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文档简介

PAGE纺纱厂前纺卫生制度一、总则1.目的本卫生制度旨在确保纺纱厂前纺车间的工作环境符合卫生标准,保障员工的身体健康,提高产品质量,减少因卫生问题导致的生产事故和质量缺陷。2.适用范围本制度适用于纺纱厂前纺车间的所有区域,包括原料堆放区、开清棉车间、梳棉车间、并条车间、粗纱车间等,以及在这些区域工作的所有员工。3.职责分工车间主任:负责本车间卫生制度的贯彻执行,组织定期卫生检查,对不符合卫生要求的情况及时整改。班组长:督促本班组员工遵守卫生制度,负责本班组工作区域的日常卫生清洁工作。员工:严格遵守卫生制度,做好个人工作区域的卫生维护,积极参与车间的卫生清洁活动。二、原料堆放区卫生要求1.原料存放各类原料应分类存放,并有明显的标识,防止不同原料混淆。原料应堆放在干燥、通风良好的区域,避免受潮、发霉。堆放高度应符合安全要求,防止原料倒塌伤人。2.环境卫生原料堆放区地面应保持清洁,无杂物、无积尘。定期清理原料表面的灰尘和杂质,防止其进入生产流程。保持原料堆放区的通道畅通,便于运输和操作。3.防虫防鼠采取有效的防虫防鼠措施,如设置防虫网、投放鼠药等,防止害虫和老鼠对原料造成破坏。定期检查防虫防鼠设施的有效性,及时更换损坏的设施。三、开清棉车间卫生要求1.设备清洁开清棉设备应定期进行清洁,清除设备表面和内部的灰尘、杂物。重点清洁打手、尘棒、管道等部位,防止堵塞和积尘。清洁设备时应停机,并切断电源,确保安全。2.环境卫生车间地面应保持清洁,无飞花、无油污。墙壁、天花板应定期清扫,无蜘蛛网、无积尘。及时清理废棉、杂物等,保持车间整洁。3.空气清洁安装有效的通风设备,保持车间空气流通。定期更换空气过滤器,确保空气质量符合要求。控制车间内的温湿度,防止因温湿度异常影响生产和卫生。四、梳棉车间卫生要求1.设备维护梳棉机应保持良好的运行状态,定期进行维护保养。清洁道夫、锡林、盖板等关键部件,防止纤维缠绕和堵塞。检查针布的磨损情况,及时更换磨损严重的针布。2.环境卫生车间地面、墙壁、天花板应保持清洁,无飞花、无积尘。定期清理梳棉机周围的废棉和杂物,防止其堆积影响生产。保持车间内的照明良好,便于操作和清洁。3.个人卫生员工进入车间应穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品。操作前应洗手,防止手上的油污和灰尘污染纤维。工作结束后,应及时清理个人工作区域的卫生。五、并条车间卫生要求1.设备清洁并条机应定期进行清洁,清除罗拉、皮辊、齿轮等部位的油污和纤维缠绕。检查并条机的传动部件,确保其运转顺畅,无异常振动和噪音。清洁并条机的吸风系统,保证吸风效果良好。2.环境卫生车间地面应保持清洁,无飞花、无油污、无积水。墙壁、门窗应保持干净,无灰尘、无污渍。及时清理并条机周围的废棉和杂物,保持工作区域整洁。3.质量控制严格控制车间内的温湿度,确保并条工序的质量稳定。定期对并条产品进行质量检验,及时发现和处理质量问题。防止在并条过程中混入杂质,影响产品质量。六、粗纱车间卫生要求1.设备管理粗纱机应定期进行维护保养,保持设备的清洁和良好运行状态。清洁锭翼、筒管、罗拉等部件,防止纤维缠绕和油污污染。检查粗纱机的张力装置和卷绕机构,确保粗纱质量符合要求。2.环境卫生车间地面应保持清洁,无飞花、无油污、无杂物。墙壁、天花板应定期清扫,无积尘、无蜘蛛网。及时清理粗纱机周围的废纱和杂物,保持工作区域整洁。3.操作规范员工在操作粗纱机时应严格遵守操作规程,防止因操作不当导致质量问题和安全事故。操作过程中应注意防止飞花飞扬,保持工作区域的清洁。定期对粗纱产品进行质量检查,确保产品质量合格。七、清洁与消毒1.日常清洁各车间应制定详细的日常清洁计划,明确清洁内容、清洁周期和责任人。员工应在每班工作结束后,对自己的工作区域进行全面清洁,包括设备表面、地面、工作台等。班组长应在每日工作结束后,对本班组的工作区域进行检查,确保清洁工作到位。2.定期消毒纺纱厂前纺车间应定期进行消毒,消毒周期根据实际情况确定,一般每周不少于一次。消毒范围包括车间地面、墙壁、天花板、设备表面等。可选用符合国家相关标准的消毒剂进行消毒,消毒时应按照消毒剂的使用说明进行操作,确保消毒效果。3.特殊情况处理如车间发生设备故障、原料污染等特殊情况,应及时对受影响的区域进行清洁和消毒。在清洁和消毒过程中,应采取有效的防护措施,防止消毒剂对员工造成伤害。八、个人卫生要求1.着装规范员工进入纺纱厂前纺车间必须穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品。工作服应保持清洁,定期更换,不得穿着工作服离开车间。工作帽应佩戴整齐,头发不得外露。口罩应佩戴正确,遮住口鼻,防止飞沫传播和吸入灰尘。2.洗手要求员工在操作前、操作后、接触原料和产品后、用餐前后等应及时洗手。洗手应使用流动水和肥皂或洗手液,按照正确的洗手方法进行清洗,确保手部清洁。禁止在车间内用工作服或其他物品擦手。3.健康管理员工应保持良好的个人卫生习惯,勤洗澡、勤换衣。患有传染病或其他不适宜从事前纺工作的疾病的员工,应及时就医并报告车间主任,暂停工作,待康复后经检查合格方可重新上岗。九、卫生检查与考核1.检查方式车间主任应定期组织卫生检查,检查方式包括日常巡查、定期检查和专项检查等。卫生检查应覆盖车间的所有区域,包括原料堆放区、各生产车间、设备、工具等。检查人员应认真填写卫生检查表,记录检查情况。2.考核标准制定详细的卫生考核标准,明确各项卫生要求的评分细则。卫生考核结果与员工的绩效挂钩,对卫生工作表现优秀的员工给予奖励,对不符合卫生要求的员工进行批评教育和相应的处罚。对于多次违反卫生制度且拒不整改的员工,可采取进一步的措施,如调岗、辞退等。3.整改措施对卫生检查中发现的问题,应及时下达整改通知,明确整改责任人、整改期限和整改要求。整改责任人应按照整改通知的要求,及时采取有效

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