cnc机器卫生制度

PAGEcnc机器卫生制度一、总则1.目的为确保CNC机器的正常运行，延长设备使用寿命，保障操作人员的身体健康，特制定本卫生制度。本制度旨在规范CNC机器操作过程中的卫生管理，减少因机器污染导致的故障和安全隐患，提高生产效率和产品质量。2.适用范围本制度适用于公司内所有使用CNC机器的部门和人员，包括生产车间、维修部门、操作人员等。3.职责分工生产部门：负责组织和监督本部门CNC机器的日常卫生维护工作，确保操作人员按照规定进行机器清洁和保养。维修部门：负责定期对CNC机器进行全面检查和深度清洁，及时修复因卫生问题导致的机器故障，并提供卫生维护方面的技术支持和培训。操作人员：严格按照本制度要求，在每班工作前后对所操作的CNC机器进行清洁，保持机器外观及工作区域的整洁，发现机器卫生问题及时报告。二、CNC机器日常卫生要求1.操作前卫生检查检查机器外观是否有油污、灰尘、杂物等，如有需及时清理。重点检查机器的操作面板、显示屏、按键等部位，确保其表面清洁，无污渍影响操作。检查机器的导轨、丝杆等传动部件，查看是否有碎屑、油污堆积。如有，应使用干净的布或专用清洁工具进行擦拭清理，保证传动部件的顺畅运行。检查机器防护门、安全罩等是否完好，表面清洁无损坏。如有损坏或缺失，应及时报告维修部门进行修复和补充，以确保机器的安全防护功能正常。2.操作过程中的卫生注意事项严禁在机器工作区域内吸烟、进食和饮水，防止异物掉入机器内部。操作人员应保持良好的个人卫生习惯，穿戴工作服、工作帽等，避免头发、衣物等卷入机器。在加工过程中，若产生切屑、油污等废弃物，应及时清理。切屑应使用专用的容器收集，定期清理运出车间；油污应使用吸油材料进行清理，防止油污扩散到机器其他部位。定期清理机器的排屑装置，确保排屑畅通。排屑装置堵塞会影响机器的正常运行，增加故障发生的概率。操作人员应按照操作规程，在适当的时间间隔内对排屑装置进行清理，清理时注意避免损坏排屑装置。3.操作后卫生清理关闭机器电源，待机器完全停止运转后，对机器进行全面清洁。首先使用干净的抹布擦拭机器外观，去除表面的油污、灰尘等。擦拭时应注意避免使用尖锐物品划伤机器表面。清理机器内部的切屑、杂物等。可使用压缩空气枪或专用的清理工具，将机器内部的废弃物清理干净。清理过程中要注意保护机器内部的线路、传感器等部件，避免受到损坏。对机器的润滑部位进行检查和补充润滑。根据机器的使用说明书，定期检查润滑脂、润滑油的液位或油量，如不足应及时添加。添加润滑脂或润滑油时要注意型号和规格的匹配，确保润滑效果良好。清理工作区域，将工具、量具等摆放整齐，地面清扫干净，保持工作环境整洁有序。三、CNC机器定期深度清洁1.清洁周期根据CNC机器的使用频率和工作环境，制定如下定期深度清洁周期：对于使用频繁、加工任务较重的机器，每周进行一次深度清洁。对于使用频率较低、加工任务较轻的机器，每两周进行一次深度清洁。2.清洁内容外观清洁：使用专用的清洁剂和清洁工具，对机器外观进行全面细致的清洁。去除长期积累的油污、锈迹等，使机器外观恢复整洁光亮。清洁过程中要注意保护机器表面的标识、铭牌等，避免损坏。电气系统清洁：断开机器电源，使用干净的毛刷轻轻清扫电气控制柜内部的灰尘。对于电气线路板，可使用专用的电子清洁剂进行擦拭，去除灰尘和污垢，确保电气系统的正常运行。注意在清洁电气系统时，要避免水或清洁剂进入电气元件内部，防止短路等故障发生。机械部件清洁：拆卸机器的部分防护装置和易拆卸的机械部件，如皮带轮、联轴器等，进行彻底清洁。清除部件表面的油污、杂物，检查部件的磨损情况，如有磨损严重的部件应及时更换。清洁后重新安装机械部件时，要确保安装牢固，连接正确。润滑系统清洁：放掉机器润滑系统中的旧油，使用专用的润滑油清洗剂对润滑系统进行清洗。清洗完毕后，加入符合要求的新润滑油，并检查润滑系统的密封性，确保无泄漏现象。冷却系统清洁：检查冷却水箱内的水位和水质，如水位不足应及时补充，水质污浊时应更换冷却水。清理冷却水管路，去除内部的水垢和杂物，保证冷却系统的散热效果良好。可使用专用的冷却系统清洗剂进行清洗，清洗后用清水冲洗干净。四、CNC机器卫生维护记录1.记录内容建立CNC机器卫生维护记录台账，记录每台机器的卫生维护情况。记录内容包括机器编号、维护日期、维护人员、维护内容（如日常清洁、定期深度清洁的具体项目）、发现的问题及处理情况等。对于每次的卫生维护操作，应详细记录清洁过程中使用的清洁工具、清洁剂的名称和规格，以及添加的润滑油、润滑脂的型号和数量等信息。2.记录要求卫生维护记录应及时、准确填写，不得漏记、错记。维护人员应在每次完成卫生维护工作后，立即填写记录台账。记录台账应妥善保存，保存期限不少于[X]年。以便日后查阅机器的卫生维护历史，分析机器卫生状况与设备故障之间的关系，为设备管理提供数据支持。定期对卫生维护记录进行整理和分析，总结卫生维护工作中的经验和问题，针对存在的问题制定改进措施，不断完善CNC机器的卫生管理制度。五、卫生防护用品及设施1.防护用品配备为操作人员配备必要的卫生防护用品，如工作服、工作帽、口罩、手套等。工作服应具有防静电、耐油污等性能，工作帽应能有效防止头发卷入机器，口罩应符合防护标准，手套应具备一定的耐磨性和防滑性，以保护操作人员的身体健康和安全。2.清洁工具及清洁剂配备齐全的清洁工具，如抹布、毛刷、吸油材料、压缩空气枪、专用清洁工具等。清洁工具应定期检查和维护及时更换损坏的工具，确保其清洁效果和使用安全性。根据CNC机器的清洁需求，选用合适的清洁剂。清洁剂应具有良好的去污能力，对机器表面无腐蚀性，且不影响机器的性能和使用寿命。常见的清洁剂有金属表面清洁剂、电气系统清洁剂、润滑系统清洗剂、冷却系统清洗剂等。3.卫生设施建设在车间内设置专门的清洁设备存放区域，保持清洁工具和清洁剂的存放整齐有序，便于取用和管理。存放区域应具备通风、防潮、防火等条件，确保清洁用品的质量不受影响。配备必要的卫生设施，如洗手池、垃圾桶等。洗手池应定期清洁和消毒，垃圾桶应及时清理，保持车间环境的清洁卫生。在车间适当位置设置吸油池，用于收集加工过程中产生的油污，防止油污污染地面和环境。六、培训与监督1.培训定期组织操作人员进行CNC机器卫生制度培训，培训内容包括卫生要求、清洁方法、防护用品的使用等。培训方式可采用集中授课、现场演示、实际操作等多种形式，确保操作人员熟悉并掌握卫生制度的各项要求。新入职的操作人员在上岗前必须接受CNC机器卫生制度培训，经考试合格后方可上岗操作。培训记录应妥善保存，作为操作人员培训档案的一部分。鼓励操作人员参加相关的卫生管理培训和学习活动，不断提高自身的卫生意识和操作技能，更好地做好CNC机器的卫生维护工作。2.监督检查生产部门和维修部门应定期对CNC机器的卫生状况进行监督检查，检查内容包括日常卫生维护执行情况、定期深度清洁完成情况、卫生防护用品的使用情况等。设立卫生监督岗位或指定专人负责卫生监督工作，对发现的卫生问题及时督促相关人员进行整改。对于违反卫生制度的行为