车间切削液卫生管理制度

PAGE车间切削液卫生管理制度一、总则1.目的为加强车间切削液的卫生管理，确保生产环境符合卫生标准，保障员工身体健康，提高产品质量，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有使用切削液进行加工生产的车间及相关部门。3.引用标准本制度依据国家相关法律法规以及行业卫生标准制定，如《中华人民共和国职业病防治法》、《工作场所有害因素职业接触限值》等。二、切削液的采购与验收1.采购要求选择具有良好信誉、生产资质齐全的切削液供应商，确保所采购的切削液符合国家卫生标准和行业要求。采购合同中应明确切削液的质量规格、卫生指标、包装要求、售后服务等条款。2.验收程序切削液到货后，采购部门应及时通知质量检验部门进行验收。质量检验人员按照合同要求和相关标准，对切削液的外观、气味、密度、pH值、防锈性能、抗菌性能等进行检验。检查切削液的包装是否完好，标识是否清晰，有无泄漏等情况。对验收合格的切削液，填写验收报告，注明供应商名称、产品名称、规格型号、数量、验收日期、验收结论等信息，并由验收人员签字确认。验收合格的切削液方可入库或投入使用。对验收不合格的切削液，应及时通知采购部门与供应商协商处理，严禁不合格产品进入车间。三、切削液的储存与保管1.储存条件设立专门的切削液储存仓库，仓库应保持干燥、通风良好，温度适宜，避免阳光直射。仓库地面应进行防渗处理，防止切削液泄漏污染地面。切削液储存容器应保持密封良好，防止切削液挥发、泄漏和受到污染。2.分类存放根据切削液的种类、型号、规格等进行分类存放，不同品牌、不同用途的切削液应分开存放，并做好标识。易燃、易爆的切削液应按照相关规定单独存放，并设置明显的警示标志。3.库存管理建立切削液库存台账，详细记录切削液的出入库日期、供应商名称、产品名称、规格型号、数量、领用部门等信息。定期对库存切削液进行盘点，确保账物相符。及时清理过期、变质的切削液，防止其继续存放造成污染。四、切削液的使用管理1.使用规范操作人员应严格按照操作规程使用切削液，确保切削液的正确使用方法和用量。在使用切削液前应检查其质量和外观，如发现切削液有变质、异味、变色等情况，不得使用。切削液应定期更换，更换周期根据加工工艺、切削液的性能等因素确定，并做好记录。2.添加与补充当切削液液位下降需要添加时，应使用专用的添加设备，避免杂质混入切削液中。添加的切削液应与原有的切削液品牌、型号相同，严禁不同品牌、不同型号的切削液混合使用。在补充切削液时，应先将切削液储存容器内的切削液搅拌均匀后再进行添加。3.防止污染加工过程中应采取有效的防护措施，防止切屑、油污、灰尘等杂质混入切削液中。定期清理切削液过滤装置，确保其过滤效果良好，防止杂质堵塞过滤装置影响切削液的正常使用。严禁在切削液储存容器附近进行焊接、切割等明火作业，防止切削液着火爆炸。五、切削液的回收与处理1.回收要求车间应建立切削液回收系统，对加工过程中产生的废切削液进行及时回收。回收的废切削液应分类存放，不得与其他废弃物混合存放。2.处理方式公司应委托具有相应资质的环保企业对废切削液进行处理，确保处理后的废水、废渣等符合国家环保标准。在废切削液处理过程中，应做好相关记录，包括处理日期、处理量、处理方式、处理结果等信息。3.环保责任公司应严格遵守国家环保法律法规，履行环保责任，确保废切削液的回收与处理符合环保要求。加强对员工的环保教育，提高员工的环保意识，鼓励员工积极参与环保工作。六、车间环境卫生管理1.日常清扫车间应制定每日清扫制度，安排专人负责车间地面、设备、工作台等区域的清扫工作。在清扫过程中，应使用专用的清洁工具，避免清扫过程中产生二次污染。及时清理切削液泄漏、飞溅等造成的污染，保持车间环境整洁。2.定期消毒定期对车间进行消毒，消毒频率根据车间卫生状况和相关标准确定。选择符合卫生标准的消毒剂，按照规定的浓度和方法进行消毒。消毒过程中应做好防护措施，避免消毒剂对人体造成伤害。3.通风换气车间应保持良好的通风换气条件，确保车间内空气流通。定期检查通风设备的运行情况，保证通风设备正常运行。在切削液使用过程中，如发现车间内异味较大，应及时增加通风量。七、员工卫生与防护1.个人卫生要求员工应保持良好的个人卫生习惯，工作前应洗手，穿戴工作服、工作帽和防护鞋等。严禁在车间内吸烟、饮食，避免将切削液等有害物质带入口腔。工作结束后，应及时清洗身体暴露部位，更换工作服。2.防护用品配备根据工作岗位的特点和风险程度，为员工配备必要的防护用品，如防护眼镜、口罩、手套等。定期对防护用品进行检查和更换，确保其防护性能良好。指导员工正确佩戴和使用防护用品，提高员工的自我防护意识。八、监督与检查1.日常巡查车间管理人员应定期对切削液的使用、储存、回收等情况进行巡查，及时发现问题并督促整改。巡查内容包括切削液的质量、使用情况、储存条件、环境卫生等方面。2.定期检查公司质量安全部门应定期对车间切削液卫生管理情况进行全面检查，检查结果应形成书面报告。检查内容包括制度执行情况、设备运行情况、员工防护情况、环保措施落实情况等方面。3.问题整改对巡查和检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，明确整改要求和整改期限。责任部门应按照整改通知书的要求，认真组织整改，确保问题得到及时解决。对整改不力的部门和个人，应按照公司相关规定进行严肃处理。九、培训与教育1.培训计划制定年度切削液卫生管理培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。培训内容包括切削液的基本知识、卫生管理要求、操作规程、防护知识等方面。2.培训实施按照培训计划组织开展培训工作，培训可采用集中授课、现场演示、案例分析等多种方式进行。邀请专业人员进行授课，提高培训的专业性和权威性。对新入职员工应进行专门的切削液卫生管理培训，经考试合格后方可上岗操作。3.培训效果评估定期对培训效果