生产安全事故应急救援演练方案

生产安全事故应急救援演练方案本次生产安全事故应急救援演练以某化工企业液氨储罐区为模拟场景，针对液氨泄漏引发的中毒、火灾风险开展实战化演练。演练严格遵循《生产安全事故应急条例》《危险化学品企业生产安全事故应急准备指南》等法规要求，旨在检验企业应急预案的科学性、各应急小组协同作战能力及关键岗位人员应急处置水平。一、演练基本信息演练时间：202X年XX月XX日14:0016:30（其中13:3014:00为现场准备与人员集结）演练地点：某化工有限公司液氨储罐区（储罐区占地约800㎡，设置3台50m³液氨储罐，编号A、B、C，本次模拟B罐根部法兰密封失效导致泄漏）参与单位及人员：企业应急指挥部（总指挥1人、副总指挥2人）、抢险救援组（8人）、医疗救护组（6人）、后勤保障组（4人）、警戒疏散组（6人）、环境监测组（3人）、演练评估组（4人）；特邀市应急管理局专家2人、周边社区代表5人观摩。二、组织架构与职责1.应急指挥部：总指挥由企业总经理担任，负责全面指挥决策；副总指挥由安全总监、生产厂长担任，分别负责现场协调与技术支持。职责包括启动应急预案、下达抢险指令、协调外部救援资源（消防、环保、医疗）、批准演练终止。2.抢险救援组：由安全部、设备部骨干组成，组长为安全部副部长。配备正压式空气呼吸器8套、防爆工具包（含管钳、密封胶、堵漏夹具）、便携式气体检测仪4台、消防水带200米、开花水枪2支。职责为确认泄漏点、实施堵漏作业、稀释驱散泄漏气体、转移受困人员。3.医疗救护组：由企业医务室3名持证医护人员及外聘市第二人民医院2名急救专家组成，携带急救箱（含止血带、烧伤膏、呼吸面罩、解毒剂）、担架2副、急救转运车1辆。职责为现场伤员初步救治（中毒、烧伤、外伤处理）、分类转运至定点医院。4.后勤保障组：由行政部、仓储部人员组成，负责保障应急物资（防护服、空气呼吸器气瓶、饮用水、照明设备）、通讯器材（对讲机20台、卫星电话1部）、车辆（应急救援车2辆、物资运输车1辆）的供应与维护。5.警戒疏散组：由保卫科10名安保人员及辖区派出所2名民警组成，配备警戒带200米、反光锥桶50个、扩音器5个。职责为设置三级警戒区（核心区半径50米、隔离区半径100米、疏散区半径200米）、禁止无关人员车辆进入、引导厂区员工（约200人）向西北侧空旷安全区域疏散（疏散路线：储罐区→东侧消防通道→行政楼前广场）。6.环境监测组：由企业环保科3人及市环境监测站2人组成，携带气相色谱仪、大气采样器、水质检测仪，负责实时监测泄漏区域氨气浓度（目标：核心区≤30mg/m³、隔离区≤20mg/m³）、周边大气及雨水管网水质（氨氮含量≤15mg/L），每10分钟向指挥部报告监测数据。7.演练评估组：由市应急管理局专家、企业安全顾问组成，携带摄像机2台、评估表（含响应时间、处置流程、装备使用、协同效率4类20项指标），全程记录演练过程，事后形成评估报告。三、演练背景设定202X年XX月XX日14:00，液氨储罐区巡检员张某（模拟人员）沿B罐巡检时，闻到刺激性气味，用便携式气体检测仪检测，显示泄漏点附近氨气浓度120mg/m³（远超职业接触限值30mg/m³），立即通过对讲机“B罐根部法兰处有白色雾状气体喷出，初步判断密封垫失效，请求支援！”四、演练流程（一）预警与信息报告（14:0014:05）1.14:00，张某发现泄漏后，立即按下储罐区紧急报警按钮（触发全厂声光报警），同时用对讲机向调度室“B罐根部法兰泄漏，浓度120mg/m³，无明火，无人员伤亡。”2.调度员李某（模拟人员）接到报告后，30秒内通过企业应急通讯系统（广播+短信）发布一级预警：“全体人员注意，液氨储罐区发生泄漏，启动一级应急响应，抢险组、医疗组、警戒组5分钟内到应急指挥中心集结！”3.14:02，调度员向总指挥（总经理）报告泄漏情况，总指挥确认启动《液氨泄漏专项应急预案》，并指令副总指挥（安全总监）赶赴现场指挥，同时拨打119（消防）、120（医疗）、12369（环保）“某化工公司液氨储罐区B罐泄漏，泄漏量约200kg/h，当前浓度120mg/m³，无明火，请求支援。”（二）应急响应与初期处置（14:0514:20）1.14:05，各应急小组携带装备在指挥中心完成集结（评估组记录：抢险组8人5分10秒到位，医疗组6人4分30秒到位，达标）。总指挥下达指令：“警戒组立即封锁现场，疏散无关人员；抢险组穿戴防护装备后侦查泄漏点；环境监测组开始布点监测。”2.14:07，警戒组到达现场，设置核心区（半径50米）警戒带，疏散储罐区作业人员15名至安全区（评估：疏散过程有序，无人员滞留）。3.14:08，抢险组2名成员穿戴正压式空气呼吸器（检查压力30MPa，合格）、防化服进入核心区，用防爆检测仪确认泄漏点为B罐根部法兰（DN150，密封垫撕裂），向指挥部“泄漏点确认，无静电火花，建议使用堵漏夹具+密封胶临时封堵。”4.14:10，环境监测组在核心区上风向、下风向各设置1个监测点，检测结果：上风向5mg/m³，下风向80mg/m³（超标）；雨水管网入口处氨氮浓度25mg/L（超标），立即报告指挥部。（三）核心处置阶段（14:2015:30）1.14:20，总指挥批准堵漏方案，抢险组4人进入核心区：2人用开花水枪对泄漏区域进行稀释（水流量20L/s），降低氨气浓度；另2人使用管钳拆卸失效密封垫，安装专用堵漏夹具（尺寸DN150），涂抹快速密封胶（固化时间3分钟）。2.14:25，堵漏完成，检测仪显示泄漏点附近浓度降至10mg/m³（达标）。但此时，1名抢险队员（模拟人员）因防护面罩松动，出现咳嗽、流泪症状（模拟轻度中毒），立即撤离至安全区。3.14:27，医疗组对中毒队员进行现场处置：转移至通风处，解开衣领，用清水冲洗眼部（持续5分钟），吸入氧气（流量5L/min），观察10分钟后症状缓解，判定无需送医。4.14:30，市消防支队2辆泡沫消防车、1辆防化洗消车抵达现场，与企业抢险组协同：消防水炮对储罐区进行全面稀释（覆盖半径80米），洗消车对泄漏区域地面喷洒稀盐酸溶液（中和氨气）。5.14:40，环境监测组下风向浓度降至15mg/m³（达标），雨水管网氨氮浓度12mg/L（达标）。指挥部确认无二次泄漏风险，指令停止稀释作业。6.14:50，设备部技术人员（模拟）对B罐根部法兰进行全面检查，确认堵漏夹具密封良好，建议待系统停车后更换全金属缠绕垫彻底修复。总指挥批准继续监测2小时后恢复生产。（四）演练收尾（15:3016:30）1.15:30，警戒组解除核心区警戒，恢复厂内交通；后勤组清点消耗物资（空气呼吸器气瓶8个、密封胶2支、消防水带100米），补充至应急物资库。2.15:40，医疗组对现场3名“伤员”（2名模拟轻微烧伤、1名模拟吸入性中毒）进行复查，确认无生命危险，移交企业医务室后续观察。3.16:00，环境监测组提交最终大气中氨气浓度最高值80mg/m³（出现在14:15），2小时后稳定在5mg/m³以下；雨水管网氨氮浓度峰值25mg/m³（14:20），1小时后降至10mg/m³以下，符合排放标准。4.16:30，总指挥宣布演练结束，各小组清点人员装备，返回原岗位。五、演练保障1.物资准备：提前3天检查应急物资，补充空气呼吸器气瓶（30个）、密封胶（10支）、防化服（20套）、急救药品（止血带20条、烧伤膏5盒），确保状态完好。2.人员培训：演练前3天组织全体参演人员学习《液氨泄漏应急处置规程》，开展空气呼吸器穿戴（要求90秒内完成）、堵漏夹具使用（模拟操作2次）、伤员搬运（担架使用）专项培训，考核合格后方