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文档简介
地下室防水卷材施工方案样本第一章项目概况与防水目标1.1工程位置本地下室位于××市××区××路,地下两层,底板面标高11.35m,顶板面标高1.20m,总建筑面积18640m²,常年地下水位稳定在3.50m左右,属典型高水位富水砂层。1.2防水等级执行《地下工程防水技术规范》(GB501082021)二级标准:不允许渗水,结构表面无湿渍;配电间、弱电机房、电梯基坑按一级“零渗漏”控制。1.3卷材体系主材:4mm厚SBSⅠ型聚酯胎改性沥青防水卷材(25℃),辅材:2mm厚单组分聚氨酯密封胶、300g/m²短纤无纺布隔离层、50mm厚C20细石混凝土保护层。1.4质量目标一次验收合格率100%,渗漏率0%,卷材搭接缝剥离强度≥2.5N/mm,竣工后5年内出现任何渗漏由施工方无偿返修并赔偿业主直接损失。第二章法律法规与制度清单2.1国家规范GB501082021、GB502082020、GB503452012、GB504112019。2.2地方规定《××市建设工程防水质量管理细则》(2022修订版)第18条:地下室防水工程必须经第三方“蓄水+红外”双检合格方可隐蔽。2.3企业制度《××建设集团防水卷材施工红线制度》(2023版)①未持“防水工特种作业证”人员严禁上岗;②低于5℃、雨天或风速≥5m/s严禁露天作业;③每卷卷材进场30min内完成二维码扫描入库,未经见证取样复试不得拆封;④违规一次罚款5000元并停工24h。2.4应急预案《地下室防水施工突水事故应急预案》a.突水>5L/min:立即启动Ⅰ级响应,现场断电、撤离、坑内反压回填砂袋;b.30min内项目经理、技术负责人、公司安全总监到场;c.2h内注浆堵漏队伍进场,6h内完成第一次注浆,24h内水位降至0.3m以下。第三章施工准备3.1技术准备①图纸会审:由设计、监理、施工、防水专业分包四方签字确认细部节点47处;②方案交底:采用BIM模型1:20剖切,生成360°全景二维码,工人手机扫码即可查看卷材铺贴顺序;③技术部编制《卷材铺贴计算书》:共7张展开图,搭接量10cm,附加层56m²,损耗率3.2%。3.2材料准备①主材:SBS卷材4200m²,每卷10m×1m,托盘打包,垂直运输采用施工电梯+专用吊笼;②基层处理剂:选用与卷材同厂家“冷底子油”210kg,开封后4h用完;③消防:每30m²配1具4kg磷酸铵盐灭火器,作业面严禁溶剂与热熔喷枪交叉堆放。3.3基面验收①平整度:2m靠尺检查,空隙≤5mm,超出部位用1∶2.5聚合物水泥砂浆补平;②含水率:现场取1m²塑料薄膜24h无结露;③强度:混凝土基层回弹值≥25MPa,起砂、裂缝、孔洞提前修补并养护48h。3.4人员与设备①防水专业队12人,其中班长1人、持证人10人、质检1人;②设备:LST20型液化气火焰喷枪6把,数字测温枪2把,压辊8把,自动爬行热合机1台(用于立面长边搭接)。第四章工艺流程与操作要点4.1总体流程基层处理→涂刷冷底子油(0.3kg/m²)→细部附加层→弹线定位→大面热熔铺贴→搭接缝热熔密封→收头固定→48h蓄水试验→隐蔽验收→50mm细石混凝土保护层。4.2细部节点做法4.2.1阴阳角①半径50mm水泥砂浆倒角,附加层宽度500mm,先立面后平面,上翻高度250mm;②附加层与基层满粘,喷枪火焰温度380℃±20℃,压辊排气至胶条宽度5mm连续。4.2.2后浇带①宽度800mmU型预制盖板,盖板与底板间先铺1.5mm厚高分子自粘胶膜;②后浇带两侧各250mm先空铺400mm宽卷材,浇筑后采用“盖条+注浆”双保险,盖条搭接100mm。4.2.3桩头①桩周150mm范围内凿毛深度3mm;②涂刷2mm厚聚氨酯密封胶,内衬200mm宽玻纤网格布,再贴1mm厚自粘卷材,上口用不锈钢压条+膨胀螺栓固定,螺栓间距150mm。4.3大面铺贴①方向:底板长边平行于后浇带,立面由下至上;②火焰加热:喷嘴距卷材100mm,幅宽内往返2次,沥青熔融至亮黑色即可;③搭接:长边100mm、短边150mm,接缝溢出沥青条宽度≥5mm,不足时二次补烤;④温度控制:环境温度<10℃时,每卷增设1处预热,预热温度30℃,采用移动恒温箱5kW。4.4立面防坠落①高度>3m采用“临时钢挑平台+安全绳”,平台每2m设1道18mm钢丝绳生命线;②卷材上翻至0.50m标高处用60mm宽镀锌金属压条+φ6@500射钉固定,钉孔用聚氨酯胶点封。4.5施工缝处理当日施工结束留200mm甩茬,表面覆盖0.2mm厚防粘薄膜,次日施工前将甩茬烤软搭接100mm,新旧接缝处再补贴300mm宽盖条。第五章质量检验与验收5.1过程检查①每完成200m²由质检员用“游标卡尺+剥离试验”抽检1处,剥离强度≥2.5N/mm为合格;②目测:无空鼓、皱褶、孔洞,每发现1处空鼓≥100cm²立即割除重贴。5.2蓄水试验①底板:围堰高度150mm,蓄水48h,水位下降≤2mm;②立面:采用0.8MPa恒压水枪30min冲击,背面无湿渍;③第三方:委托××检测公司,采用红外热像仪扫描,温差>0.5℃区域钻孔验证。5.3验收文件①《防水卷材进场复试报告》7份;②《细部节点隐蔽影像记录》42张,带GPS水印;③《蓄水试验记录表》三方签字扫描件;④竣工图:用蓝色图签标注卷材搭接、附加层、收口、注浆嘴位置,电子档刻录光盘。第六章成品保护与后续作业衔接6.1隔离层蓄水试验合格后立即铺300g/m²无纺布,搭接80mm,禁止钉子穿透。6.2保护层①50mm厚C20细石混凝土,内配φ4@150钢筋网,浇筑前弹线切3m×3m分格缝;②采用平板振捣器+铝合金刮杠,表面一次收光,24h内喷雾养护,养护7天。6.3交叉作业①绑扎底板钢筋前铺设15mm厚胶合板走道板,严禁钢筋头直接戳刺卷材;②混凝土泵管底部包裹5mm厚橡胶皮,移动时3人抬离地面;③违反成品保护条款,每发现1处破洞罚款1000元并赔偿材料费200%。第七章安全文明施工7.1动火审批每日07:00由班长填写《动火作业票》,安全员核查灭火器、接火盆,签字后方可点火;作业完毕30min内二次确认无火种。7.2有毒气体热熔时苯并芘瞬时浓度≤0.3μg/m³,采用3kW防爆风机强制排风,每100m²设1处200mm直径排风管。7.3应急演练每月最后一周周五15:00举行“卷材火灾+突水”双盲演练,记录逃生时间、灭火器启动时间,目标≤3min。第八章环保与职业健康8.1废料回收卷材下脚料、空桶分类装袋,每日18:00前清运至甲方指定危废暂存间,转移联单保存5年。8.2噪声控制热熔喷枪噪声≤85dB,现场安装2m高彩钢隔声屏,夜间22:00—06:00禁止作业。8.3高温补贴当作业面温度≥35℃,发放300g电解质冰袖、藿香正气水2支/人/日,高温时段11:00—15:00轮换休息。第九章进度计划与资源配置9.1关键节点T0:基层移交;T+1d:冷底子油;T+3d:底板大面完成;T+6d:立面完成;T+8d:蓄水试验;T+10d:保护层完成。9.2劳动力直方图底板阶段12人,立面阶段10人,收尾4人,峰值12人,总工日110。9.3设备进退场热熔机6把第1天进场,第9天退场;自动爬行热合机第4天进场,第7天退场;设备进退场记录由机械员扫码上传云平台。第十章成本测算与控制措施10.1直接费主材4200m²×28元/m²=11.76万元;辅材1.2万元;人工110工日×350元=3.85万元;机械0.8万元;合计17.61万元。10.2控制措施①限额领料:每完成100m²由材料员核销1次,超耗>2%触发预警;②奖惩:节约按50%奖励班组,超耗按100%赔偿;③签证:因土建延期导致二次进退场,按0.5万元/天计取,须甲方现场代表4h内签字确认。第十一章信息管理与竣工交付11.1二维码系统每卷卷材生成唯一二维码,含厂家、批次、进场时间、复检报告、使用部位,扫码即可追溯。11.2竣工资料纸质3套+电子1套,电子档采用PDF/A1b格式,刻录蓝光光盘2张,保质期10年。11.3质保承诺签署《防水质量终身责任承诺书》,法定代表人签字并加盖执业印章,质保期5年,终身维护。第十二章常见问题与排错指南12.1空鼓原因:基层含水率>9%、火焰加热不足;处理:割开100mm宽“×”形口,补烤压实,补贴盖条200mm宽。12.2搭接翘边原因:辊压不到位、污染;处理:翘起≤50mm时二次烤压;>50mm割除重贴,并加贴300mm盖条。12.3蓄水水位下降>2mm原因:后浇带注浆嘴密封不严;处理:排干水后注入0.8MPa聚氨酯浆液,24h后二次蓄水。12.4低温脆裂原因:25℃卷材在0℃以下弯折;预防:
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