橡胶厂职业卫生管理制度

PAGE橡胶厂职业卫生管理制度一、总则（一）目的为了加强橡胶厂职业卫生管理工作，预防、控制和消除职业病危害，保护员工的身体健康及其相关权益，促进橡胶厂的可持续发展，依据《中华人民共和国职业病防治法》等相关法律法规以及行业标准，特制定本职业卫生管理制度。（二）适用范围本制度适用于橡胶厂内所有部门、车间、岗位的员工，以及在橡胶厂区域内从事与职业卫生相关活动的外来人员。（三）基本原则1.预防为主原则采取有效的职业病危害防护措施，从源头控制职业病危害因素的产生，预防职业病的发生。2.防治结合原则将职业病危害的预防与治理相结合，既要做好预防工作，又要对已产生的职业病危害进行及时治理，确保员工健康。3.分类管理原则根据橡胶厂生产过程中存在的职业病危害因素的种类、性质、危害程度等，实行分类管理，采取不同的管理措施。4.综合治理原则综合运用工程技术、行政管理、教育培训、个体防护等多种手段，对职业病危害进行全面治理。二、职业病危害防治责任制度（一）企业主要负责人职责1.全面负责橡胶厂的职业卫生管理工作，是职业病危害防治的第一责任人。2.组织制定职业卫生管理制度和操作规程，并确保其有效实施。3.保证职业卫生管理所需的资金投入，确保职业病防治措施的落实。4.定期组织职业卫生检查，及时消除职业病危害隐患。5.组织制定并实施职业病防治计划和实施方案。6.督促、检查职业卫生工作，及时解决职业卫生工作中存在的问题。7.组织开展职业卫生宣传教育和培训工作。8.依法参加工伤保险，为员工缴纳工伤保险费。9.及时、如实报告职业病危害事故。（二）分管负责人职责1.协助主要负责人做好职业卫生管理工作，对分管范围内的职业卫生工作负责。2.组织制定职业卫生管理年度工作计划，并组织实施。3.组织职业卫生培训和教育活动，提高员工的职业卫生意识。4.定期组织职业卫生检查，对发现的问题及时督促整改。5.负责职业病危害因素的监测与评价工作，确保监测数据的真实性和可靠性。6.组织制定职业病危害事故应急救援预案，并定期组织演练。（三）部门负责人职责1.负责本部门的职业卫生管理工作，确保本部门员工遵守职业卫生管理制度和操作规程。2.组织本部门员工参加职业卫生培训和教育活动，提高员工的自我保护能力。3.在日常工作中，督促员工正确佩戴和使用个人防护用品。4.定期对本部门的工作场所进行职业卫生检查，发现问题及时报告并协助整改。5.配合职业卫生管理部门做好职业病危害因素的监测与评价工作。（四）员工职责1.遵守职业卫生管理制度和操作规程，正确佩戴和使用个人防护用品。2.积极参加职业卫生培训和教育活动，提高职业卫生意识和自我保护能力。3.发现职业病危害事故隐患或其他异常情况，及时报告。4.对违反职业卫生管理制度的行为有权制止和举报。三、职业卫生教育培训制度（一）培训计划1.根据橡胶厂的生产特点和职业病危害状况，制定年度职业卫生教育培训计划。培训计划应包括培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等。2.培训计划应根据国家法律法规、行业标准的变化以及橡胶厂实际情况的调整及时进行修订。（二）培训内容1.职业卫生法律法规和标准，如《中华人民共和国职业病防治法》、《工作场所有害因素职业接触限值》等。2.橡胶厂的职业卫生管理制度和操作规程。3.职业病危害因素的识别与防护知识，包括橡胶生产过程中存在的化学毒物、粉尘等危害因素的性质、危害及防护措施。4.个人防护用品的正确使用方法。5.职业病的预防、诊断、治疗和康复知识。6.职业卫生事故案例分析。（三）培训对象1.新员工入职培训，使新员工了解橡胶厂的职业卫生状况和相关要求。2.在职员工定期培训，提高员工的职业卫生意识和技能。3.接触职业病危害因素的员工专项培训，增强其对职业病危害的认识和防护能力。4.职业卫生管理人员专业培训，提升其管理水平和业务能力。（四）培训方式1.内部培训：由橡胶厂内部的职业卫生管理人员或邀请外部专家进行授课。2.现场培训：结合实际工作场所，对员工进行现场操作指导和职业卫生知识讲解。3.网络培训：利用在线学习平台，提供职业卫生培训课程，方便员工自主学习。4.案例分析培训：通过分析实际发生的职业病危害事故案例，吸取教训，提高员工的防范意识。（五）培训效果评估1.采用考试、实际操作、问卷调查等方式对培训效果进行评估。2.对培训成绩合格的员工颁发培训合格证书，将培训记录和考核结果存入员工个人职业卫生档案。3.根据培训效果评估结果，总结经验教训，对培训计划和培训内容进行调整和改进。四、职业健康监护制度（一）健康检查计划1.根据橡胶厂的生产特点和职业病危害因素的种类、接触人数等，制定年度职业健康检查计划。2.职业健康检查计划应包括检查项目、检查时间、检查机构等。检查项目应符合国家相关标准的要求，涵盖橡胶厂可能存在的职业病危害因素所涉及的检查项目。（二）健康检查类型1.上岗前职业健康检查：对新入职员工进行检查，确保其在上岗前身体状况符合从事本岗位工作的要求。2.在岗期间定期职业健康检查：按照规定的时间间隔，对接触职业病危害因素的员工进行定期检查，及时发现职业病早期症状。3.离岗时职业健康检查：员工离职时进行检查，确定其在离职时的健康状况与职业危害接触的关系。4.应急职业健康检查：在发生职业病危害事故后，对受到影响的员工进行应急检查，评估事故对员工健康的损害程度。（三）健康检查机构选择1.选择具有相应资质的职业健康检查机构进行职业健康检查。2.与职业健康检查机构签订委托协议，明确双方的权利和义务。（四）健康检查结果处理1.职业健康检查机构应及时向橡胶厂提供职业健康检查报告。2.橡胶厂对检查结果进行分析和评估，对发现有职业禁忌证或疑似职业病的员工，及时安排复查和诊断。3.对确诊为职业病的员工，按照国家有关规定进行治疗、康复和安置，并依法给予相应的待遇。4.将职业健康检查结果和处理情况如实告知员工，并存入员工个人职业卫生档案。（五）职业健康监护档案管理1.为每位员工建立职业健康监护档案，档案内容包括职业健康检查报告、职业病诊断证明、治疗记录、复查记录等。2.职业健康监护档案由专人负责管理，妥善保存，不得擅自销毁。3.员工有权查阅、复印本人的职业健康监护档案。五、职业病危害因素监测与评价制度（一）监测计划1.根据橡胶厂的生产工艺、设备布局、职业病危害因素种类等，制定年度职业病危害因素监测计划。2.监测计划应明确监测项目、监测地点、监测时间、监测方法等。监测项目应涵盖橡胶厂存在的主要职业病危害因素，如化学毒物浓度、粉尘浓度等。（二）监测方法与标准1.按照国家规定的监测方法和标准进行职业病危害因素监测。2.定期对监测仪器进行校准和维护，确保监测数据的准确性和可靠性。（三）监测实施1.委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构进行职业病危害因素监测。2.职业卫生技术服务机构应按照监测计划和相关标准规范进行监测，并及时向橡胶厂提交监测报告。3.橡胶厂应安排专人配合职业卫生技术服务机构的监测工作，提供必要的协助和信息。（四）评价与报告1.根据职业病危害因素监测结果，定期对橡胶厂的职业病危害状况进行评价。评价内容包括职业病危害因素的浓度或强度是否符合国家职业卫生标准、防护措施的有效性等。2.职业卫生技术服务机构应编制职业病危害评价报告，提出改进措施和建议。3.橡胶厂应将职业病危害评价报告及时存档，并向员工公开，接受员工监督。（五）结果应用1.根据职业病危害因素监测与评价结果，及时调整职业病防治措施，确保工作场所职业病危害因素浓度或强度符合国家职业卫生标准。2.将监测与评价结果作为职业卫生管理决策的依据，不断完善职业卫生管理制度和操作规程。六、职业病危害防护设施维护检修制度（一）设施管理职责1.明确职业卫生管理部门、设备管理部门、使用部门在职业病危害防护设施维护检修工作中的职责。2.职业卫生管理部门负责监督职业病危害防护设施的维护检修工作，确保其正常运行。3.设备管理部门负责制定职业病危害防护设施的维护检修计划，并组织实施。4.使用部门负责正确使用和日常维护职业病危害防护设施，发现问题及时报告。（二）维护检修计划1.根据职业病危害防护设施的运行状况、使用年限等，制定年度维护检修计划。2.维护检修计划应包括设施名称、维护检修内容、维护检修时间、责任人等。（三）维护检修实施1.按照维护检修计划，定期对职业病危害防护设施进行维护检修。2.维护检修工作应严格遵守相关操作规程和安全规定，确保维护检修质量。3.在维护检修过程中，如发现设施存在重大隐患或故障，应立即停止使用，并采取相应的应急措施。（四）质量控制1.对维护检修后的职业病危害防护设施进行质量检验，确保其性能符合要求。2.质量检验合格的设施方可投入使用，并做好维护检修记录。（五）档案管理1.建立职业病危害防护设施维护检修档案，记录设施的维护检修情况、更换部件情况等。2.维护检修档案应妥善保存，以备查阅。七、个人防护用品配备与使用管理制度（一）用品配备标准1.根据橡胶厂各岗位存在的职业病危害因素种类、危害程度以及员工的实际接触情况，按照国家相关标准制定个人防护用品配备标准。2.个人防护用品配备标准应明确不同岗位所需的防护用品种类、型号、规格等。（二）用品采购与发放1.按照个人防护用品配备标准，采购符合质量要求的个人防护用品。2.建立个人防护用品采购台账，记录采购日期、供应商、产品名称、规格型号、数量等信息。3.及时将个人防护用品发放给员工，并做好发放记录，包括发放日期、员工姓名、岗位、用品名称及数量等。（三）用品使用培训1.对员工进行个人防护用品使用培训，使员工了解防护用品的作用、性能、正确佩戴和使用方法等。2.培训应采用现场演示、实际操作等方式，确保员工能够熟练正确使用个人防护用品。（四）用品监督检查1.定期对员工个人防护用品的佩戴和使用情况进行监督检查，及时纠正不正确的佩戴和使用行为。2.检查个人防护用品的完好性和有效性，对损坏或过期的防护用品及时更换。（五）用品报废与更换1.制定个人防护用品报废标准，对达到报废条件的防护用品及时进行报废处理。2.根据个人防护用品的使用期限和实际使用情况，定期为员工更换个人防护用品。八、职业病危害事故应急救援与管理制度（一）应急救援预案制定1.根据橡胶厂的生产特点和可能发生的职业病危害事故类型，制定职业病危害事故应急救援预案。2.应急救援预案应包括应急救援组织机构及职责、应急救援程序、应急救援物资和设备、应急救援培训与演练等内容。（二）应急救援组织机构与职责1.成立职业病危害事故应急救援指挥小组，明确小组成员的职责分工。2.应急救援指挥小组负责组织、指挥和协调职业病危害事故的应急救援工作。（三）应急救援程序1.职业病危害事故发生后，现场人员应立即报告，并采取自救互救措施。2.应急救援指挥小组接到报告后，应迅速启动应急救援预案，组织救援力量赶赴事故现场。3.按照应急救援程序，开展现场救援、伤员救治、危害控制、事故调查等工作。（四）应急救援物资和设备管理1.配备必要的应急救援物资和设备，如防护用品、急救药品、通风设备、检测仪器等。2.建立应急救援物资和设备台账，定期对应急救援物资和设备进行检查、维护和保养，确保其处于良好状态。（五）应急救援培训与演练1.定期组织员工参加应急救援培训，提高员工的应急救援意识和能力。2.按照规定的时间间隔进行应急救援演练，检验应急救援预案的可行性和有效性，发现问题及时进行改进。九、职业卫生档案管理制度（一）档案内容1.职业病防治责任制文件。2.职业卫生管理制度和操作规程。3.职业卫生管理年度工作计划和总结。4.职业卫生培训记录和档案。5.职业健康监护档案。6.职业病危害因素监测与评价报告。7.职业病危害防护设施维护检修档案。8.个人防护用品配备与使用档案。9.职业病危害事故应急救援预案及演练记录。10.其他与职业卫生管理相关的文件和资料。（二）档案建立与管理1.由专人负责职业卫生档案的建立和管理工作。2.职业卫生档案应分类存放，便于查阅和管理。3.定期对职业卫生档案进行整理和归档，确保档案的完整性和准确性。（三）档案查阅与借阅1.本单位员工因工作需要查阅职业卫生档案的，应经部门负责人批准，并在档案管理人员的陪同下查阅。2.外单位人员因工作需要查阅职业卫生档案的，应持单位介绍信，经橡胶厂主要负责人批准后，方可查阅。查阅时应严格遵守保密规定，不得擅自复制、摘抄档案内容。3.职业卫生档案一般