钢管扣件式脚手架安全技术交底

钢管扣件式脚手架安全技术交底工程概况与适用范围工程概况本次施工项目为[具体项目名称]，位于[具体地点]。该项目主体建筑为[X]层的[建筑类型]，建筑高度为[X]米，建筑面积约为[X]平方米。项目施工现场场地条件基本满足施工要求，周边环境相对复杂，临近[列举周边可能存在影响施工安全的因素，如道路、建筑物等]。适用范围本安全技术交底适用于本项目中所有钢管扣件式脚手架的搭设、拆除、使用及维护过程。涵盖了主体结构施工外脚手架、装修阶段外脚手架、内支撑脚手架等各类钢管扣件式脚手架工程。编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ1302011）《建筑施工安全检查标准》（JGJ592011）《建筑结构荷载规范》（GB500092012）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB500182002）[项目施工图纸][项目施工组织设计]术语与符号术语脚手架：为建筑施工而搭设的上料、堆料与施工作业用的临时结构架。支撑架：为钢结构安装或浇筑混凝土等搭设的承力支架。单排脚手架：只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置在墙体上的脚手架。双排脚手架：由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架。连墙件：将脚手架架体与建筑主体结构连接，能够传递拉力和压力的构件。扫地杆：贴近地面，连接立杆根部的水平杆。剪刀撑：在脚手架外侧面成对设置的交叉斜杆。符号Qk：施工荷载标准值Gk：脚手架结构自重标准值R：立杆承受的轴向力设计值A：立杆的截面面积φ：轴心受压构件的稳定系数材料要求钢管采用外径48mm，壁厚3.6mm的Q235级钢焊接钢管。钢管应具有产品质量合格证、质量检验报告，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管的端部切口应平整，禁止使用有明显锈蚀、弯曲、压扁及裂缝的钢管。钢管长度根据实际需要选用，但不宜超过6.5m，每根钢管的最大质量不应大于25kg。扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。扣件应具有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。脚手板脚手板可采用钢脚手板、木脚手板、竹脚手板等。本项目采用钢脚手板，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A级钢的规定。钢脚手板的厚度不应小于2mm，表面应有防滑措施，两端应有防止滑动的连接装置。木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）中Ⅱa级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，宽度宜为200300mm，两端应各设置直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。竹脚手板应采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。竹串片板应采用螺栓将竹片连接而成，螺栓直径不得小于8mm，间距为500600mm；竹笆板应采用平放的竹片纵横编织而成，竹片厚度不得小于3mm，宽度为3050mm。安全网安全网应采用符合国家标准的密目式安全立网，其规格为1.8m×6.0m，网目密度不应低于2000目/100cm²。安全网应有产品质量检验合格证，严禁使用无证不合格产品。脚手架搭设前准备工作技术准备施工前，技术负责人应组织施工人员熟悉施工图纸、相关规范和施工方案，对施工人员进行详细的安全技术交底，使施工人员了解脚手架的搭设要求、工艺流程和安全注意事项。根据施工现场实际情况和施工方案，进行脚手架立杆基础的设计和计算，确定立杆的间距、步距、连墙件的布置等参数。材料准备根据施工进度计划，组织材料进场，并对进场材料进行严格的检验和验收。检查钢管、扣件、脚手板、安全网等材料的质量证明文件，对材料的规格、尺寸、外观等进行检查，确保材料符合要求。对检验合格的材料进行分类堆放，并做好标识，注明材料的规格、型号、数量等信息。场地准备对脚手架立杆基础进行平整和夯实，清除基础表面的杂物和浮土，确保基础表面平整、坚实。根据立杆基础的设计要求，进行基础处理，如浇筑混凝土基础、铺设垫板等。基础处理完成后，应进行验收，确保基础的承载力和稳定性符合要求。在脚手架搭设区域周围设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。人员准备脚手架搭设人员必须持证上岗，严禁无证人员进行脚手架搭设作业。对搭设人员进行安全培训和教育，提高搭设人员的安全意识和操作技能。搭设人员应正确佩戴和使用个人安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。脚手架搭设工艺流程及技术要求工艺流程场地平整、夯实→基础处理→定位放线→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→连墙件→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→挂安全网技术要求立杆立杆纵距、横距应符合施工方案的要求，立杆的垂直偏差不应大于架高的1/200。立杆应采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆底部应设置垫板，垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。大横杆大横杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。大横杆接长应采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻大横杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。大横杆的水平偏差不应大于脚手架总长度的1/250，且不应大于50mm。小横杆主节点处必须设置一根小横杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。每一主节点处的横向水平杆伸出外立杆的长度不应小于100mm，且不宜大于400mm。连墙件连墙件的布置应符合施工方案的要求，连墙件的垂直间距不应大于4m，水平间距不应大于6m。连墙件应采用刚性连墙件，由拉筋和顶撑组成，拉筋应采用两根直径不小于6mm的钢筋，顶撑应采用短钢管，其长度不宜小于600mm。连墙件应与脚手架和建筑物可靠连接，确保能够传递拉力和压力。剪刀撑剪刀撑应沿脚手架外侧立面整个长度和高度连续设置，剪刀撑斜杆与地面的倾角应在45°60°之间。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。脚手板脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm。脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。栏杆和挡脚板栏杆和挡脚板应搭设在外排立杆的内侧。上栏杆上皮高度应为1.2m，中栏杆应居中设置。挡脚板高度不应小于180mm。脚手架检查验收验收标准脚手架的搭设必须符合施工方案和相关规范的要求，立杆、大横杆、小横杆、连墙件、剪刀撑等杆件的间距、连接方式、垂直度等应符合设计要求。脚手架的基础应坚实、平整，垫板应铺设平稳，立杆底部应与垫板可靠接触。扣件的拧紧扭力矩应达到4065N·m，抽查数量应符合规定要求。脚手板应铺满、铺稳，无探头板现象，脚手板的材质和质量应符合要求。安全网应张挂牢固，无破损、漏洞现象，网目密度应符合要求。栏杆和挡脚板应搭设牢固，高度应符合要求。验收程序脚手架搭设完成后，由施工单位项目技术负责人组织施工人员、专职安全员等进行自检，自检合格后报监理单位验收。监理单位应组织施工单位项目负责人、技术负责人、专职安全员等进行专项验收，验收合格后方可投入使用。对于分段搭设的脚手架，应分段进行验收，上一段脚手架搭设完成后，应进行检查验收，合格后方可进行下一段脚手架的搭设。脚手架使用与维护使用要求脚手架上的施工荷载应符合设计要求，严禁超载使用。施工荷载标准值不应超过3kN/m²，集中荷载不应超过1.5kN。严禁在脚手架上集中堆放材料、工具等重物，严禁在脚手架上拉缆风绳、固定泵送混凝土和砂浆的输送管等。作业人员在脚手架上行走时，应注意脚下障碍物，不得奔跑、跳跃。在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人监护。维护要求定期对脚手架进行检查和维护，检查立杆、大横杆、小横杆、连墙件、剪刀撑等杆件的连接是否牢固，有无松动、变形等现象。及时清理脚手架上的杂物和垃圾，保持脚手架的整洁。对损坏的脚手板、安全网、栏杆等应及时进行更换和修复。在遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气后，应及时对脚手架进行全面检查，发现问题及时处理。脚手架拆除拆除前准备工作拆除前应对拆除人员进行安全技术交底，使拆除人员了解拆除顺序、方法和安全注意事项。对脚手架进行全面检查，确认脚手架无障碍物、无不安全隐患后，方可进行拆除作业。在脚手架拆除区域周围设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。拆除工艺流程安全防护设施拆除→脚手板拆除→栏杆、挡脚板拆除→剪刀撑拆除→小横杆拆除→大横杆拆除→立杆拆除拆除技术要求拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。拆除立杆、大横杆、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后拆除两端扣件，由中间向两端进行拆除。拆除的构配件应按品种、规格分类堆放整齐，严禁抛掷至地面。拆除安全注意事项拆除人员必须持证上岗，严禁无证人员进行拆除作业。拆除人员应正确佩戴和使用个人安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。在拆除作业过程中，如遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气，应停止拆除作业，并采取相应的防护措施。拆除作业完成后，应对拆除现场进行清理，将拆除的构配件运至指定地点堆放。安全保证措施安全管理措施建立健全安全管理体系，明确各级管理人员的安全职责，落实安全生产责任制。加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。对新入场的施工人员进行三级安全教育培训，对特种作业人员进行专门的安全技术培训，经考试合格后方可上岗作业。加强安全检查和隐患排查治理工作，定期对脚手架进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。对查出的安全隐患，要定人、定时、定措施进行整改，确保施工安全。制定应急预案，提高应对突发事件的能力。如发生脚手架坍塌、人员坠落等安全事故，应立即启动应急预案，采取有效的救援措施，减少事故损失。安全技术措施在脚手架搭设和拆除过程中，应设置专人进行监护，严禁无关人员进入作业区域。脚手架上应设置足够的消防器材，如灭火器、消防水桶等，以防止火灾事故的发生。对脚手架的电气设备应进行定期检查和维护，确保电气设备的安全运行。严禁在脚手架上乱拉乱接电线。在脚手架上进行高处作业时，应设置可靠的安全防护设施，如安全带、安全网等。作业人员应正确佩戴和使用安全带，严禁在无安全防护措施的情况下进行高处作业。环境保护措施噪声控制合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。如因工艺要求必须连续作业的，应提前办理相关手续，并公告附近居民。选用低噪声的施工设备和工艺，对施工设备进行定期维护和保养，确保设备的正常运行，降低设备噪声。在脚手架搭设和拆除过程中，尽量减少金属构配件的碰撞和摩擦，降低噪声污染。扬尘控制对施工现场的道路进行硬化处理，定期进行清扫和洒水降尘，保持道路湿润，减少扬尘产生。对施工现场的材料进行分类堆放，并采取覆盖措施，如使用防尘网等，减少扬尘污染。在脚手架拆除过程中，应采取洒水降尘等措施，避免拆除过程中产生大量扬尘。废弃物管理对施工过程中产生的废弃物，如钢管、扣件、脚手板等，应进行分类收集和存放，可回收利用的应及时回收利用，不可回收利用的应及时运至指定的垃圾处理场进行处理。在废弃物运输过程中，应采取覆盖措施，避免废弃物洒落，造成环境污染。季节性施工措施雨季施工措施雨季施工前，应对脚手架的基础进行检查和加固，确保基础的稳定性。对基础积水应及时进行排水处理，防止基础浸泡在水中。对脚手架的杆件和扣件进行检查，确保连接牢固，无松动、变形等现象。对生锈的杆件和扣件应及时进行除锈和防腐处理。加强对安全网、脚手板等防护设施的检查，确保其牢固可靠，无破损、漏洞等现象。对被雨水浸湿的脚手板应及时进行晾晒和干燥处理，防止滑倒事故的发生。在雨季施工时，应停止高处作业，如遇有雷电天气，应停止一切作业，并将人员撤离至安全地带。冬季施工措施冬季施工前，应对脚手架的基础进行保温处理，如在基础上覆盖保温材料等，防止基础受冻。对脚手架的杆件和扣件进行检查，确保连接牢固，无松动、变形等现象。对结冰的杆件和扣件应及时进行清理和融化处理，防止因