注塑成型技术员考试试题及答案

注塑成型技术员考试试题及答案一、单项选择题（每题2分，共30分）1.注塑机螺杆三段职能划分中，负责熔体均化与计量的是哪一段？A.进料段  B.压缩段  C.计量段  D.排气段答案：C解析：计量段又称均化段，螺槽最浅，熔体在此受到高剪切，温度与密度均匀，同时完成计量功能。2.某ABS制品表面出现“银丝”缺陷，优先排查的工艺参数是：A.保压时间  B.熔体温度  C.模具冷却水流量  D.锁模力答案：B解析：银丝多为熔体降解或水汽气化所致，ABS对温度敏感，熔温过高会分解产生气体，形成银丝。3.热流道系统漏料最常见的原因是：A.热嘴加热圈功率过大  B.阀针密封磨损  C.分流板温度过低  D.注塑压力过高答案：B解析：阀针与热嘴封胶面磨损后，熔体沿针隙渗出，形成漏料；加热功率过大只会导致过热分解，不会直接漏料。4.采用半结晶材料PA66生产薄壁齿轮，为降低内应力，应优先：A.提高模温至120℃  B.降低注射速度  C.延长保压时间  D.提高背压答案：A解析：高模温可延缓结晶速率，减少体积收缩差异，从而降低内应力；薄壁件对模温更敏感。5.某套模具原采用P20钢，寿命10万次，拟延长至80万次，最经济的替代钢材是：A.718H  B.H13  C.S136  D.8407答案：C解析：S136为马氏体不锈钢，淬火后硬度可达HRC52，耐腐蚀、耐磨性优于P20，成本低于H13，适合长寿命透明或腐蚀性材料模具。6.注塑机液压系统出现“压力漂移”，首先检查：A.比例阀放大板零点  B.油泵磨损  C.冷却器堵塞  D.油箱液位答案：A解析：比例阀零点漂移会导致设定压力与实际压力偏差，表现为压力缓慢上升或下降，是漂移主因。7.某PP盒盖铰链出现早期断裂，断面呈白化，改进方向为：A.提高熔体温度20℃  B.降低模温至20℃  C.增加保压压力  D.提高注射速度答案：A解析：白化属应力银纹，PP铰链需高取向度，提高熔温可降低熔体粘度，使分子链更易取向，提高韧性。8.采用气体辅助成型生产手柄，发现气道穿透，应优先：A.降低注气延迟时间  B.降低熔体温度  C.增加保压压力  D.提高注气压力答案：B解析：熔温过高导致熔体强度下降，气体易吹穿；降低熔温可提高熔体强度，避免穿透。9.某PC透镜出现“彩虹纹”缺陷，最可能关联：A.射出速度过低  B.模温波动±3℃  C.螺杆转速过高  D.冷却不均答案：B解析：彩虹纹为内应力双折射，模温波动导致收缩差异，形成应力条纹；PC对应力极敏感。10.电动注塑机与液压机相比，能耗降低主要得益于：A.伺服电机按需供能  B.机械结构简化  C.无冷却水损耗  D.无节流损失答案：A解析：伺服电机在保压、冷却阶段可低转速维持，避免液压溢流，能耗下降30%–60%。11.某TPE包胶PP产品脱胶，最应关注的界面参数是：A.熔体流动速率比  B.模内真空度  C.热嘴温度  D.冷却时间答案：A解析：TPE与PP的MFR差异过大导致层间剪切不足，界面无法互溶；通常TPEMFR应略低于PP。12.采用叠层模生产，发现两腔制品重量差异5%，首先：A.检查热流道温度  B.校准注射终点  C.调整锁模力  D.检查模具平行度答案：B解析：叠层模共用射出单元，终点位置偏差直接导致两腔计量差异；先校准终点可快速定位问题。13.某PA+GF30%制品出现浮纤，优先：A.提高模温  B.降低螺杆转速  C.提高背压  D.降低射速答案：C解析：背压不足导致玻纤分散不均，表面浮纤；提高背压可增强混炼，使玻纤包覆良好。14.采用高速机生产0.3mm薄壁盒，射速需达800mm/s，螺杆直径应选：A.15mm  B.25mm  C.35mm  D.45mm答案：A解析：薄壁高速成型需小直径螺杆，惯性低，加速度高；15mm螺杆可在15ms内达到800mm/s。15.某PET瓶坯出现“雾斑”，断面观察呈同心圆，原因为：A.熔体降解  B.含水率超标  C.热流道死角  D.螺杆磨损答案：B解析：PET含水>0.004%时，熔体水解产生低分子物，冷却时形成微小晶核，导致雾状同心层。二、多项选择题（每题3分，共30分，多选少选均不得分）16.下列哪些措施可同时降低制品内应力与缩痕？A.分段保压  B.模温机PID优化  C.降低熔体温度  D.采用低压缩比螺杆  E.型腔表面镀镍答案：A、B解析：分段保压可递减压力，降低残余应力；模温稳定减少收缩差异；C降熔温反而提高剪切应力；D、E与缩痕关联度低。17.关于热流道温度曲线设定，正确的是：A.热嘴温度可比分流板高5℃  B.浇口区应最低防止拉丝  C.升温速率≤2℃/min  D.需做PID自整定  E.可用J型热电偶替代K型答案：A、C、D解析：热嘴高5℃可补偿热损失；升温过快导致热应力变形；自整定提高精度；J型误差大，不可随意替代。18.某ABS/PMMA共注出现分层，可能原因：A.外层温度过高  B.内层注射延迟过长  C.热流道密封圈老化  D.材料MFR差异过大  E.模内排气不良答案：A、B、D解析：外层高温降低熔体强度，后续内层注入易冲穿；延迟过长界面冷却；MFR差异大导致层流不稳定。19.下列哪些属于电动注塑机日常维护必检项：A.丝杠润滑脂污染度  B.伺服驱动散热器灰尘  C.液压油粘度  D.同步带张力  E.制动电阻温升答案：A、B、D、E解析：电动无液压油；其余四项直接影响精度与寿命。20.某PC+ABS手机壳出现应力开裂，可采取：A.成型后退火100℃2h  B.降低射速  C.提高模温至110℃  D.减少保压压力  E.更换高MFR牌号答案：A、B、C、D解析：退火消除内应力；降速、升模温、减保压均降低取向与冻结应力；高MFR反而降低强度，不利抗裂。21.关于气体辅助成型工艺，正确的是：A.注气点应位于厚壁处  B.熔体注射量≈65%–75%  C.注气压力需高于注射峰值  D.可采用氮气纯度99.9%  E.气道末端需设溢料井答案：A、B、D、E解析：注气压力只需高于熔体压力即可，无需高于注射峰值，其余均正确。22.某PMMA导光板出现黑点，排查方向包括：A.螺杆清洗料是否含玻纤  B.热流道死角碳化  C.烘料温度是否超85℃  D.模具排气槽堵塞  E.注射油缸密封磨损答案：A、B、C、D解析：油缸密封磨损产生油渍，PMMA呈透明淡黄色污染，非黑点；其余均可产生碳粒或焦斑。23.采用多腔热流道模，出现个别型腔短射，可能：A.热嘴加热圈断路  B.针阀开启行程不足  C.分流板温度左侧低  D.冷流道凝料拉断  E.型腔排气不良答案：A、B、C、E解析：冷流道凝料拉断仅适用于冷流道系统，热流道无凝料。24.某PBT继电器底座尺寸偏大，可采取：A.降低保压压力  B.提高模温  C.延长冷却时间  D.降低熔体温度  E.减小缓冲量答案：A、C、D解析：降保压、延冷却、降熔温均使收缩增大，尺寸减小；升模温反而收缩小，尺寸更大。25.下列哪些属于科学试模五步法内容：A.设定熔体温度窗口  B.做粘度曲线  C.做压力降测试  D.找最佳冷却时间  E.记录锁模力吨位答案：A、B、C、D解析：科学试模核心为“三曲线一窗口”，锁模力为设备参数，非试模步骤。三、判断题（每题1分，共10分，正确打“√”，错误打“×”）26.螺杆回吸量越大，越能防止流涎，但会增加气泡风险。答案：√解析：回吸过大使熔体前端吸入空气，下一模注射时形成气泡。27.电动注塑机注射终点重复精度可达±0.01mm，优于液压机一个数量级。答案：√解析：伺服电机+光栅尺闭环控制，重复精度可达0.01mm，液压机约0.1mm。28.模温机采用间接冷却时，水质电导率应<5μS/cm，否则易结垢。答案：×解析：间接冷却用软化水即可，电导率<100μS/cm；<5μS/cm为去离子水，成本过高。29.热流道系统升温前必须开启模具冷却水，防止热辐射损坏密封圈。答案：√解析：升温阶段热嘴热量会辐射到模板，提前通水可保护O型圈。30.对于PC透明件，螺杆压缩比宜选2.0–2.5，过高易产生银丝。答案：√解析：PC热敏感，压缩比过大剪切热高，易降解。31.采用叠层模时，注塑机开模行程需≥2×制品高度+浇道高度。答案：×解析：叠层模两腔对称，开模行程需≥2×（制品高度+热嘴长度）+中间热板厚度。32.某PP料含水0.1%，需120℃烘干4h方可使用。答案：×解析：PP为非吸水性材料，含水0.1%无需烘干，直接成型即可。33.热流道针阀式浇口直径一般不小于1.0mm，防止阀针卡滞。答案：√解析：小于1.0mm阀针强度不足，易弯曲卡滞。34.电动注塑机丝杠每运行8000h必须更换润滑脂，品牌可随意替代。答案：×解析：需使用厂家指定润滑脂，不同皂基可能反应失效。35.采用RHCM技术可消除熔接痕，但会延长冷却周期10%–20%。答案：√解析：RHCM先高模温后快速冷却，冷却阶段需额外时间，周期略增。四、填空题（每空2分，共20分）36.某ABS熔体温度230℃，模温60℃，制品壁厚2mm，估算冷却时间公式t≈k·δ²，k取2.5s/mm²，则冷却时间约为________s。答案：10解析：t=2.5×2²=10s。37.热流道分流板常用加热方式________加热，其功率密度一般控制在________W/cm²。答案：嵌入式筒式，≤5解析：筒式加热棒插入孔内，功率密度过高易局部过热。38.电动注塑机伺服电机过载报警阈值通常设定为额定扭矩的________%。答案：150解析：伺服驱动器参数Pn-013设为150%，超则报警停机。39.某PA66齿轮模腔压力传感器测得峰值80MPa，换算成锁模力需求约________kN（制品投影面积120cm²，安全系数1.2）。答案：1152解析：F=80×120×1.2=11520N=1152kN。40.气体辅助成型中，熔体注射量与型腔体积之比称________，一般取值________%。答案：熔体充满度，65–7541.螺杆计量终点剩余熔体称________，其厚度一般保持________mm。答案：缓冲垫，2–542.采用PID控温时，积分时间越________，系统静差越小，但易引起________。答案：长，振荡43.某PC透镜表面硬度需达HBW180，可在模具型腔镀________层，厚度约________μm。答案：DLC，2–344.热流道系统升温速率应≤________℃/min，防止________变形。答案：2，热应力45.电动注塑机丝杠预紧力一般为额定动载荷的________%。答案：5–7五、简答题（每题10分，共30分）46.某ABS外壳出现缩痕，位置在加强筋背面，试述系统排查流程与解决措施。答案：1）测量缩痕深度，确认是否超标准（≤0.05mm）。2）检查材料：确认ABS含胶量≥20%，低胶易缩。3）工艺：a.做保压曲线，发现保压切换过早，切换至注射压力95%位置；b.保压压力由50MPa提至65MPa，分段保压：65MPa×3s+40MPa×5s；c.熔体温度由240℃降至225℃，减少冷却收缩；d.模温由45℃升至60℃，延长冷却时间至15s，使外层补缩充分。4）模具：a.在缩痕区域增设冷却镶件，导入15℃水；b.加宽加强筋根部R角至0.5mm，减少局部厚大。5）结果：缩痕深度由0.08mm降至0.02mm，周期增加1.2s，可接受。47.某PC+GF10%平板出现翘曲，对角线差0.8mm，试述CAE分析与现场调试结合步骤。答案：1）Moldflow分析：发现纤维取向沿流动方向，收缩差0.6%，导致翘曲。2）调整浇口：由单侧浇口改为双扇形浇口，降低取向差异。3）工艺：a.熔体温度由300℃降至285℃，降低剪切；b.模温由90℃提至110℃，延缓冷却，减少温差应力；c.保压压力由80MPa降至60MPa，降低取向应力；d.冷却水道改为串联，流速由0.5m/s提至1.2m/s，提高均匀性。4）结果：翘曲降至0.15mm，满足≤0.2mm要求。48.某PMMA导光板出现黑点，试述系统清洗与预防方案。答案：1）停机拆螺杆，用PMMA专用清洗料+HDPE共混，分段置换，直至无黑点。2）检查热流道：拆下热嘴，发现碳化层0.2mm，用铜刷+0.5%NaOH溶液超声清洗，再镀镍。3）材料：PET含水>0.004%时，熔体水解产生低分子物，冷却时形成微小晶核，导致雾状同心层。4）结果：黑点由每板8点降至0点，透光率提升3%。六、计算题（每题15分，共30分）49.某PP盒盖投影面积200cm²，壁厚0.6mm，流长比150:1，机台最大注射速度300mm/s，螺杆直径30mm，求最短注射时间并验证是否满足流长比要求。答案：1）型腔体积V=200×0.06=12cm³；2）螺杆截面积A=π×1.5²=7.07cm²；3）理