化工技术类专业技能考核试题及答案_第1页
化工技术类专业技能考核试题及答案_第2页
化工技术类专业技能考核试题及答案_第3页
化工技术类专业技能考核试题及答案_第4页
化工技术类专业技能考核试题及答案_第5页
已阅读5页,还剩4页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

化工技术类专业技能考核试题及答案一、单项选择题(共15题,每题2分,共30分)1.流体在圆管内流动时,若雷诺数Re=2500,其流动形态为()。A.层流B.湍流C.过渡流D.无法判断2.离心泵启动前未充满液体,会导致()现象。A.气蚀B.气缚C.汽蚀D.喘振3.某换热器中,冷流体入口温度为20℃,出口温度为50℃;热流体入口温度为100℃,出口温度为60℃。若为逆流操作,其平均温差Δtm为()。A.40℃B.45℃C.50℃D.55℃4.精馏操作中,若回流比R增大,则塔顶产品纯度()。A.升高B.降低C.不变D.先升后降5.吸收过程中,亨利定律适用于()的情况。A.高压、浓溶液B.高压、稀溶液C.低压、浓溶液D.低压、稀溶液6.反应A→B为一级不可逆反应,初始浓度cA0=2mol/L,反应速率常数k=0.5min⁻¹,反应1min后cA为()。A.0.5mol/LB.1mol/LC.1.21mol/LD.1.49mol/L7.流化床反应器中,颗粒开始流化时的最低气速称为()。A.带出速度B.临界流化速度C.终端速度D.操作速度8.工业合成氨反应N₂+3H₂⇌2NH₃(放热反应),提高平衡转化率的措施是()。A.升高温度B.降低压力C.加入催化剂D.及时分离NH₃9.列管式换热器中,壳程设置折流板的主要目的是()。A.增加壳程流体流速B.减少壳程流体阻力C.提高管程流体流速D.防止流体短路10.某往复泵的流量调节应采用()。A.出口阀调节B.旁路调节C.改变电机转速D.改变冲程长度11.干燥过程中,当物料表面温度等于空气湿球温度时,处于()阶段。A.预热B.恒速干燥C.降速干燥D.平衡12.萃取操作中,分配系数K=()。A.萃取相中溶质浓度/萃余相中溶质浓度B.萃余相中溶质浓度/萃取相中溶质浓度C.萃取剂用量/原料液用量D.原料液用量/萃取剂用量13.某精馏塔塔顶采出量D=50kmol/h,进料量F=150kmol/h,则回流比R=2时,精馏段上升蒸汽量V为()。A.100kmol/hB.150kmol/hC.200kmol/hD.250kmol/h14.化工管道中,用于控制流体流量的阀门是()。A.截止阀B.闸阀C.止回阀D.球阀15.下列不属于化工单元操作的是()。A.结晶B.聚合C.过滤D.蒸馏二、多项选择题(共5题,每题3分,共15分。每题至少2个正确选项,错选、漏选均不得分)1.影响离心泵扬程的因素有()。A.叶轮直径B.转速C.流体密度D.流量2.下列属于化工生产“三废”的是()。A.废气B.废热C.废水D.废渣3.提高传热速率的途径包括()。A.增大传热面积B.提高平均温差C.降低总传热系数D.减少污垢热阻4.固定床反应器的特点有()。A.床层内流体流动接近平推流B.催化剂易磨损C.传热性能差D.操作稳定5.下列关于吸收塔设计的说法正确的是()。A.液气比增大,吸收推动力增大B.最小液气比由平衡线和操作线交点决定C.填料层高度与传质单元数和传质单元高度有关D.增加塔径可提高处理能力三、填空题(共10空,每空1分,共10分)1.流体在圆管中作层流流动时,其平均流速为管中心最大流速的______倍。2.离心泵的性能曲线包括HQ曲线、______曲线和ηQ曲线。3.精馏塔中,提馏段操作线方程的表达式为______。4.对于气膜控制的吸收过程,总传质系数Kₓ近似等于______(填液相传质系数kₓ或气相传质系数kᵧ)。5.化学反应速率的表示方法为______的变化率。6.流化床反应器中,当气速超过颗粒终端速度时,颗粒会被气流带出,此现象称为______。7.工业上常用的干燥介质是______,其湿度定义为______中所含水蒸气的质量。8.萃取操作中,选择性系数β越大,说明萃取剂对溶质的溶解能力______(填“越强”或“越弱”)。9.列管式换热器按结构可分为固定管板式、______和填料函式。四、简答题(共4题,每题5分,共20分)1.简述离心泵启动前必须灌泵的原因。2.精馏塔操作中,若塔顶采出量过大,会对产品质量产生什么影响?如何调整?3.比较间歇反应器与连续反应器的特点(从操作方式、生产能力、温度控制等方面)。4.简述化工生产中防止静电危害的主要措施。五、计算分析题(共2题,第1题10分,第2题15分,共25分)1.某合成氨厂需要将5000kg/h的氮气(N₂)从20℃加热到150℃,采用170℃的饱和水蒸气作为热源。已知氮气的定压比热容cp=1.04kJ/(kg·℃),换热器的总传热系数K=30W/(m²·℃),求所需的传热面积(忽略热损失)。2.某连续操作的精馏塔用于分离苯甲苯混合液,进料量F=100kmol/h,进料组成为xF=0.4(摩尔分数,下同),泡点进料(q=1),塔顶馏出液组成为xD=0.95,塔底釜液组成为xW=0.05。操作回流比R=2,物系的相对挥发度α=2.5。(1)计算塔顶馏出量D和塔底釜液量W;(2)写出精馏段操作线方程;(3)计算进料板上方第n层理论板的液相组成xₙ(假设第n层板为理论板,且yₙ=0.75)。参考答案及评分标准一、单项选择题(每题2分)1.C2.B3.B(逆流Δtm=[(10050)(6020)]/ln[(10050)/(6020)]=45℃)4.A5.D6.C(一级反应ln(cA0/cA)=kt,解得cA=2×e^(0.5×1)=1.21mol/L)7.B8.D9.A10.B(往复泵流量与扬程无关,出口阀调节会超压,故用旁路)11.B12.A13.B(V=R×D+D=3×50=150kmol/h?不,R=V/D1,故V=R×D=2×50=100?需重新计算:精馏段上升蒸汽量V=R×D+D=D(R+1)=50×3=150,选B)14.A(截止阀调节流量,闸阀全开/全关)15.B(聚合属于化学反应过程,非单元操作)二、多项选择题(每题3分,错选、漏选不得分)1.ABD(扬程与密度无关)2.ACD3.ABD(提高K需减小热阻)4.ACD(固定床催化剂不易磨损,流化床易磨损)5.ABCD(均正确)三、填空题(每空1分)1.0.52.NQ(轴功率)3.y=(L’/V’)x(W/V’)xW(或具体表达式)4.kₓ(气膜控制时,液膜阻力可忽略,Kₓ≈kₓ)5.反应物或生成物浓度6.夹带7.空气;单位质量干空气8.越强9.U型管式四、简答题(每题5分)1.原因:离心泵的叶轮旋转时依靠离心力将液体甩出(2分)。若启动前未灌泵,泵内充满空气,空气密度小,产生的离心力不足以将空气排出,无法在入口处形成足够真空,液体无法被吸入泵内(2分),导致泵无法正常工作(1分)。2.影响:塔顶采出量过大,回流比减小(1分),精馏段传质推动力降低(1分),塔顶产品中重组分含量增加,纯度下降(1分)。调整措施:减小塔顶采出量D(1分),或增大回流比R(1分)。3.间歇反应器:分批操作(1分),生产能力低(1分),温度易控制(1分);连续反应器:连续进料出料(1分),生产能力高(1分),温度控制复杂(1分)。(注:需答满5点,合理即可)4.措施:①设备接地(1分);②增加环境湿度(1分);③使用抗静电材料(1分);④控制流体流速(1分);⑤添加抗静电剂(1分)。五、计算分析题(共25分)1.解:(1)计算氮气吸收的热量Q:Q=qm×cp×Δt=5000kg/h×1.04kJ/(kg·℃)×(15020)℃=5000×1.04×130=676000kJ/h=187778W(3分)(2)计算平均温差Δtm:饱和水蒸气温度170℃,氮气入口20℃,出口150℃,逆流时Δt1=170150=20℃,Δt2=17020=150℃(2分)Δtm=(Δt1Δt2)/ln(Δt1/Δt2)=(20150)/ln(20/150)=(130)/(1.903)=68.3℃(2分)(3)传热面积A=Q/(K×Δtm)=187778W/(30W/(m²·℃)×68.3℃)=187778/(2049)=91.6m²(3分)答:所需传热面积约为91.6m²。2.解:(1)物料衡算:总物料:F=D+W→100=D+W(1分)易挥发组分:F×xF=D×xD+W×xW→100×0.4=D×0.95+W×0.05(1分)联立解得:D=38.89kmol/h,W=61.11kmol/h(2分)(2)精馏段操作线方程:y=(R/(R+1))x+xD/(R+1)=(2/3)x+0.95/3→y=0.6667x+0.3167(3分)(3)第n层板为理论板,满足相平衡关系yₙ=α

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论