挡烟垂壁安装技术要点操作指南

挡烟垂壁安装技术要点操作指南第一章法规与制度先决条件1.1适用法规清单《建筑防烟排烟系统技术标准》GB512512017第4.2.4条、第6.5.2条；《建筑设计防火规范》GB500162022第6.4.8条；《消防设施维护管理》GB252012021第5.3.1条；《挡烟垂壁》XF5332012全篇；《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ462005。任何节点与上述条文冲突，以较高标准为准。1.2项目级制度①首件样板制：每栋号首件挡烟垂壁须由监理、甲方、总包、供应商四方联合验收，合格后方可大面积展开。②红线停工制：垂壁下缘完成面标高误差>±5mm、垂直度>3mm/m、漏设膨胀螺栓≥1颗，立即触发红线，现场停工整改并上报公司工程管理部。③影像追溯制：安装全过程须留存“定位→钻孔→固定→挂片→调平→打胶→调试→成品”八张水印照片，上传企业云平台，缺失视为未施工，不予结算。④双人互检制：固定件扭矩、烟感信号、手动按钮三项为A类关键项，必须由两名持证安装工交叉检验并签字，缺签视为无效工序。第二章前置条件与现场勘查2.1图纸固化须取得“建筑+结构+暖通+装饰”四方会签的最新版BIM模型（RVT格式），模型中挡烟垂壁为独立族，且与结构梁底、吊顶主龙骨、喷淋支管三者净距≥50mm。若净距不足，须走设计变更，变更单未经消防审查部门盖章，禁止切割楼板或梁。2.2环境基准①结构梁底平整度≤3mm/2m，超出范围需用水泥砂浆或环氧腻子找平，28天抗压强度≥25MPa。②现场临时用电须设380V三级配电箱，漏保动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s。③相对湿度≤85%，温度5–35℃；环氧胶施工时基层含水率≤6%（CM法）。2.3人员资质项目负责人持一级建造师（机电）+消防设施操作员高级；安装班长持中级+登高证；普工持“挡烟垂壁专项培训合格证”（公司发证，编号与身份证绑定，扫码可查）。2.4工具与耗材一次性清单激光扫平仪（±1mm/10m）、充电式冲击钻（TE60AVR）、M10不锈钢膨胀螺栓（A270）、尼龙6套管（外径14mm）、阻燃硅胶（UL94V0级）、电动扭矩扳手（40–200N·m可调）、0.5mm厚不锈钢挂片（3042B）、50mm宽铝箔胶带、临时保护PVC薄膜（0.12mm）。第三章材料进场与开箱检验3.1资料核对随车提供“型式检验报告（天津消防所202×字第××号）”“出厂合格证”“3C二维码标识”“耐火极限2.00h检测报告”，缺一拒收。3.2外观抽检每批次随机开箱3%，重点查看：①帘布无纬斜，纬斜≤5mm/m；②不锈钢导轨直线度≤1mm/m；③卷轴端面跳动≤0.3mm；④温控释放装置（68℃易熔合金）无氧化斑点。3.3尺寸复测用5m钢卷尺测量帘布有效高度，与设计值对比，误差≤±2mm；用游标卡尺测帘布厚度，值≥0.8mm。不合格直接退场，同步在“材料不合格品台账”登记，48h内书面反馈供应商。第四章定位放线——一次成活的核心4.1基准线建立以楼层1m水平控制线为基准，向上反量至梁底装饰完成面，激光扫平仪旋转360°，在四周墙体弹出闭合水平线，闭合差≤1mm。4.2垂壁中心线根据暖通图纸中“防烟分区中线”用全站仪放样，每3m设一个定位点，中心线与图纸偏差≤2mm。4.3固定件排布固定件采用“一端固定、一端滑动”原则：①固定端：膨胀螺栓距梁边≥50mm，间距600mm；②滑动端：长圆孔13mm×25mm，间距1200mm，保证温差30℃时导轨可滑动2mm。4.4激光验收放线完成后，由监理用激光测距仪复测，形成《挡烟垂壁定位放线记录表》，签字即视为基准锁定，后续任何移位须走“定位变更审批”。第五章钻孔与锚固——承载第一生命线5.1钻孔参数冲击钻Ø14mm，钻孔深度90mm（比膨胀管深10mm），转速800r/min，避免“冲程过大”导致混凝土崩边。5.2清孔用工业吸尘器吸净孔内粉尘，再用丙酮擦洗，粉尘残留≤0.1g/孔（称重法）。5.3膨胀螺栓安装①将膨胀管打入孔底，外露30mm；②螺栓外露螺纹≥3扣，扭矩40N·m（用电动扭矩扳手设定“咔嗒”声为合格）；③每100套做一组拉拔试验，拉拔值≥5kN（C25混凝土），现场留存“锚固力位移”曲线图。5.4防松措施螺栓紧固后，用红色防松漆点封，72h内禁止触碰；拆吊顶龙骨时若碰撞，必须复拧并重新做拉拔。第六章导轨与卷轴安装——确保直线度与平行度6.1导轨拼接单根导轨≤3m，拼接用不锈钢沉头螺钉M5×12，拼接缝≤0.3mm，错位≤0.2mm，拼接处须用60mm宽不锈钢板夹板加固。6.2水平度调校用1m水平尺测量，导轨水平度≤1mm/m，全长≤3mm；不合格用0.5mm不锈钢垫片调平，垫片≤2层，且必须夹在导轨与结构之间，禁止“悬空垫”。6.3卷轴同心度卷轴两端轴承座中心偏差≤0.5mm，用百分表检测；轴承座螺栓为M10×100，扭矩60N·m，打螺纹胶（乐泰243）防松。6.4试运行空载手摇5次，帘布上下顺畅、无卡滞、无异响；用塞尺测量导轨与帘布边缘间隙，两侧间隙差≤0.5mm。第七章帘布挂装与张力调整7.1挂布顺序①将帘布平铺在洁净平台，禁止踩踏；②先挂下端配重杆，再挂卷轴，配重杆两端加橡胶缓冲垫；③用专用“L”型挂钩，间距250mm，挂钩必须卡入帘布不锈钢加强边，禁止直接刺穿玻璃纤维布。7.2张力设定用20N弹簧秤测量帘布下垂张力，值15–18N；张力过小易褶皱，过大增加卷轴负荷。7.3温控释放器安装易熔合金链一端固定在导轨支架，一端连接帘布下端，链长=帘布设计下降高度+50mm，安装角度45°±5°，用角度尺复核。第八章电控与消防联动——从单机到系统8.1线路选型信号线：NHRVS2×1.5mm²；电源线：NHBV2×2.5mm²；线管：JDG20，壁厚1.6mm，刷防火漆2度。8.2接线端子采用UK2.5B端子排，每个端子≤2根线，压线后用手拉3s不松动；端子排设透明防护盖，防护等级IP30。8.3消防联动逻辑①两个独立烟感报警→消防主机→24V有源输出→挡烟垂壁分励脱扣→帘布下降至限位；②70℃防火阀熔断→挡烟垂壁强制下降；③消防主机复位→现场手动上升按钮→帘布收卷至顶。8.4调试步骤Step1单机手动：按下“下降”按钮，帘布30s内降至设计位置，限位开关动作，电机自动断电；Step2单机远程：在消防主机输入“模拟火警”，24V输出，帘布下降，主机收到“反馈”信号；Step3联动满负荷：开启本防烟分区全部4个送风口，风压50Pa，帘布无抖动、无漏光；Step4备用电源：切断主电，切换至UPS，再执行一次下降，耗时增加≤5s。调试完成后，形成《挡烟垂壁单机调试报告》《系统联动调试报告》，由甲方、监理、消防检测三方签字。第九章收边打胶与成品保护9.1打胶前清洁用工业酒精擦拭导轨与吊顶板接缝，油污残留≤0.05mg/cm²（试纸法）。9.2胶缝尺寸胶宽6mm，厚3mm，呈等腰三角形，胶线连续、无气泡、无断胶；用美纹纸控制宽度，撕纸时机为胶表干前5min。9.3胶性能验证取3段50mm胶缝做剥离试验，剥离强度≥1.5N/mm，基材100%内聚破坏。9.4成品保护帘布表面覆盖0.12mmPVC薄膜，薄膜搭接100mm，用50mm宽铝箔胶带封边；吊顶施工时，薄膜上再铺9mm多层板，禁止脚手架钢管直接顶压帘布。第十章验收与检测——用数据说话10.1资料核查①材料报验12份；②定位放线1份；③拉拔试验3份；④单机调试1份；⑤联动调试1份；⑥隐蔽验收1份；⑦成品保护交接1份；缺一项，质监站不受理。10.2现场实测①下降时间：28–30s（用秒表测3次，取平均）；②帘布下缘标高误差：±3mm（激光测距仪）；③漏光量：在500lx背光下，用照度计测帘布与导轨间隙，读数≤20lx；④手动按钮：在1.3–1.5m高度，操作力≤20N。10.3消防检测由第三方“××消防检测有限公司”执行，出具编号“202×××××”报告，检测费1.2元/m²，已含在合同总价。第十一章维保与应急预案11.1日常巡检物业消防值班室每周一9:00执行“远程下降复位”一次，并抄录《挡烟垂壁周检表》；每季度用吸尘器清理导轨积尘，用硅脂润滑链条。11.2年度检测满一年由维保单位“××消防维保公司”做全套功能检测，更换易熔合金链、测试UPS电池放电30min，出具年度合格报告，并上传“××市消防维保平台”。11.3应急抢修预案①帘布卡滞：现场人员立即按下“急停”，手动摇柄放下帘布，30min内完成隔离；②电机烧毁：备用电机1套存放物业仓库，2h内到场更换；③火灾时误收：任何人员可击碎“手动下降玻璃”，强制24V电源断开，帘布自重下降；④信息上报：故障5min内电话通知119火警调度室、公司24h值班经理，同步在微信“消防应急群”发布定位照片。第十二章常见问题与排错速查12.1帘布下降歪斜原因：导轨拼接错位＞0.3mm；解决：松开拼接板，用橡胶锤校正，复测直线度。12.2限位失灵原因：凸轮开关移位；解决：松开M4螺母，将凸轮向“到位”方向旋转5°，再锁紧，手动测试3次。12.3消防主机无反馈原因：24V继电器触点氧化；解决：更换欧姆龙MY4NJ继电器，用800目砂纸打磨触点底座。12.4胶缝开裂原因：基层含水率＞6%；解决：割除旧胶，烘干基层，重新刷界面剂，再打胶。第十三章实战案例——××广场二期2022.10–2022.1213.1项目概况总建筑面积12.6万m²，挡烟垂壁186套，最大单樘6m×1.2m，位于地下商业1–3层。13.2团队组织项目经理：张××（一级建造师）；安装班长：李××（中级）；质检员：王××（专职）；监理：赵××（注册监理）。13.3实施亮点①采用“BIM+激光放线”组合，放线一次合格率100%，节省2天工期；②创新“防尘钻孔罩”，粉尘降低85%，获公司“五小成果”二等奖；③首次引入“电动扭矩扳手+红色防松漆”，拉拔试验一次通过率100%，返工0套；④消防检测1次通过，获市住建局“消防优质工程”称号。13.4数据结果总工期52天，比合同提前8天；材料损耗率0.9%，低于定额2.1%；质量缺陷0项；客户满意度98分。第十四章零基础用户一次成功版——10步图解操作（因文本限制，以下为文字描述，现场可打印贴墙）Step1准备：穿反光背心、戴安全帽、手套；检查激光扫平仪电池≥80%。Step2放线：按墙面1m线，激光打到梁底，用记号笔点6点，弹闭合墨线。Step3打孔：冲击钻Ø14mm，垂直梁底，深度90mm，边钻边用吸尘罩。Step4清孔：吸尘器伸到孔底3s，听到“嗖”声即可。Step5装膨胀管：用锤子轻敲至与梁底齐平。Step6固定导轨：先装固定端，垫片≤2层，电动扳手40N·m，听到“咔嗒”停。Step7挂帘布：两人配合，下端配重杆先挂，再挂卷轴，挂钩间距250mm，数清楚24个。Step8接电线：按“棕火线、蓝零线、黄绿地线”接入端子，手拉不松。Step9试