《聚烯烃类防水填充胶》团体标准征求意见稿

ICS

团体标准

T/FJASXXX—2021

聚烯烃类防水填充胶

2021-XX-XX发布2021-XX-XX实施

福建省标准化协会发布

T/FJASXXX—2021

前  言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由上杭鑫昌龙实业有限公司提出。

本文件由福建省标准化协会归口。

本文件起草单位：上杭鑫昌龙实业有限公司、深圳鑫昌龙新材料科技股份有限公司、福建省标院信

息技术有限公司、深圳市创亿欣精密电子股份有限公司、河南凯旺电子科技股份有限公司、深圳市富鑫

达电子有限公司、汕头高新区奥星光通信设备有限公司。

本文件主要起草人：X。

II

T/FJASXXX—2021

聚烯烃类防水填充胶

1范围

本文件规定了聚烯烃类防水填充胶的要求、测试方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于UL标准、3C标准和VDE标准系列电子线密封防水用聚烯烃类防水填充胶。在满足电子

线成品性能要求的前提下，其他系列电子线密封防水用防水填充胶参照使用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T260石油产品水含量的测定蒸馏法

GB/T269润滑脂和石油脂锥入度测定法

GB1409测量电气绝缘材料在工频、音频、高频(包括米波波长在内)下电容率和介质损耗因数的

推荐方法

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T2951.51电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第51部分：填充膏专用试验方法—

滴点—油分离—低温脆性—总酸值—腐蚀性—23℃时的介电常数—23℃和100℃时的直流电阻率

GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样

GB/T3536石油产品闪点和燃点的测定克利夫兰开口杯法

GB9969工业产品使用说明书总则

GB/T25752差压式气密检漏仪

GB/T30435电热干燥箱及电热鼓风干燥箱

GB/T31838.2固体绝缘材料介电和电阻特性第2部分：电阻特性(DC方法)体积电阻和体积

电阻率

SH/T0453润滑脂抗水和抗水-乙醇（1：1）溶液性能试验法

YD/T839.1通信电缆光缆用填充和涂覆复合物第1部分：试验方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

防水填充胶waterprooffiller

以一类或多类聚烯烃树脂为基础原料，与防水体系、抗老化体系、加工助剂等其他助剂经过特定工

艺混炼制得的高分子材料。

3.2

1

T/FJASXXX—2021

锥入度conepenetration

在规定的负荷、时间和温度条件下锥体落入试样的深度。

3.3

氧化诱导期oxidationinductionperiod

测定试样在高温（190℃）氧气条件下开始发生自动催化氧化反应的时间。

4型号、规格、表示方法

产品的型号、规格、表示方法见表1。根据防水填充胶的滴点划分规格，包括＜100℃和≥100℃

两种规格，其代号分别表示为100、200。

表1产品型号、规格和表示方法

规格代号

型号表示方法

滴点＜100℃滴点≥100℃

FS-100T/XXXXXXX-2021（滴点＜100℃）

FS100200

FS-200T/XXXXXXX-2021（滴点≥100℃）

注：FS是“防水填充胶”汉语拼音的首字母缩写。

5要求

5.1一般要求

产品生产和应用不应对人体、生物与环境造成有害的影响，所涉及与生产和使用有关的安全和环保

要求，应符合IEC62321、欧盟REACH法规等规定。

5.2技术要求

5.2.1外观

产品应为均质的，无目视可见的霉斑、灰尘、金属颗粒和其他杂质。

5.2.2理化性能

应符合表2的规定。

表2理化性能

序号项目技术要求

1滴点/℃≥65

2闪点/℃≥200

3含水量/%≤0.03

25℃≥50

4锥入度/dmm

-40℃≥10

5氧化诱导期/min≥50

6相对介电常数≤2.3

2

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7介质损耗因数≤1.0×10-3

8体积电阻率/Ω.cm≥1.0×1013

9酸值/mgKOH/g≤0.5

铜片、铝片和锡片完全浸入防水

10腐蚀性胶，80℃烘箱内保持14天，与铜，

铝，锡无腐蚀点

在蒸馏水中放置7天，防水胶不发

11抗水性

生水解

12防水性能气压泄露＜300Pa，且不冒汽泡

6测试方法

6.1外观检查

从包装中挤出试样，刮平后目测。

6.2滴点

按GB/T2951.51中4.2.2的规定试验。

6.3闪点

按GB/T3536中第10章的规定试验，选取克利夫兰开口杯试验仪作为试验仪器，火焰直径为3.2

mm~4.8mm。

6.4含水量

按GB/T260中第8章的规定试验。

6.5锥入度

按GB/T269中第6章的规定试验，分别在试件温度达到（25±0.5）℃和（-40±0.5）℃时测定其锥

入度。试件在规定温度下应至少保持8h，从规定温度下取出试样到能正确读出锥入度值为止，时间不

能超过1min。

6.6氧化诱导期

按YD/T839.1中3.3.2规定试验，试件的试验温度为（190±1）℃，加热速率为10℃/min，氮气和

氧气的流量分别为（50±5）mL/min。

6.7相对介电常数

按GB/T1409中第7章的规定试验，试件的试验温度为（23±2）℃，施加频率为1MHz。

6.8介质损耗因数

按GB/T1409中第7章的规定试验，施加频率为1MHz。

6.9体积电阻率

按GB/T31838.2中第6章的规定试验及处理数据。

3

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6.10酸值

按GB/T2951.51中7.4的规定试验及处理数据。

6.11腐蚀性

6.11.1铜、铝腐蚀性的测试

按GB/T2951.51中8.3的规定试验。选取铝带和工业冷轧铜带作为试验设备，铝片和铜片完全浸入

试件中，在（80±2）℃烘箱内保持14天。

6.11.2锡腐蚀性的测试

参照GB/T2951.51中8.3的规定试验，选取锡板作为试验设备，锡板尺寸为50mm*20mm*0.5mm。

6.12抗水性

按SH/T0453中第7章的规定试验。把试样放在蒸馏水中，7天后检查试料的解体现象。

6.13防水性能

防水填充胶的防水性能试验应按照附录A的有关规定执行。

7检验规则

7.1组批

以同一类型、同一规格的5t产品为一批，不足5t也作为一批。

7.2抽样

按GB/T3186的相关规定取样，在每批产品中随机抽取不少于4kg样品。分为二组，一组样品用于

检验，另一组样品放入干燥密闭容器中封存备用。

7.3检验

7.3.1出厂检验

7.3.1.1每件产品应经出厂检验合格并附有产品质量合格证明后方可出厂。

7.3.1.2检验项目、技术要求和检验方法符合表3的规定。

表3出厂检验要求

序号检验项目对应条款

技术要求检验方法

1外观5.2.16.1

2滴点6.2

3锥入度（25℃）6.5

5.2.2

4氧化诱导期6.6

5防水性能6.13

7.3.2型式检验

4

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7.3.2.1型式检验的样本应从本周期制造的并经过出厂检验合格的产品中抽取，样品数量应能满足全

部试验项目的需要。

7.3.2.2有下列情况之一时应进行型式检验：

a)新产品投产或产品定型鉴定时；

b)正常生产时,每年进行一次；

c)原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时；

d)转厂迁址后恢复生产；

e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；

f)停产6个月以上恢复生产时；

g)生产工艺过程中发生意外事故时；

h)合同要求。

7.3.2.3型式检验项目、技术要求和检验方法符合表4的规定。

表4型式检验要求

序号检验项目对应条款

技术要求检验方法

1外观5.2.16.1

2滴点6.2

3闪点6.3

4含水量6.4

5锥入度25℃6.5

6锥入度-40℃6.5

7氧化诱导期6.6

8相对介电常数5.2.26.7

9介质损耗因数6.8

10体积电阻率6.9

11酸值6.10

12腐蚀性6.11

13抗水性6.12

14防水性能6.13

7.4判定原则

7.4.1检验结果全部符合本文件规定时，判定该批产品为合格品。

7.4.2检验结果中，有一项或一项以上指标不合格时，可从该批次产品中加倍抽样复验。复验结果合

格时，则判定该批产品为合格品；复验结果仍有一项或一项以上指标不合格时，则判定该批产品为不合

格品。

8标志、包装、运输和贮存

8.1标志

产品包装上应涂刷或印制牢固的标志，其内容包括:

a)公司名称和地址；

5

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b)产品名称、规格型号；

c)生产日期或批号；

d)净容量或净质量；

e)运输和贮存注意事项；

f)保质期；

g)执行标准号。

8.2包装

8.2.1产品包装应防水防潮。包装上应有防雨、防潮标志。盛放容器应有足够的强度，以保证运输、

搬运及堆垛过程中不会损坏。包装储运标志应符合GB/T191的规定。

8.2.2盛放容器内应附有使用说明书和产品质量合格证。使用说明书应按照GB9969的有关规定执行；

产品质量合格证上应包含以下内容:

a)公司名称；

b)生产批号；

c)检验结果；

d)检验部门或人员代号；

e)检验日期。

8.3运输

产品运输应防止暴晒、雨淋，防止撞击、挤压。

8.4贮存

8.4.1产品应在常温下贮存。

8.4.2产品应贮存在通风、干燥处，防止日光直接照射。贮存期从制造日期起为18个月，超过期限者，

按规定复检合格后仍可使用。

6

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A

附录A

（规范性）

防水性能试验方法

A.1试验设备

A.1.1电热鼓风干燥箱：温度分辨率为0.1℃，使用要求应符合GB/T30435的有关规定。

A.1.2气密性测试仪，使用要求应符合GB/T25752的有关规定。

A.1.3防爆透明PU气管，规格为4mm*2.5mm，长度为60cm（可选其他规格防爆管，气管长度与气管

内径之比应＞120：1）。

A.1.4夹具：适合将PU气管保持在电热鼓风干燥箱的中央。

A.1.5其他工具：250mL烧杯、胶塞、洗耳球、剪刀。

A.2制样

将装有200g防水填充胶的烧杯放入电热鼓风干燥箱，温度设置为160℃，待防水胶完全熔融后，

将防爆透明PU气管的一端浸入烧杯，浸入长度应大于气管长度的一半以上，用洗耳球在另一端将防水胶

抽吸至气管长度的一半以上，然后用胶塞堵住气管口，整个过程应尽量避免汽泡产生。气管和带防水胶

的烧杯放于常温处冷却，待试样恢复成半固体状态后，将气管从烧杯中取出，用纸巾擦拭干多余水分，

待填充有防水胶的气管冷却至常温后，在装有防水胶的气管一端剪取30cm（若选其他规格防爆气管，

防水胶填充长度与气管内径之比应为120:1），取下胶塞，用于后续试验。

A.3试验步骤

将装有防水胶的30cm气管与气密性测试仪的测试接口连接，气管一端浸入水中，设置气密性测试

仪的参数为：测试压力300KPa，泄露压力300Pa，前期排空1.0s，充气时间5.0s，平衡时间10.0s，

保压时间10.0s，泄压时间1.0s；运行设备，记录设备显示的气压泄露值，并观察浸入水中的气管一

端是否冒汽泡。

A.4结果表示

设备显示的气压泄露＜300Pa，且不冒汽泡，则认为防水胶具备防水性能。

7

T/FJASXXX—2021

目  次

1范围...................................................................................................................................................................1

2规范性引用文件...............................................................................................................................................1

3术语和定义.......................................................................................................................................................1

4型号、规格、表示方法...................................................................................................................................2

5要求...................................................................................................................................................................2

6测试方法...........................................................................................................................................................3

7检验规则...........................................................................................................................................................4

8标志、包装、运输和贮存...............................................................................................................................5

附录A（规范性）防水性能试验方法..............................................................................................................7

I

T/FJASXXX—2021

聚烯烃类防水填充胶

1范围

本文件规定了聚烯烃类防水填充胶的要求、测试方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于UL标准、3C标准和VDE标准系列电子线密封防水用聚烯烃类防水填充胶。在满足电子

线成品性能要求的前提下，其他系列电子线密封防水用防水填充胶参照使用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T260石油产品水含量的测定蒸馏法

GB/T269润滑脂和石油脂锥入度测定法

GB1409测量电气绝缘材料在工频、音频、高频(包括米波波长在内)下电容率和介质损耗因数的

推荐方法

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T2951.51电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第51部分：填充膏专用试验方法—

滴点—油分离—低温脆性—总酸值—腐蚀性—23℃时的介电常数—23℃和100℃时的直流电阻率

GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样

GB/T3536石油产品闪点和燃点的测定克利夫兰开口杯法

GB9969工业产品使用说明书总则

GB/T25752差压式气密检漏仪

GB/T30435电热干燥箱及电热鼓风干燥箱

GB/T31838.2固体绝缘材料介电和电阻特性第2部分：电阻特性(DC方法)体积电阻和体积

电阻率

SH/T0453润滑脂抗水和抗水-乙醇（1：1）溶液性能试验法

YD/T839.1通信电缆光缆用填充和涂覆复合物第1部分：试验方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

防水填充胶waterprooffiller

以一类或多类聚烯烃树脂为基础原料，与防水体系、抗老化体系、加工助剂等其他助剂经过特定工

艺混炼制得的高分子材料。

3.2

1

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锥入度conepenetration

在规定的负荷、时间和温度条件下锥体落入试样的