职清单1.每班开班前10分钟，组织“手指口述”安全确认：指炉体、指水冷、指应急坑、指漏钢通道，口述“四条红线”——炉衬<90mm禁开炉、水压低禁开炉、地面有积水禁开炉、人员未撤离禁开炉。2.每炉加料前，用便携式测温枪对废钢进行抽检，温度>60℃拒绝加入，防止潮气引发喷溅；抽检记录拍照发微信群，形成“废钢温度日报”，班长对数据真实性终身负责。3.每班对炉台应急坑进行“干沙覆盖”维护，沙层厚度≥200mm，沙袋码放高度≥800mm，班长每2小时用手电照射检查一次，发现潮湿立即更换，并在《炉前交接班记录》注明更换数量。4.中频炉运行期间，班长随身携带“漏钢应急包”：石棉布2张、耐火泥3kg、堵眼钎子2根、耐高温手套1副，放置位置距炉口≤3米，每班交接清点签字，缺失当班补齐。5.每周五夜班，组织本班员工进行“盲眼戴呼吸器”逃生演练，模拟炉台突发浓烟，员工需在60秒内沿应急通道撤离到集合点，班长用秒表计时，超时人员次日安排再培训。五、造型班班长岗位履职清单1.每天首件造型前，用便携式甲醛检测仪对射芯机周边检测，浓度≥0.5ppm立即停机通风，并填写《VOCs超标停机记录》，由班长和岗位工双人签字，次日复查合格方可复产。2.每班对砂箱吊耳、锁扣进行100%敲击探伤，发现裂纹≥10mm立即报废，并在砂箱侧面用白漆打“X”标记，隔离至废件区，严禁二次使用。3.建立“型内铁水定量”控制表，班长根据铸件重量、浇口杯容量，计算每型所需铁水重量，与熔炼班互签《铁水匹配单》，超重±3%拒绝接收，防止溢箱。4.每班清理浇注区地面散砂，厚度≤5mm，防止铁水溅落引发“砂爆”；班长用自制“刮板+磁选”工具，班后拍照上传，散砂厚度超标每次扣绩效50元。5.每月10日前，完成对本班全部振动输送槽的电机接地电阻测试，阻值≥4Ω立即停电检修，测试数据录入“设备接地台账”，现场打印二维码粘贴，扫码可见历史数据曲线。六、清理班班长岗位履职清单1.每班对抛丸室护板、叶片、提升机皮带进行“红外测温+敲击”双重检查，发现护板厚度≤6mm、叶片磨损≥1/3立即更换，更换过程全程录像，视频保存3年。2.建立“铸件温度准入”制度，班长用红外热像仪对回窑铸件扫描，表面温度>60℃禁止进入抛丸室，防止油气残留引发闪爆；扫描图像自动上传MES系统，超温报警自动停线。3.每班对打磨工位除尘罩风速进行实测，罩口风速<0.5m/s立即清理滤筒，清理后风速仍不达标，班长有权停线并上报设备科，未整改完成不得复产。4.每月15日夜班，组织一次“铝镁粉尘自燃”专项演练，用点燃的烟饼模拟阴燃，员工需在3分钟内用D类灭火器扑灭，班长计时并打分，<80分人员次日补训。5.建立“打磨手套更换”电子提醒系统，班长为每位打磨工配发RFID手套，每4小时自动亮灯提醒更换，未更换系统锁定打磨机电源，班长每日导出记录并签字确认。七、维修电工岗位履职清单1.每天08:00前，用钳形电流表对中频炉变压器二次侧电流进行比对，三相不平衡度>10%立即上报并停机检查，记录于《炉变巡检表》，未记录视为漏检。2.每周二对铸造车间全部防爆配电箱进行“开盖验电”，检查接线端子松动、绝缘碳化、防爆面锈蚀三项指标，发现问题立即停电处理，并在箱门内侧贴“维修中”警示牌，钥匙由电工本人保管。3.每月5日前，完成对所有限位开关、急停按钮的“通断+响应”测试，测试过程录像，响应时间>0.2秒视为失效，立即更换，录像命名“设备编号+日期”保存至安全科硬盘。4.建立“临时用电票”电子系统，电工现场扫码填写用电设备功率、电缆规格、预计使用时间，系统根据负荷自动计算电缆载流量，超载自动拒绝签发，电工对违规用电有现场制止权。5.每季度对铸造车间接地网进行“钳夹法”测试，记录接地电阻值、土壤电导率、季节修正系数，绘制“接地电阻热力图”，对>4Ω区域优先列入下年度大修计划。八、行车工岗位履职清单1.每班首钩前，进行“十不吊”手指口述：超载不吊、铁水包耳轴磨损>5%不吊、指挥信号不清不吊、吊物上站人不吊、安全装置失效不吊……口述完毕由班长视频录像，上传“行车确认”微信群。2.运行中严格执行“三稳”操作：起吊稳、运行稳、落放稳，铁水包离地面高度≤500mm，遇行人必须鸣铃+停车等待，行车工有权拒绝任何人员从吊物下穿行。3.每班对主卷制动器进行“下滑量”测试，吊额定负荷离地100mm，断电后下滑量≥50mm立即报修，并在驾驶室内挂“禁用”牌，未修复不得操作。4.建立“行车交接班语音记录”制度，交接双方用行车对讲机逐条确认设备状态、隐患事项，录音自动上传云端，保存30天，行车工对交接内容真实性终身负责。5.每月10日夜班，参与“熔融金属包倾覆”双盲演练，模拟副钩失效，行车工需在90秒内将铁水包移至应急包坑，演练成绩纳入月度绩效，未达标停岗培训。九、质检工岗位履职清单1.每批铸件首件，用光谱仪测定五大元素，成分不合格立即在铸件侧面用红漆打“×”，并拍照发“质量叫停”微信群，质检工有权停止该批继续浇注。2.每天对硬度计、测厚仪、万能试验机进行“两点校准”，校准记录打印粘贴在设备侧面，未校准或超期设备贴“停用”标识，严禁出具报告。3.建立“射线探伤安全距离”警示系统，质检工在曝光前用激光测距仪划定30m警戒区，拉设红色闪光警示带，并手持扩音器清场，未清场严禁开机。4.每月20日前，完成对本岗位全部化学试剂（硝酸、盐酸、氢氟酸）的“双人双锁”盘点，发现账物不符立即上报，并在试剂柜加装指纹锁，权限仅开放给质检工与化验室主任。5.每季度对铸件缺陷样件进行“金相复验”，质检工亲自制样、腐蚀、观测，对因热处理裂纹导致的废品，24小时内出具《缺陷分析报告》，报告编号与生产批号绑定，便于追溯。十、叉车工岗位履职清单1.每班出车前，用“十二步法”点检：制动、转向、灯光、喇叭、液压、轮胎、货叉、链条、电瓶、电量、仪表、灭火器，点检视频上传“叉车点检”微信群，未上传严禁作业。2.厂区限速5km/h，路口减速至3km/h，叉车工须“一停二看三鸣号”，遇行人必须停车让行，对抢道人员有权拒绝装卸，并记录车牌或工号上报安全科。3.运载铁水包、砂箱等高价值货物时，叉车工必须倒车行驶，货叉离地≤300mm，行驶路线地面撒沙防滑，遇坡度>5%禁止通行，必要时呼叫行车协同吊运。4.建立“叉车盲区雷达”维护制度，叉车工每周一对雷达探头进行擦拭、测距校准，发现误报率>5%立即报修，并在驾驶室贴“雷达故障”警示，未修复停用。5.每月末夜班，参与“叉车侧翻”应急演练，模拟货叉超载失衡，叉车工需在10秒内熄火、拉手刹、跳离驾驶室，演练成绩<90分次日补考，连续两次不合格调离岗位。十一、安环科专员岗位履职清单1.每天07:30前，登录“风险分级管控系统”，对D值≥160的高风险作业进行电子签批，未签批严禁开工，系统对超时未签批自动推送短信提醒。2.每周三对铸造车间职业病危害因素（粉尘、噪声、高温、苯系物）进行抽检，抽检点覆盖炉台、抛丸、打磨、射芯，超标点24小时内出具《职业危害告知卡》，张贴在作业岗位。3.每月5日前，完成