外墙脚手架技术交底

外墙脚手架技术交底1适用范围与交底目的本交底适用于××市××项目1～5高层住宅及配套商业外立面装饰阶段落地式双排扣件钢管脚手架、悬挑式脚手架、局部吊篮转换架等全部外墙脚手架的搭设、使用、监测与拆除作业。通过一次性书面交底，使项目总包管理人员、专业分包架子工班组、监理工程师、安全员、监测单位在同一技术语境下执行同一套技术规则，消除“经验代替标准”的惯性，确保架体在整个生命周期内稳定、安全、可验证、可追溯。2编制与合规依据2.1技术标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》GB512102016《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016《建筑施工安全检查标准》JGJ592011《钢结构工程施工质量验收规范》GB502052020《建筑结构荷载规范》GB500092012（取北京基本风压0.45kN/m²，地面粗糙度C类）2.2地方法规《××市建设工程施工现场安全管理办法》（2022修订版）第18～23条《××市危险性较大分部分项工程安全管理实施细则》2.3项目专有文件《××项目外立面幕墙深化设计图》建施202305版《××项目结构施工图》结施202303版《××项目施工组织总设计》20230415审批版《××项目危大工程清单及专家论证报告》编号：WK20230428任何现场指令若与本交底冲突，以“就高不就低”原则执行，并在24h内办理书面变更。3架型选择与总体布置3.1选型原则1)落地架：高度≤24m、地基承载力特征值≥120kPa、肥槽回填密实度≥93%区域优先采用。2)悬挑架：高度＞24m或裙楼屋面无法回填区域，采用16工字钢间隔≤1.5m悬挑，对应危大工程范畴，已按细则组织专家论证并通过。3)局部吊篮转换：在4楼18～21层幕墙收口450mm窄幅带，采用ALP800型吊篮，吊篮悬挂梁锚固于结构反梁，独立设置，不与外架混搭。3.2布置参数双排落地架：纵距La=1.5m，横距Lb=0.80m，步距h=1.8m，内立杆距结构边300mm。悬挑架：悬挑长度≤1.45m，锚环采用2×φ18U型钢筋，预埋深度≥220mm，双螺母加弹簧垫片；架体几何尺寸与落地架保持一致，确保连墙件、剪刀撑贯通。3.3风险色带管理架体搭设阶段挂“黄”牌；使用阶段挂“绿”牌；整改或拆除阶段挂“红”牌，每日班后由安全员拍照上传“智慧工地”平台，实现状态可视化。4材料进场验收与编码4.1钢管外径48.3mm、壁厚3.6mm、Q355B材质；进场逐根激光扫码，自动生成12位编码（例：GT230501A001），与质保书、批次炉号绑定；壁厚抽检比例5%，不合格直接退场。4.2扣件球墨铸铁QT45010，国标重量≥1.1kg/只；螺栓等级8.8级，进场100%磁力探伤，裂纹＞1mm报废；每1000只为一批，扭矩系数抽检20只，平均值0.40～0.60为合格。4.3脚手板采用1.2mm厚热镀锌钢板冲压成型，规格1200×1000×30mm，四边折弯20mm，背面加筋≥5道；单块允许荷载≥2.0kN/m²；进场抽检挠度，跨中加载1.5kN，10min残余变形＞3mm拒收。4.4安全网阻燃型V级密目网2300目/100cm²，续燃时间≤4s；现场点火试验每2000m²做一次，不合格即整批退场并记录不良行为。4.5见证资料所有验收数据实时录入“××供应链”小程序，生成PDF报告，监理、甲方、分包三方电子签名后锁定，杜绝“后补资料”。5地基与基础处理5.1落地架地基原状土→300mm厚2:8灰土分层夯实（每层≤150mm）→100mm厚C20混凝土垫层，内配φ6@150单层双向钢筋→设置1%排水坡，四周设200×200mm排水沟，通入沉淀池。5.2承载力验证按JGJ1302011附录C做立杆底座下600mm×600mm区域静载试验，加载至2.0×设计轴力（本工程40kN），持荷30min，沉降≤5mm为合格；试验点每50m²不少于1处，现场立标识牌。5.3悬挑锚固结构混凝土强度≥C25方可预埋，锚环与结构主筋点焊固定，确保位置误差≤5mm；混凝土浇筑后24h内禁止碰撞，72h后做20kN抗拔试验，位移≤0.5mm为合格。6搭设流程（落地架示范）6.1施工准备1)放线：全站仪放内外立杆中心线，误差≤10mm；2)材料预拼：在地面将纵横向水平杆、扣件预拼成“口”字框，减少高空作业；3)班前教育：班长宣读本交底，随机抽3人复述关键尺寸，答错即重新教育。6.2搭设顺序铺设150×150×8mm钢底座→摆放纵向扫地杆（离地≤200mm）→逐根树立立杆并扣紧→安装横向扫地杆→安装第一步纵向水平杆→安装第一步横向水平杆→加设临时抛撑→安装连墙件→循环向上。6.3关键节点1)同步搭设：相邻立杆接头错开≥500mm，同步高差≤1步；2)垂直度：每搭设6m用吊线坠校验，总高24m内偏差≤30mm；3)扣件扭矩：用40N·m定值扳手全数复拧，监理随机抽5%复测，低于40N·m重拧，高于65N·m更换螺栓。6.4连墙件两步三跨设置，采用φ48钢管预埋短管刚性连接，预埋管出结构面200mm，与立杆扣件连接后贴红反光膜；严禁使用柔性拉筋。6.5剪刀撑连续式，跨越5～7根立杆，与地面夹角45°～60°；搭接长度≥1m，等间距3个旋转扣件固定，端部扣件距管端≥100mm。6.6防护1)1.2m高防护栏杆+180mm踢脚板，踢脚板刷黄黑警示漆；2)作业层下设置0.6m、1.2m两道水平防护网；3)转角、电梯井口设置1.8m高格栅挡板，防止坠物。6.7验收每搭设6～8m组织一次分段验收，由项目总工、安全总监、监理、班长四方签字；未经验收禁止继续向上或堆放材料。7悬挑架专项步骤7.1工字钢安装1)定位：按深化图放线，误差≤5mm；2)预埋：混凝土浇筑前将U型环与附加封闭箍筋焊接，形成“井”字抗扭；3)安装：混凝土强度≥20MPa后穿工字钢，悬挑端设200×200×10mm封口板，防止滑脱；4)锚固：双螺母拧紧后外露丝扣≥3扣，加弹簧垫片及二次防退销。7.2斜拉卸载当悬挑长度＞1.2m时，增设φ14钢丝绳反拉，钢丝绳夹≥3只，间距6×绳径，绳夹鞍座位于长绳一侧；张紧力用3kN手扳葫芦调定，用张力仪检测，确保≥8kN。7.3架体转换悬挑层底部设置18mm厚胶合板硬质封闭，上铺0.3mm厚铁皮，形成“硬+软”双层防坠；架体搭设完成后，用5kN集中荷载做模拟冲击，监测立杆沉降≤2mm。7.4监测悬挑端部设1只智能位移计（量程0～50mm，精度0.01mm），数据接入云平台，位移＞5mm触发短信报警至项目经理、总监、公司工程部。8使用阶段管理8.1荷载控制作业层均布活荷载≤2.0kN/m²，严禁集中堆载＞3kN；模板、钢筋、泵管禁止悬挑堆放；设置2m×2m限载牌，实时记录。8.2日常巡检每日7:30前完成“十检”：立杆沉降、扣件松动、基础积水、连墙件、剪刀撑、安全网、脚手板、卸料平台、电线隔离、消防器材；发现问题用“智慧巡检”APP拍照→定位→责任人→限时整改，逾期自动升级至公司级督办。8.3恶劣天气预案风力≥6级（风速10.8m/s）停止作业，≥8级（17.2m/s）启动拆除预案；大雨、大雪后复工前，由项目总工组织专项验收，重点检查地基沉陷、扣件锈蚀、安全网破损。8.4电火隔离架体与10kV高压线水平距离≥2m，否则搭设1.8m宽杉木脚手架+绝缘网隔离；电焊机二次地线必须专用夹具，禁止借用钢管当回路，防止电腐蚀。9拆除作业（逆向管理）9.1原则“后搭先拆、先搭后拆、由上而下、分层分段、严禁整层推倒”。9.2流程1)拆除前48h提交《外架拆除申请表》，附拆除区域影像、下方警戒图、应急疏散路线；2)设置15m宽地面警戒区，硬围挡+夜间警示灯，安排2名专职警戒员；3)先拆栏杆→脚手板→剪刀撑→连墙件同层同步拆除，禁止提前全部松开；4)拆下钢管扣件用滑槽或绳索向下传递，严禁高空抛掷；5)当日拆完当日清运，现场“工完料清”，拍照上传平台。9.3应急若拆除中突发架体变形＞10mm或扣件连续爆裂＞3只，立即停止作业，启动Ⅰ级响应：警戒升级、人员撤离、项目总工1h内到场评估，必要时采用25t汽车吊做临时支撑。10监测与信息化10.1监测项立杆垂直度、悬挑端位移、连墙件轴力、地基沉降、风速风向。10.2设备1)立杆倾角传感器：量程±15°，精度0.001°，每30m布置1只；2)无线风速仪：架顶1只、地面1只，采样频率1Hz；3)地基沉降观测：采用徕卡LS15电子水准仪，闭合差≤1mm。10.3预警阈值黄色：立杆倾角＞1/500，悬挑位移＞3mm；橙色：立杆倾角＞1/300，悬挑位移＞5mm；红色：立杆倾角＞1/200，悬挑位移＞8mm。触发红色预警时，架体立即停用，启动应急通道，24h内提交第三方鉴定报告。11安全文明与环保11.1个人防护架子工必须持“建筑特种作业操作资格证（P2）”，穿戴双绳五点式安全带、防滑鞋、工具袋；上、下通道采用1.2m宽定型钢梯，每4m设休息平台，严禁攀爬架体。11.2噪声控制拆除作业时间限定7:00～12:00、14:00～18:00，禁止使用3kg以上大锤，改用液压钳、电动扳手，噪声≤75dB(A)。11.3扬尘控制架体外侧安全网内侧加设2000目防尘网，每日9:00、16:00两次喷淋，PM10≤0.15mg/m³；拆除期间地面铺设1.5mm厚HDPE防渗布，防止扣件油污渗入土壤。11.4垃圾分类废扣件、废钢管、废安全网分类堆放，设置4色桶；危废（含油抹布、废机油）交由××环保科技有限公司转运，联单保存5年。12质量通病与纠正措施12.1扣件滑丝现象：扭矩达到60N·m仍回转。原因：螺纹磕伤、镀锌层过厚。纠正：立即更换，同批扣件扩大抽检至30%，不合格率＞5%全批退场。12.2立杆悬空现象：底座与垫板间出现＞3mm缝隙。原因：垫板不平、混凝土收缩。纠正：撤出该杆，重新用铁片楔紧，并拍照记录，同类问题连续3处即暂停该班组作业资格。12.3安全网破损现象：网体出现＞50mm撕裂。原因：拆除时切割、电焊火花。纠正：用同等强度阻燃线“之”字缝补，针距≤8mm，单处补丁≤200cm²，超过即整张更换。13培训与考核13.1三级教育公司级：法律法规、事故案例；项目级：架体参数、应急预案；班组级：实操演示、工具使用。13.2实操考核搭设3m×3m样板段，限时40min；垂直度、扣件扭矩、连墙件位置100%合格方可上岗；每年复训一次，不合格者注销特种作业证信息。13.3正向激励月度评比“安全示范班组”，奖励2000元+流动红旗；连续3个月红旗推荐为公司年度优秀班组，优先参与后续项目投标。14应急预案（节选）14.1架体整体失稳报警→警戒→切断电源→吊机配合作临时支撑→清点人员→启动保险理赔→48h内提交事故报告。14.2高处坠落立即拨打120→项目急救员（持红十字会证）实施止血固定→用担架沿消防通道4min内转运至救护车→同步通知保险公司。14.3火灾架体配置4kg干粉灭火器每30m一只；初起火灾2min内灭火，失控时启动“消防一键群呼”，3min内形成第二战斗梯队。15交底记录与追溯15.1签字本交底一式4份，项目总工、安全总监、监理工程师、分包班长四方签字后生效；电子扫描件上传“××云文档”，保留至项目竣工后5年。15.2修订当设计变更、规范更新、事故教训出现时，由项目总工发起修订，版本号顺延V1.1、V1.2…，并在24