关于车间打扫卫生制度

PAGE关于车间打扫卫生制度一、总则1.目的为了营造一个整洁、卫生、安全的车间工作环境，保障员工的身体健康，提高生产效率，特制定本车间打扫卫生制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有车间区域，包括生产车间、加工车间、装配车间、仓库等相关工作场所。3.职责分工车间主任：全面负责车间卫生管理工作的组织、协调与监督，确保卫生制度的有效执行。班组长：负责本班组工作区域的日常卫生清扫安排与检查，督促员工做好个人工作区域的卫生保持。员工：严格按照本制度要求，做好各自工作区域及公共区域的卫生打扫工作，保持工作环境的整洁。二、卫生标准与要求车间地面1.保持地面清洁，无杂物、无积水、无油污。每天工作结束后，使用扫帚、拖把等工具对地面进行清扫，清除灰尘、纸屑、废料等垃圾。2.对于地面上的油污，应及时使用专用清洁剂进行清理，确保地面干净整洁，不影响人员行走和设备运行。3.定期对地面进行冲洗，尤其是在生产过程中产生较多污渍的区域，每周至少进行一次全面冲洗，冲洗后要及时擦干，防止滑倒。设备与工具1.设备表面应保持清洁，无灰尘、无油污、无杂物。操作人员在每班工作前、后应对所操作的设备进行擦拭，清除设备表面的灰尘和污渍。2.设备上的油污、水渍等应及时清理，防止腐蚀设备。对于难以清理的油污，可使用适量的专用清洗剂进行擦拭。3.工具使用完毕后，应及时清理干净并摆放整齐。常用工具应放置在指定的工具柜或工具架上，不得随意丢弃在工作台上或地面上。4.定期对设备进行全面清洁和保养，包括设备内部的清理。按照设备维护保养计划，每[X]周或月对设备进行一次深度清洁，检查设备运行状况，确保设备正常运行。工作台与物料架1.工作台应保持整洁，物料摆放整齐有序。工作台上不得堆放过多的杂物，当日工作所需的物料应分类放置在指定区域，使用完毕后及时清理。2.物料架应定期清理，清除架上的灰尘和杂物。物料应按照类别、规格、批次等进行分类存放，并做好标识，便于查找和取用。3.定期检查工作台和物料架的稳固性，如有损坏应及时维修或更换，确保工作安全。墙壁与天花板1.墙壁应保持干净，无灰尘、无蜘蛛网、无污渍。定期使用掸子或湿布对墙壁进行擦拭，清除灰尘和污渍。2.天花板上不得有灰尘、蜘蛛网等杂物。对于较高位置的天花板，可使用伸缩杆清洁工具进行清理，每[X]月至少进行一次全面检查和清理。3.墙壁上的张贴物、标识等应保持清晰、整洁，如有破损或褪色应及时更换。门窗1.门窗玻璃应保持明亮干净，无污渍、无灰尘。每天工作前，使用玻璃清洁剂和干净的抹布对门窗玻璃进行擦拭，确保视线清晰。2.门窗框应保持清洁，无灰尘、无污渍。定期对门窗框进行擦拭，检查门窗的密封性和开合情况，如有问题及时维修。3.门口及窗台不得堆放杂物，保持通道畅通。垃圾桶与垃圾处理1.车间内应合理设置垃圾桶，垃圾桶应保持清洁，周围无垃圾散落。每天至少清理垃圾桶两次，确保垃圾及时清理，不产生异味。2.垃圾应分类存放，分为可回收垃圾、有害垃圾和其他垃圾。对于可回收垃圾，应定期交由专业回收公司进行处理；对于有害垃圾，应按照相关法律法规的要求，交由有资质的处理单位进行处理；其他垃圾应及时运至指定的垃圾处理场所。3.严禁在车间内焚烧垃圾，防止产生空气污染和安全隐患。三、打扫卫生流程与时间安排日常打扫流程1.班前打扫员工在进入车间前，应先对各自工作区域进行简单清扫，清理地面上的杂物和垃圾，擦拭工作台面，确保工作区域整洁有序。班组长对员工的班前打扫情况进行检查，督促未完成打扫的员工及时完成。2.班中打扫在生产过程中，员工应随时保持工作区域的卫生，及时清理生产过程中产生的废料、垃圾等。对于洒落的物料，应及时清扫收集，分类存放。设备操作人员在设备运行过程中，如发现设备表面有油污、水渍等，应及时清理干净，确保设备正常运行和外观整洁。3.班后打扫每班工作结束后，员工应按照以下流程进行全面打扫：关闭设备电源，对设备进行擦拭保养，清理设备周围的杂物和垃圾。清理工作台上的物料，将剩余物料分类整理存放，擦拭工作台面。清扫地面，清除灰尘、纸屑、废料等垃圾，使用拖把拖净地面，确保地面无积水、无油污。检查垃圾桶，清理垃圾并更换垃圾袋。检查门窗是否关闭，关闭车间照明、通风等设备。班组长在员工完成班后打扫后，对各班组工作区域进行检查，确保卫生符合要求。如发现问题，及时通知相关员工进行整改。定期打扫安排1.每周大扫除每周[具体日期]进行一次车间全面大扫除。大扫除内容包括：对车间地面进行全面冲洗，冲洗后擦干。对设备进行深度清洁，包括设备内部的清理，检查设备运行状况。清理墙壁和天花板上的灰尘、蜘蛛网等杂物。擦拭门窗玻璃和门窗框，检查门窗密封性和开合情况。全面检查物料架和工作台，清理架上和台上的杂物，整理物料标识。对垃圾桶进行彻底清洗消毒，更换垃圾袋。大扫除由车间主任统一组织安排，各班组员工分工协作完成。车间主任负责监督检查大扫除的执行情况，确保大扫除工作彻底、有效。2.每月深度清洁每月最后一周的工作日进行一次车间深度清洁。深度清洁在每周大扫除的基础上，增加对设备的全面保养和维护工作，如检查设备零部件的磨损情况、更换润滑油等。深度清洁工作由车间维修人员和操作人员共同完成，车间主任负责协调和指导。深度清洁完成后，车间主任应组织相关人员对车间卫生和设备状况进行检查验收，确保车间环境和设备性能符合要求。四、监督与考核1.监督检查车间主任、班组长应定期对车间卫生情况进行检查，检查频率为每天至少一次。检查内容包括地面、设备、工作台、物料架、墙壁、天花板、门窗、垃圾桶等区域的卫生状况。公司可组织不定期的卫生检查，对车间卫生情况进行抽查。对于检查中发现的问题，应及时记录并通知相关责任人进行整改。2.考核标准员工个人卫生区域卫生不符合要求的，每次扣罚[X]元。班组工作区域卫生不达标的，每次扣罚该班组[X]元，班组长承担主要责任，扣罚[X]元。因卫生问题导致车间环境不整洁，影响公司形象或生产秩序的，视情节轻重，对相关责任人扣罚[X][X]元，并责令限期整改。对于在卫生打扫工作中表现优秀的员工或班组，给予适当的奖励，如奖金、荣誉证书等，以激励员工积极参与卫生管理工作。3.考核结果应用员工的卫生考核结果与绩效奖金挂钩，连续三个月卫生考核不合格的员工，绩效奖金下调[X]%。班组的卫生考核结果作为评选优秀班组的重要依据之一，卫生管理工作出色的班组，在年度评优评先中给予优先考虑。五、培训与宣传1.卫生知识培训定期组织车间员工进行卫生知识培训，培训内容包括车间卫生标准、打扫卫生流程、清洁工具的使用方法、垃圾分类知识等。培训频率为每季度至少一次。通过培训，提高员工的卫生意识和打扫卫生技能，使员工了解保持车间卫生的重要性，掌握正确的卫生打扫方法和要求。2.宣传教育在车间内张贴卫生宣传标语、海报等，宣传卫生知识和车间打扫卫生制度，营造良好的卫生管理氛围。