(新版)金属冶炼(炼铁)安全管理人员考试题(附答案)

(新版)金属冶炼(炼铁)安全管理人员考试题(附答案)一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，错选、多选均不得分）1.高炉炉缸烧穿前最可靠的早期征兆是（）。A.炉壳局部发红且温度持续上升B.炉喉煤气中H₂含量突然升高C.铁口喷溅加剧D.冷却壁出水温度下降答案：A解析：炉缸烧穿前，铁水侵蚀碳砖使炉壳温度持续升高，红外测温可提前3～5h预警；其余选项均为炉况波动表现，不具备唯一指向性。2.依据《炼铁安全规程》（AQ2021），风口平台应设置的最小安全通道宽度为（）。A.0.8mB.1.0mC.1.2mD.1.5m答案：C解析：规程4.3.7条强制规定，风口区域因需避让直吹管摆动，净宽≥1.2m，低于此值易造成紧急撤离拥堵。3.铁水罐车轨道末端必须安装（）。A.声光报警器B.液压缓冲车挡C.雷达测速仪D.红外防撞杆答案：B解析：轨道末端需吸收罐车失控动能，液压缓冲车挡可吸收1500kJ能量，符合GB/T14627要求；其余设备仅起警示或测速作用。4.高炉短期休风时，炉顶点火操作最先关闭的阀门是（）。A.均压放散阀B.煤气切断阀C.炉顶蒸汽阀D.重力除尘器遮断阀答案：B解析：先切断煤气来源，防止回火；顺序为煤气切断阀→蒸汽置换→点火，符合《煤气安全规程》6.2.4。5.下列哪种气体在热风炉烘炉阶段最易造成“闪爆”（）。A.COB.H₂C.CH₄D.N₂答案：B解析：烘炉初期耐火砖含水，高温下H₂析出量大，爆炸极限4%～75%，且点火源多，风险最高。6.炼铁厂特种设备目录中，属于安全附件的是（）。A.热风炉壳体B.铁水罐耳轴C.炉顶放散阀D.高炉出铁沟答案：C解析：放散阀为压力容器超压保护装置，属安全附件；耳轴为受力构件，非附件。7.炉前工在出铁场作业时，防尘口罩滤棉更换周期依据（）确定。A.颗粒物浓度与作业时间B.职工体重C.环境温度D.铁水含硅量答案：A解析：依据GB/T18664，呼吸防护用品更换周期由现场粉尘浓度、作业时间及滤棉容尘量综合计算。8.高炉喷煤系统磨煤机出口氧含量报警值设定为（）。A.8%B.10%C.12%D.14%答案：C解析：煤粉悬浮体系氧含量≥12%易形成爆炸性混合物，AQ4222规定≥12%联锁停车。9.炉缸冻结处理中，最危险的次生事故是（）。A.炉墙结厚B.风口灌渣C.煤气中毒D.冷却壁爆裂答案：B解析：冻结料层突然下落，高温熔渣倒灌风口，易烧穿直吹管引发火灾，历史上致死率最高。10.铁水罐倾翻装置钢丝绳报废标准：直径减少（）时必须更换。A.3%B.5%C.7%D.10%答案：C解析：GB/T5972规定，载人物流钢丝绳直径减少≥7%报废，炼铁区域沿用该阈值。11.高炉TRT透平机轴振动值≥（）μm时，必须立即停机。A.50B.75C.100D.125答案：C解析：API612标准规定，轴振动≥100μm属危险区，继续运行将引发叶片断裂。12.炉顶料罐均压时，若均压阀未开导致罐内负压，最可能损坏的设备是（）。A.探尺B.炉顶放散阀C.上密封阀D.布料溜槽答案：C解析：负压使上密封阀胶圈被吸入阀座，造成撕裂，导致后续煤气泄漏。13.炼铁厂重大危险源分级中，额定容量≥（）m³的高炉煤气柜属一级重大危险源。A.50000B.80000C.100000D.150000答案：C解析：依据GB18218，煤气柜储量≥100000m³（CO折纯）即构成一级重大危险源。14.出铁场除尘系统风机轴承温度报警值一般设定为（）℃。A.70B.80C.90D.100答案：B解析：滚动轴承润滑脂在80℃以上易氧化结焦，设定80℃报警、90℃停机。15.炉缸侧壁热电偶温度连续三天>（）℃时，应组织停炉大修。A.300B.350C.400D.450答案：D解析：经验阈值450℃，超过此温度碳砖侵蚀速率呈指数上升，留足放残铁时间。16.热风炉废气中NOx超标，最有效的源头控制措施是（）。A.提高拱顶温度B.降低空气预热温度C.采用低氮燃烧器D.增大煤气流量答案：C解析：低氮燃烧器通过分级燃烧降低火焰峰值温度，使热力型NOx减少50%以上。17.铁水罐车行驶厂区主干道限速为（）km/h。A.5B.10C.15D.20答案：B解析：厂内机动车辆运输熔融金属，AQ2002规定限速10km/h，确保紧急制动距离≤5m。18.高炉突然断风，炉顶压力急剧升高，首先动作的安全设备是（）。A.炉顶放散阀B.均压放散阀C.煤气切断阀D.重力除尘器遮断阀答案：A解析：炉顶放散阀为弹簧式，超压0.025MPa自动开启，泄压时间≤3s，防止炉壳爆裂。19.炉前工在摆动溜槽处作业时，必须佩戴的特种防护用品是（）。A.防静电手环B.阻燃披肩C.防噪声耳罩D.防X射线围裙答案：B解析：摆动溜槽区域存在熔融金属喷溅，阻燃披肩可抵御800℃铁花，符合GB38454。20.高炉煤气除尘布袋发生“糊袋”时，最先反映的工艺参数是（）。A.布袋差压升高B.引风机电流下降C.煤气温度升高D.粉尘含湿量下降答案：A解析：粉尘板结使气体通过阻力增大，差压由800Pa升至2000Pa以上，最先被中控捕捉。21.炉缸残铁口位置选择的关键依据是（）。A.炉缸侵蚀模型B.铁口角度C.冷却壁水量D.炉底热电偶数量答案：A解析：利用三维侵蚀模型预测最低侵蚀点，确保残铁放尽，避免二次烧穿。22.热风炉烘炉期间，拱顶升温速度控制≤（）℃/h。A.30B.50C.70D.100答案：B解析：耐火砖线膨胀系数约6×10⁻⁶/℃，升温过快易形成裂纹，规程限定50℃/h。23.铁水罐耳轴探伤周期为（）。A.每月B.每季度C.每半年D.每年答案：C解析：熔融金属容器耳轴属重要受力件，TSG07规定每半年进行一次磁粉或超声探伤。24.高炉炉喉煤气取样时，必须双人作业，其根本目的是（）。A.互相校对数据B.一人取样一人监护，防止中毒C.加快取样速度D.满足ISO采样标准答案：B解析：CO浓度瞬间可达5000ppm，双人作业确保紧急救援，符合受限空间规定。25.炉顶蒸汽管道安全阀整定压力为工作压力的（）倍。A.1.05B.1.1C.1.2D.1.5答案：B解析：蒸汽系统按GB/T12241，整定压力1.1倍，防止超压爆破。26.炉缸冷却壁采用软水密闭循环，其水质电导率应≤（）μS/cm。A.100B.300C.500D.1000答案：B解析：电导率>300μS/cm表明杂质增多，结垢速率加快，影响冷却效率。27.高炉喷吹混合煤时，烟煤比例越高，其最大允许氧含量（）。A.越高B.越低C.不变D.与挥发分无关答案：B解析：烟煤挥发分高，爆炸性增强，系统需降低氧含量上限，通常下调2%。28.出铁场平台熔融金属泄漏应急坑容积应≥最大罐容的（）。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B解析：应急坑需容纳铁水罐倾翻量10%，防止流淌火灾，符合GB50427。29.炉顶料面红外成像系统主要监测（）。A.炉墙结厚B.管道泄漏C.料面偏行及管道行程D.煤气热值答案：C解析：红外成像可识别料面温度分布，提前发现管道行程，指导布料调整。30.高炉煤气柜活塞油槽油位突然下降，最可能的原因是（）。A.活塞倾斜B.油泵过载C.密封机构泄漏D.柜内温度升高答案：C解析：密封帆布破损或压紧弹簧失效，导致油液泄漏，活塞密封失效将引发煤气外逸。二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）31.下列属于炉缸烧穿直接诱因的有（）。A.冷却壁长期断水B.炉缸内衬砖漂浮C.铁水成分异常高钛D.炉壳焊缝裂纹E.炉底水冷管渗漏答案：A、B、D解析：冷却失效、砖衬漂浮、炉壳裂纹使铁水直接接触钢板；高钛护炉反而抑制侵蚀；水冷管渗漏仅降低冷却强度，非直接诱因。32.热风炉烘炉前必须完成的准备工作包括（）。A.编制升温曲线B.关闭所有人孔门C.投入炉顶微压保护D.拆除临时脚手架E.取样分析煤气成分答案：A、C、D解析：升温曲线与微压保护为强制项；脚手架阻碍热膨胀需拆除；人孔需留排气孔；煤气成分在点火前检测即可。33.铁水罐车运行中“跑车”事故的可能原因有（）。A.制动缸弹簧折断B.轨道结冰C.司机误操作D.减速机缺油E.罐体耳轴断裂答案：A、B、C、D解析：耳轴断裂导致罐体倾翻，不引发跑车；其余均使制动力丧失。34.高炉短期休风后复风，需重点确认的项目有（）。A.送风系统气密性B.炉顶点火熄灭C.冷却系统流量D.煤气系统盲板阀状态E.铁口泥包硬度答案：A、C、D解析：复风前需确保煤气盲板阀打开、冷却水正常、送风系统无泄漏；炉顶点火已结束；铁口泥包与复风无直接关联。35.炉缸侵蚀在线监测手段包括（）。A.热电偶阵列B.电阻测厚仪C.超声波测厚D.模型预测E.红外热像答案：A、C、D、E解析：电阻测厚仪用于钢包，炉缸碳砖导电性差无法使用；其余均可实现连续监测。36.喷煤系统防止煤粉爆炸的技术措施有（）。A.氧含量联锁B.惰化气体保护C.防爆门泄爆D.风速≥25m/sE.煤粉温度≤80℃答案：A、B、C、E解析：风速过高易产生静电，规范要求18～22m/s；其余均为有效防爆措施。37.炉前工面部防护需同时满足（）。A.防熔融金属飞溅B.防紫外线C.防CO渗透D.防冲击E.防静电答案：A、B、D解析：面部防护以飞溅、辐射、冲击为主；CO通过呼吸防护；静电与面部关系不大。38.高炉煤气柜活塞倾斜监测方法有（）。A.油位差压变送器B.激光测距仪C.柜壁导轨标尺D.活塞倾角传感器E.超声波液位计答案：A、B、D解析：导轨标尺为人工巡检；液位计测油槽液位，不直接反映倾斜；前三种可在线实时监测。39.炉顶齿轮箱水冷系统故障可能导致（）。A.齿轮胶合B.溜槽失控C.炉顶温度升高D.煤气泄漏E.探尺弯曲答案：A、B、C解析：水冷失效使齿轮箱过热，齿轮胶合、溜槽驱动失灵；炉顶温度间接升高；与煤气泄漏、探尺无关。40.出铁场除尘点源包括（）。A.摆动溜槽B.铁水罐受铁口C.炉前主沟D.渣沟E.炉顶料罐答案：A、B、C、D解析：炉顶料罐由炉顶除尘负责；出铁场除尘覆盖主沟、溜槽、罐位等敞口污染源。三、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）41.高炉炉壳设计温度一般取250℃，超过此温度即需强制冷却。答案：√解析：碳钢在250℃以上强度急剧下降，设计规范要求强制冷却或停炉。42.铁水罐车轨道外侧1.5m内可临时堆放耐火砖。答案：×解析：AQ2021明确轨道外侧1.5m为安全通道，严禁堆放任何物品。43.炉缸冷却壁进出水温差越大，说明冷却效果越好。答案：×解析：温差大可能意味着冷却强度不足或局部热流过高，需综合热负荷判断。44.热风炉废气含O₂>6%时，表明燃烧器空燃比过高。答案：√解析：过剩空气系数大，O₂残余升高，热效率下降，需调小风量。45.喷煤系统煤粉仓设置CO₂灭火属于局部惰化，不能替代氧含量联锁。答案：√解析：CO₂仅灭火，无法阻止爆炸发生，氧含量联锁才是预防性措施。46.炉顶料罐均压使用净煤气比使用半净煤气更安全。答案：×解析：净煤气含尘低，阀门磨损小，但爆炸性不变；安全程度相同。47.炉缸残铁放尽后，可立即进行打水凉炉。答案：×解析：残铁放尽后炉内温度仍高，需自然通风冷却48h后方可打水，防止氢爆。48.高炉短期休风期间，可关闭所有冷却水以节约能耗。答案：×解析：休风时炉墙热负荷仍高，断水将引发砖衬过热、开裂甚至烧穿。49.铁水罐耳轴探伤发现5mm裂纹，可打磨后继续使用。答案：×解析：耳轴裂纹不允许补焊，需整体更换，防止运行中断裂。50.炉顶齿轮箱润滑油品更换周期可根据酸值>0.5mgKOH/g确定。答案：√解析：酸值反映油液氧化程度，超过0.5mgKOH/g表明润滑性能下降，需换油。四、简答题（每题10分，共30分）51.简述高炉炉缸烧穿事故应急处置“五步曲”并说明关键要点。答案：（1）紧急停风：立即关闭热风阀、打开炉顶放散，切断风源，降低炉内压力，防止铁水持续涌出。（2）切断煤气：关闭煤气切断阀、遮断阀，开启氮气吹扫，防止煤气外逸引发火灾或中毒。（3）组织撤离：启动警报，出铁场、炉台及下风侧人员全部撤离至安全区，清点人数，禁止无关人员进入。（4）冷却防护：对烧穿部位炉壳外壁集中打水冷却，形成凝铁层，控制烧穿孔扩大；注意防止水流入炉缸引发爆炸。（5）放残铁：快速组织残铁口开孔，将炉缸铁水放至事故罐，降低铁水液面，减少压力与侵蚀；放残铁过程专人监护，防止二次喷溅。关键要点：①动作迅速，30min内完成停风、撤人；②打水冷却需连续监测炉壳温度，避免骤冷产生裂纹；③放残铁口位置应低于烧穿点，确保铁水能放尽；④全程佩戴正压式呼吸器，防止CO中毒；⑤事故后48h内禁止任何动火作业。52.阐述铁水罐车“跑车”事故的技术防范措施与管理要求。答案：技术措施：①双回路制动：设置空气制动与手制动独立系统，任一失效仍可停车；②限速联锁：在主干道安装磁钢测速，超速10km/h自动切断牵引电源；③缓冲车挡：轨道末端设液压缓冲，可吸收1500kJ动能，罐车以15km/h撞击不倾翻；④防脱轨：安装轮缘润滑与轨距保持装置，减少轮轨磨损；⑤实时监测：轴温、制动缸压力、车速数据无线回传调度室，异常自动报警。管理要求：①“三检制”：出车前、行驶中、收车后检查制动、挂钩、耳轴；②人员资质：司机须持《特种设备作业证》与内部上岗证，双证合一；③运行令：执行“一人一车一令”，无调度指令严禁动车；④冰雪天气：轨道撒盐除冰，车速降至5km/h；⑤应急演练：每季度模拟跑车，演练手制动、道岔转向、沙袋阻车，确保司机熟练处置；⑥责任追究：跑车事故按“四不放过”处理，技术与管理原因双重追溯，责任人年度绩效一票否决。53.说明热风炉烘炉阶段“回火”现象的成因、危害及预防措施。答案：成因：①点火前炉膛吹扫不彻底，残余煤气与空气形成爆炸性混合气；②点火器火焰不稳定，脱火后未及时发现；③均压放散阀泄漏，煤气倒灌至燃烧器；④突然停电，助燃风机停机，煤气未联锁切断，炉膛高温引燃回流煤气。危害：①烧毁燃烧器、助燃风机，设备直接损失超百万元；②火焰沿管道回窜至煤气调节阀组，引发连环爆炸；③造成人员烧伤、中毒，严重时炉壳爆裂，碎片飞出百米。预防措施：①强制吹扫：点火前用引风机换气5次，炉膛O₂>20%，CO<50ppm方可点火；②双阀隔断：燃烧器前设两道快速切断阀，阀间设放散，确保零泄漏；③火焰监测：安装UV火焰检测器，熄火2s内切断煤气；④风机联锁：助燃风机压力<2kPa立即切断煤气；⑤停电保护：UPS电源保证切断阀自动关闭，同时打开炉膛放散；⑥分段点火：先点小火，确认稳定后再开大火，禁止一次性全开；⑦人员站位：点火时操作人员位于侧上风，设防爆墙隔离，防止回火伤人。