电焊工动火作业安全技术交底

电焊工动火作业安全技术交底一、作业前准备1.作业票证动火作业必须提前24h由施工员在HSE系统内发起申请，经项目安全总监、监理、业主三方线上会签后生成《动火安全作业票》。票证编号、作业地点、动火等级、起止时间、监护人姓名、应急联络方式须与现场公示板100%对应，严禁口头批条、拍照传签、事后补单。2.电焊工个人资质（1）持有应急管理部门颁发的《特种作业操作证（焊接与热切割）》，IC卡芯片可读，有效期剩余≥90天；（2）年度体检报告无癫痫、心脏病、色盲、听力衰减≥30dB等职业禁忌；（3）进场前完成72学时三级安全教育，考核卷面≥90分，实名通道人脸识别通过率100%。3.设备机具点检（1）焊机：外壳PE线铜芯截面积≥4mm²，接地电阻≤4Ω，空载电压≤80V，一次侧漏电保护器动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s，二次侧降压保护装置完好；（2）焊把：360°防烫护套无裂纹，铜芯电缆截面积≥35mm²，接头≤2个，接头处抗拉强度≥原电缆80%，绝缘电阻≥1MΩ；（3）气瓶：氧气瓶、乙炔瓶分车运输，安全帽、防震圈、瓶阀专用扳手齐全，气瓶色标、检验钢印、警示标签三对照无误；（4）减压器：氧气表量程0–25MPa，乙炔表0–2.5MPa，回火防止器在有效期内，出气压力氧气0.4–0.6MPa、乙炔0.05–0.1MPa；（5）切割器具：割炬射吸试验≥3s不回流，割嘴孔径磨损量≤0.2mm，混合室无积碳。4.作业环境确认（1）半径30m内可燃物清单：油漆桶、保温棉、泡沫板、木质托盘、柴油桶、液压油站、电缆桥架、PVC排水管、防尘网、草皮、落叶等全部拍照编号；（2）动火点与可燃物水平距离＜5m时，必须设置1.2m高防火布+0.5mm铁皮双层围挡，围挡顶部外倾15°防飞溅；（3）脚手架跳板必须满铺，跳板拼缝≤5mm，下方铺设5mm钢板+防火布，防止熔滴穿透；（4）立体交叉作业层间高度＜4m时，中间设置1.8m宽接火盆，盆内铺10mm厚细沙+防火布，每日下班前清理熔渣；（5）地下室、密闭容器、储罐内动火，氧气浓度19.5%–21%，可燃气体浓度＜0.5%LEL，粉尘浓度＜20g/m³，三值同时合格方可进入；（6）风力≥5级（8m/s）停止露天动火；阵风4级时须设置三面防风棚，棚布为550g/m²防火PVC，搭设角度30°。二、动火等级划分与审批深度1.特级动火在运行中的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、油轮舱、液化气球罐本体上焊接，由项目经理组织工艺、设备、安全、消防、监理五方现场勘查，制定专项方案，报业主公司主管副总经理审批，作业时厂区消防队现场驻防。2.一级动火停工检修的装置区、加油站、加氢站、危化品仓库、管廊沿线15m内，由项目安全总监审批，作业前2h消防泡沫车到现场，配置2具35kg推车式干粉灭火器、2套正压式呼吸器。3.二级动火非防爆区域但存在可燃物，如常规厂房、屋面防水、钢筋骨架焊接，由施工员审批，作业点配2具4kg干粉灭火器、1具灭火毯、1把防火锹。三、能量隔离与置换清洗1.电气隔离断电后上锁挂牌（LOTO），配电柜内总开关、分路开关、设备本体开关三级断电，钥匙由电工、监护人、作业人三方分别保管，锁具为防撬双钩安全锁，挂牌写明“禁止合闸，有人动火”。2.工艺隔离对易燃介质管线加装盲板，盲板厚度≥管壁厚度×1.5，材质与管道同等级，螺栓满扣，盲板与法兰间加PTFE垫片，按“二盲一阀”原则：盲板—隔断阀—盲板，确保零泄漏。3.清洗置换（1）苯类、醇类、醚类储罐采用高压水+中性清洗剂循环4h，出口COD＜100mg/L；（2）液化气管道用氮气置换3次，末端排放口可燃气体浓度＜10ppm；（3）酸碱储罐先中和至pH6–9，再清水冲洗，罐壁盐分＜1mg/cm²；（4）置换后所有放散口加丝堵并铅封，24h内未动火须重新检测。四、消防器材与应急配置1.灭火器材（1）4kgABC干粉灭火器有效射程≥4m，每具保护半径≤7.5m，焊机左右各1具，高处作业下方增设1具；（2）灭火毯折叠尺寸1.2m×1.8m，玻璃纤维基材，重量≥1100g/m²，耐温550℃，悬挂点距动火点水平距离≤2m；（3）推车式35kg干粉灭火器喷射时间≥30s，软管长度≥6m，放置于上风口，距动火点10–15m；（4）水带：DN65衬胶消防水带2盘，长度25m/盘，卡口为快速接口，试水压力0.8MPa无渗漏，枪头为多功能直流雾化两用。2.应急物资（1）应急药箱：3L生理盐水、500mL碳酸氢钠、500mL硼酸、无菌纱布、医用剪刀、一次性手套、呼吸面膜；（2）逃生器材：3C认证逃生绳φ8mm×30m，破窗锤、防烟面罩（过滤CO≥30min）；（3）通讯：防爆对讲机4部，频道1为作业组，频道2为消防队，频道3为项目应急指挥中心，备用电池满电；（4）集合点：半径200m外设置应急集合点，标识牌反光等级3M钻石级，夜间可视距离≥200m。五、动火过程控制1.动火前30min检测可燃气体探测仪为RAESystemsPGM-1600，采样管伸至作业点最低处，检测值＜0.5%LEL方可签字；检测间隔每30min复测一次，数据实时上传HSE云平台，超标立即停工。2.焊接参数（1）手工电弧焊：焊条E5015φ3.2mm，电流90–130A，电压22–26V，热输入≤1.2kJ/mm，防止晶粒粗大；（2）CO₂气保焊：焊丝ER50-6φ1.2mm，电流180–220A，电压24–30V，气体流量15–20L/min，防风棚内风速＜1m/s；（3）氩弧焊：钨极WCe20φ2.4mm，电流80–120A，氩气纯度≥99.99%，背面充氩流量8–12L/min，确保根部无氧化；（4）等离子切割：空载电压≤240V，切割电流100A，喷嘴与工件距离2–4mm，熔渣飞溅半径≤1.5m。3.熔渣与飞溅管理（1）下方铺设防火布+钢板双层接火，每道焊缝完成后立即用防火锹铲渣至钢制熔渣桶，桶内加水至2/3，桶盖随时闭合；（2）高处作业时，设专人“接火”，接火人员佩戴防火头套、披肩、皮手套，使用500mm×500mm接火盆随焊随接；（3）每日下班前，焊工、监护人、安全员三方联合检查，确认无红渣、无冒烟孔洞，签字后方可离开。4.交叉作业（1）上方动火、下方刷漆，必须时间隔离，先焊后漆，间隔≥4h；（2）同一垂直面内，下方有人作业时，上方动火点设置硬质隔离棚，棚顶≥3mm钢板，四周边缘上翻50mm，形成接火槽；（3）塔器内上下交叉，设安全网+防坠器，安全网耐温≥800℃，网目≤10mm。六、特殊环境作业1.雨天露天动火（1）焊机加防雨罩，罩体IP55，底部垫100mm厚干燥木板，木板下铺橡胶绝缘垫；（2）电缆架空≥2.5m，过路加钢套管保护，套管两端密封；（3）人体站立点铺设绝缘胶垫，绝缘电阻≥1MΩ，焊工穿橡胶底电绝缘鞋，鞋底无铁钉。2.夜间动火（1）照明采用36VLED防爆灯，亮度≥50lx，灯罩防飞溅网孔≤1mm；（2）现场设置防爆声光报警器，出现可燃气体报警立即切断焊机电源；（3）夜间作业时间≤22:00，超过时限需园区消防大队值班领导书面确认。3.储罐内壁动火（1）人孔处设强制通风风机，风量≥罐容×12次/h，风管伸至罐底，形成底部抽风；（2）罐内温度≤40℃，湿度≤85%，每20min记录一次；（3）罐内焊工佩戴正压式呼吸器，气瓶压力≥25MPa，报警哨在5±0.5MPa启动；（4）罐外设2名监护人，1人握逃生绳，1人握灭火器，通讯采用防爆扩音器，每3min呼叫一次，无应答立即进入救援。七、气瓶与压力管理1.气瓶装卸（1）采用专用液压升降车，单瓶质量≤90kg，车斗带链条锁止，坡度≤7°；（2）禁止肩扛、手滑、脚蹬、抛掷，装卸现场铺10mm厚橡胶垫，防止火花撞击。2.气瓶存放（1）氧气瓶与乙炔瓶分库存放，间距≥5m，与明火距离≥10m；（2）库内温度≤40℃，避免阳光直射，屋顶设喷淋降温，喷头流量≥2L/(min·m²)；（3）气瓶立放时设链条围栏，倒放时设专用木楔，角度75°–80°，防止滚动。3.压力控制（1）乙炔气瓶剩余压力≥0.3MPa，防止空气倒灌形成爆炸混合气；（2）氧气瓶最大输出压力≤1.5MPa，严禁用氧气做气源吹扫衣物、设备；（3）减压器冻结时用40℃以下热水解冻，禁止明火烘烤、铁器敲击。八、个体防护1.头部焊工帽选用自动变光9–13#，遮光号依据焊接电流：≤100A选DIN10，100–200A选DIN11，≥200A选DIN12；帽壳耐燃≤5s，面罩响应时间≤0.1ms，视角98mm×48mm。2.呼吸（1）露天作业使用KN95防尘口罩，过滤效率≥95%，连续佩戴≤4h；（2）密闭空间使用正压式长管呼吸器，气管长度≤20m，内径≥18mm，压降≤0.3bar；（3）臭氧浓度≥0.3mg/m³时加戴A3型滤毒盒，盒重≤150g，吸附量≥1000ppm·min。3.身体（1）阻燃工作服面料芳纶+粘胶混纺，克重≥260g/m²，续燃时间≤2s，阴燃时间≤5s；（2）皮质手套采用牛头层牛皮，针码≥6针/30mm，掌部加Kevlar防火线，袖口长≥200mm；（3）脚穿耐热安全鞋，鞋底耐温300℃，鞋头抗冲击200J，抗穿刺1100N。4.听力噪声≥85dB(A)时佩戴SNR≥25dB耳塞，耳塞为TPE材质，可反复清洗≥50次。九、监护与信号1.监护人资格（1）持中级注册安全工程师或建（构）筑物消防员四级证书；（2）熟悉装置工艺流程，能独立操作灭火器、消防栓、泡沫系统；（3）佩戴橙色袖标，袖标反光亮度≥330cd/(lx·m²)，配备防爆对讲机、测爆仪、计时器。2.监护内容（1）动火前确认作业票、检测数据、消防器材、应急通道四到位；（2）动火中每30min记录一次测爆数据，每10min拍照上传；（3）发现焊工擅自更换焊条、摘下防护面罩、跨越围栏立即叫停；（4）作业结束30min内复查无阴燃、无冒烟，签字关闭作业票。3.应急信号（1）一声长哨＋连续红色闪光灯：立即停止作业、切断电源、撤离；（2）两声短哨＋绿色闪光灯：可恢复作业；（3）三声短哨＋蓝色闪光灯：启动应急抢险，无关人员向集合点疏散。十、收尾与交接1.现场清理（1）焊机断电冷却至60℃以下方可装车，电缆盘圆直径≥电缆外径30倍，禁止直角折弯；（2）气瓶阀关紧，余压0.3