生产部现场卫生管理制度

PAGE生产部现场卫生管理制度一、总则1.目的为加强生产部现场卫生管理，创造良好的生产作业环境，保障员工身体健康，提高生产效率，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司生产部所属各生产车间、仓库、辅助生产区域等现场卫生管理。3.职责分工生产部经理负责全面监督和管理生产部现场卫生工作，确保制度的有效执行。各车间主任为本车间现场卫生管理的第一责任人，负责组织实施本车间的卫生清扫、检查等工作。各岗位员工负责本岗位责任区域的日常卫生维护，严格按照卫生标准进行操作。卫生管理员负责对生产部现场卫生情况进行定期检查和不定期抽查，对发现的问题及时督促整改，并做好记录。二、卫生标准与要求生产车间1.地面保持地面清洁，无杂物、无积水、无油污。每日班前、班后进行清扫，生产过程中随时清理洒落的物料。地面应定期进行冲洗，每周至少一次，确保地面干净、整洁。2.墙壁与天花板墙壁应保持清洁，无灰尘、无蜘蛛网，无明显污渍。定期进行擦拭，每月至少一次。天花板应无积尘、无渗漏，灯具、通风口等设施周围无灰尘积聚。每季度进行一次全面清洁。3.设备与工具生产设备应保持清洁，无油污、无灰尘，设备表面及周围无杂物。每班生产结束后，操作人员应及时清理设备，擦拭干净，并做好设备的日常保养。工具应摆放整齐，定置定位存放，使用后及时清理并归位。工具柜应保持清洁，无灰尘、无杂物。4.物料与半成品物料应分类存放，标识清晰，不得随意堆放。物料堆放区域应保持整洁，通道畅通。半成品应放置在指定的区域，并有防护措施，防止污染和损坏。半成品存放区域应定期清理，保持卫生。5.作业台面作业台面应保持清洁，无杂物、无油污，生产结束后及时清理。作业台上的文件、工具等应摆放整齐，不得随意丢弃。6.门窗门窗应保持清洁，玻璃明亮，无灰尘、无污渍。定期进行擦拭，每周至少一次。门窗应关闭良好，防止灰尘、蚊虫等进入车间。7.通风与照明通风设施应保持良好运行，确保车间空气流通。定期清理通风口，防止堵塞。照明灯具应保持清洁，无损坏，亮度符合生产要求。发现灯具损坏应及时更换。仓库1.货架与货物货架应摆放整齐，货物应分类存放，标识清晰。货物应码放整齐，不得超高、超宽，确保货架稳固。定期对货架和货物进行清理，清除灰尘、杂物，检查货物的质量状况，防止货物变质、损坏。2.地面与通道仓库地面应保持清洁，无积水、无油污、无杂物。每日进行清扫，通道应保持畅通无阻。地面如有破损、坑洼等应及时修复，确保人员和货物通行安全。3.门窗与通风仓库门窗应关闭良好，防止雨水、灰尘等进入。定期检查门窗的密封性，如有损坏及时维修。通风设施应正常运行，保持仓库内空气流通。定期清理通风管道，防止堵塞。4.消防与安全设施消防器材应保持完好有效，放置在规定位置，周围无杂物遮挡。定期检查消防器材的压力、有效期等，确保其性能良好。安全警示标识应清晰醒目，不得损坏或遮挡。安全通道应保持畅通，不得堆放任何物品。辅助生产区域1.配电室配电室地面应保持清洁，无灰尘、无杂物。设备表面应擦拭干净，无油污、无灰尘。定期对配电室进行巡检，检查设备运行情况，清理设备周围的杂物，确保设备安全运行。2.维修车间维修车间地面应保持清洁，工具、设备应摆放整齐。维修后的设备和工具应及时清理，归位存放。维修车间应设置专门的废料存放区，废料应及时清理，不得随意丢弃。3.卫生间卫生间地面、墙壁应保持清洁卫生，无异味。便池、洗手池等设施应定期清洗消毒，每日至少一次。卫生纸、洗手液等用品应配备充足，垃圾桶应及时清理，保持周围环境整洁。三、卫生清扫与消毒1.清扫频次各车间、仓库及辅助生产区域应根据实际情况制定详细的卫生清扫计划，明确每日、每周、每月、每季度等不同时间段的清扫内容和责任人。一般情况下，每日班前、班后进行全面清扫，清除生产过程中产生的杂物、垃圾等；每周进行一次深度清扫，包括设备擦拭、地面冲洗等；每月进行一次全面检查和整改；每季度进行一次彻底的卫生大扫除，对天花板、通风管道等进行清理。2.清扫流程准备工作：清扫人员应穿戴好工作服、工作帽等防护用品，准备好清扫工具，如扫帚、拖把、抹布、水桶等。清扫顺序：按照从上到下、从左到右的顺序进行清扫。先清扫天花板灰尘、蜘蛛网，再清扫墙壁、门窗，然后清扫地面、设备、作业台面等，最后清理物料和半成品区域。垃圾处理：清扫过程中产生的垃圾应及时装入垃圾袋，分类存放，定期运至指定的垃圾处理地点。严禁在生产现场焚烧垃圾。3.消毒要求根据不同的生产环境和产品要求，对生产车间、仓库等区域进行定期消毒。消毒应使用符合国家相关标准的消毒剂，按照规定的浓度和方法进行操作。一般情况下，每周对车间地面、墙壁、设备等进行一次消毒；对食品、药品等生产车间，消毒频次应适当增加，具体按照相关行业标准执行。消毒过程中应做好防护措施，避免消毒剂对人体造成伤害。消毒后应通风换气，确保空气清新。四、检查与考核1.检查方式卫生管理员应定期对生产部现场卫生情况进行检查，检查方式包括日常巡查、定期检查和不定期抽查。日常巡查由卫生管理员每日进行，重点检查各车间、仓库等区域的卫生清扫情况和卫生保持状况，及时发现并纠正存在的问题。定期检查每周进行一次，由生产部经理组织，各车间主任、卫生管理员等参加，对生产部整体卫生情况进行全面检查，填写检查记录。不定期抽查根据实际情况随时进行，主要针对重点区域、卫生问题较多的区域或临时安排的检查任务，确保卫生管理工作的有效性。2.检查内容检查内容包括地面、墙壁、天花板、设备、工具、物料、半成品、门窗、通风、照明、消防与安全设施等方面的卫生情况，是否符合本制度规定的卫生标准与要求。同时，检查卫生清扫和消毒记录是否完整、准确，卫生管理制度的执行情况是否良好。3.考核标准对各车间、仓库及相关责任人的卫生管理工作进行考核，考核结果与绩效奖金挂钩。考核标准如下：每次检查中，卫生状况良好，符合卫生标准要求的，得满分；发现一处不符合标准的，扣[X]分；发现多处不符合标准或问题严重的，加倍扣分。一年内累计扣分达到一定分值的，取消该车间或责任人当年的评优资格；连续多次考核不合格的，将对相关责任人进行警告、调岗等处理。4.整改措施对于检查中发现的卫生问题，卫生管理员应及时下达整改通知，明确整改要求和整改期限。各车间主任或责任人应组织人员按照整改通知要求进行整改，整改完成后及时向卫生管理员反馈整改情况。卫生管理员应对整改情况进行跟踪复查，确保问题得到彻底解决。对整改不力的车间或责任人，应进行严肃批评，并采取进一步的措施督促整改。五、培训与宣传1.卫生知识培训定期组织生产部员工进行卫生知识培训，培训内容包括卫生管理制度、卫生标准与要求、清扫与消毒方法、个人卫生注意事项等。培训方式可采用集中授课、现场演示、视频播放等多种形式，确保员工能够掌握必要的卫生知识和技能。新员工入职时应进行专门的卫生知识培训，经考试合格后方可上岗。2.宣传教育通过张贴宣传标语、发放宣传资料等方式，加强对生产部现场卫生管理的宣传教育，提高员工的卫生意识和责任感。宣传标语应张贴在车间、仓库等显著位置，宣传资料应发放到每位员工手中，确保员工能够随时了解