玻璃隔断施工技术交底

玻璃隔断施工技术交底第一章工程概况与适用范围1.1项目背景本交底适用于××市××大厦3～18层办公区二次装修工程，玻璃隔断总量约3200m²，采用83型铝合金明框系统，玻璃为8mm+1.52PVB+8mm双钢夹胶，耐火完整性≥30min，隔声指数Rw≥42dB。1.2交底目的通过一次性书面交底，使项目部、施工队、监理、甲方四方在材料、工艺、检测、成品保护、应急处理五方面达成可量化、可追溯、可追责的共识，杜绝后期拆改。1.3适用对象项目经理、技术负责人、质量员、安全员、材料员、班组长、安装工、打胶工、清洁工、监理工程师、甲方现场代表。第二章编制依据与强制条文2.1国家标准GB50210—2018《建筑装饰装修工程质量验收标准》第6.3.4条、第11.2.7条；GB50300—2013《建筑工程施工质量验收统一标准》；GB/T11944—2012《中空玻璃》；GB15763.2—2005《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》。2.2行业规范JGJ113—2015《建筑玻璃应用技术规程》第5.4.3条“玻璃边缘至边框距离≥8mm”；JGJ/T139—2020《玻璃隔断墙技术规程》。2.3地方规定××市住建局《关于加强建筑玻璃幕墙及隔断安全管理的通知》（×建质安〔2023〕18号）——要求夹胶玻璃进场100%见证取样，现场剥离试验每1000m²一组。2.4合同文件《××大厦玻璃隔断分包合同》第7.2条：因安装误差导致玻璃报废，分包单位承担100%重置费用，并赔偿甲方5000元/天工期延误金。第三章材料技术要求与验收制度3.1铝合金主龙骨牌号6063T5，韦氏硬度≥10HW，氧化膜平均膜厚≥AA15，现场每批截取30cm做盐雾试验，48h无腐蚀斑点。3.2玻璃必须持有CCC认证，现场扫码验证；边缘倒棱0.5mm×45°，无崩边＞5mm；每箱玻璃附二维码，扫码可查看炉号、钢化工序、PVB批次。3.3辅材3.3.1结构胶：选用DowCorning983，位移能力±25%，提供10年质保函；3.3.2泡沫棒：直径20mm，密度30kg/m³，阻燃B1级；3.3.3膨胀螺栓：M10×100mm，A270不锈钢，拉拔值≥1.2kN，现场每500套做一组拉拔试验。3.4验收流程“四步验收”：①资料验收（合格证、质保函、复检报告）→②外观抽检（10%开箱）→③尺寸复核（游标卡尺±0.5mm）→④见证取样（监理旁站封样）。任一步不合格，整批退场。第四章施工机具与作业条件4.1机具清单激光水准仪（BoschGLL380）、45°玻璃吸盘（450kg级）、电动无油空压机（0.8MPa）、便携式除膜机（去玻璃边缘0.5mm陶瓷印层）、扭力扳手（20～100N·m可调）、注胶机（双组份电动胶枪）。4.2作业条件4.2.1土建移交：顶板水平度≤3mm/2m，地面完成面标高误差≤2mm；4.2.2环境：温度10～35℃，相对湿度≤75%，风速≤4级；4.2.3临时用电：三级配电、二级漏保，电缆架空≥2.5m，移动电箱带30mA、0.1s漏保；4.2.4安全通道：≥1.2m宽，设防滑条，转角处安装1.2m高临时护栏。第五章工艺流程与操作要点5.1工艺流程图测量放线→顶部钢带安装→地轨固定→竖龙骨调平→横龙骨安装→玻璃入槽→调平压紧→塞泡沫棒→打结构胶→安装扣盖→清洁验收→成品保护。5.2关键工序分解5.2.1测量放线①以轴线为基准，用全站仪引测至吊顶下方1m处，弹出中心线；②用激光水准仪将中心线引至地面，双线平行度≤1mm；③每间隔3m做“十”字交叉校验，误差＞2mm立即重测。5.2.2顶部钢带安装①采用6mm镀锌钢带，用M10×100mm膨胀螺栓固定，螺栓距端头≤100mm，中间间距≤400mm；②钢带与结构层缝隙用1mm镀锌垫片实垫，严禁用木片、塑料片。5.2.3地轨固定①地轨采用“几”字型铝轨，壁厚2.5mm；②先用Φ6钻头打孔，孔深50mm，清灰后注入喜利得HITHY200A植筋胶，再拧入M6×80mm不锈钢螺钉；③每根地轨两端头10cm处必须各设1点，中间间距≤500mm。5.2.4竖龙骨调平①将竖龙骨挂入顶部钢带，用水平仪双向调平，垂直度≤1mm/m；②调平后立刻用M5×25mm不锈钢自攻钉临时固定，钉头不得凸出龙骨槽口；③每根竖龙骨至少三点固定，顶部、中部、下部。5.2.5玻璃入槽①玻璃进场前边缘贴0.1mm微粘膜，防止崩边；②两人用450kg吸盘抬板，入槽角度≤15°，先顶后底；③玻璃底边与地轨之间垫2mmEPDM胶垫，防止硬接触。5.2.6打结构胶①胶缝宽度10mm，深度8mm，采用“二道密封”：先打底胶（Dow983），再打面胶（同色耐候胶）；②胶枪嘴切45°，出胶速度匀速，每分钟0.6～0.8m；③10min内用刮刀二次修边，胶缝饱满度≥90%，无气泡、无断胶。5.2.7扣盖安装①扣盖与龙骨采用“卡扣+螺钉”双保险，卡扣间距≤300mm；②螺钉为ST4.2×16mm不锈钢沉头，电批扭矩15N·m，批头带限位套，防止凹面。第六章质量控制与检验批划分6.1检验批划分每100m²为一个检验批，不足100m²按一个计；每批必检项目：立面垂直度、表面平整度、接缝高低差、胶缝宽度、玻璃边缘距。6.2允许偏差立面垂直度1.5mm；表面平整度1mm；接缝高低差0.3mm；胶缝宽度±1mm；玻璃边缘距±1mm。6.3检测方法6.3.1垂直度：2m靠尺+塞尺，取上、中、下三点；6.3.2平整度：2m靠尺任意方向滑动，最大缝隙≤1mm；6.3.3胶缝宽度：游标卡尺测量，每根龙骨两端头及中间各测1处；6.3.4边缘距：钢直尺插入玻璃与龙骨间隙，读数精确到0.5mm。6.4不合格处置出现超差立即用黄色标签标识，24h内出具《整改通知单》，整改后重新报验，二次复测仍不合格，该批全部返工并处以合同额5%违约金。第七章安全文明施工制度7.1三级教育所有人员进场前完成公司级、项目级、班组级安全教育，考试满分100分，90分及格，不合格补考一次，仍不合格清场。7.2高处作业凡作业高度≥2m，必须佩戴全身式安全带，系挂点承载≥22kN；移动脚手架搭设≥1.2m高踢脚板，轮子带双制动。7.3玻璃吊装使用专用玻璃吊架，吊索与玻璃夹角≥60°；风力≥5级或雨雪天气禁止吊装；吊装区域设1.5m高警戒带，专人监护。7.4防割手套所有接触玻璃人员佩戴五级防割手套（EN388标准），现场每日发放，下班回收检查，破损立即更换。7.5文明施工每日下班前“工完场清”，玻璃纸皮、铝屑分类入袋；现场设两处可回收垃圾站，由材料员称重记录，每周公示数据。第八章成品保护与移交制度8.1保护膜玻璃安装完成30min内贴3mil厚PE静电膜，搭接≥20mm；膜上喷“已验收、勿碰撞”红字。8.2阳角保护采用9mm胶合板+L型塑料阳角条，用扎带固定在铝龙骨上，高度1.2m。8.3移交单分三步：①班组自检→②项目部复检→③甲方/监理终检；每步签字后方可进入下一工序，终检通过后24h内办理《成品移交单》，逾期未办，发生破损由责任方承担。第九章进度计划与纠偏措施9.1里程碑测量放线2d→龙骨安装5d→玻璃安装7d→注胶3d→扣盖2d→清洁1d，总工期20d。9.2日报表班组长每日18:00前在“××项目APP”上传当日完成量、用工、问题；若实际进度落后计划＞5%，项目经理次日启动纠偏：①增加1个班组②延长作业时间2h③穿插施工改为平行施工。9.3奖惩提前1d奖励2000元，滞后1d罚款3000元，连续滞后3d甲方有权切割工作量，另请第三方突击，费用从合同款双倍扣除。第十章应急预案与事故案例10.1玻璃自爆现场常备3块同规格备用玻璃、1套吸盘、2卷警示带；发现爆裂5min内拉警戒线，15min内完成更换，30min内出具事件报告。10.2人员割伤设二级急救站：站内含止血带、无菌敷料、医用胶水；出现割伤30s内现场止血，5min内送至××医院（距工地3km），项目经理全程陪同。10.3火灾隔断玻璃耐火30min，现场每30m设1具6kg干粉灭火器；动火作业执行“三证”制度（动火证、看火人、灭火器），火灾发生后立即启动《消防应急预案》，拨打119同时按下手动报警按钮，组织人员从消防楼梯撤离。10.4真实案例2022年×月×日，××金融中心因未按交底设置EPDM垫片，玻璃与铝框硬接触，交付3个月后连续3片自爆，总包被罚款10万元并更换全部玻璃，直接损失38万元。第十一章环保与职业健康11.1VOC控制结构胶VOC含量≤80g/L，现场设VOC在线监测仪，报警值150μg/m³，超标立即停打胶，启动排风扇。11.2噪声空压机设置隔音罩，昼间≤65dB，夜间≤55dB；每半月委托第三方检测，超标更换静音设备。11.3职业病防护注胶工每半年进行职业健康体检，重点检查呼吸系统和皮肤过敏；现场配3M6200半面罩，每日发放新滤毒盒。第十二章竣工资料与追溯码制度12.1资料清单①玻璃出厂合格证②结构胶10年质保函③膨胀螺栓拉拔报告④耐火检测报告⑤隐蔽验收记录⑥竣工图（含二维码）⑦自检、互检、专检记录⑧成品移交单。12.2追溯码每完成1m²隔断，由质量员生成唯一追溯码，含炉号、班组长、注胶时间、胶批号、验收人；甲方用手机扫码即可查看，保存期限≥5年。第十三章培训、考核与持续改进13.1培训进场前集中培训2h，内容含本交底全部条款；现场设“工艺样板墙”，工人先装1m²样板，考核合格后方可大面积施工。13.2考核采用“一票否决”：出现未系安全带、玻璃边缘未除膜、胶缝气泡＞5%任一情况，该工人立即退场，班组长连带罚款50