电梯井施工方案

电梯井施工方案1工程概况与编制依据1.1项目定位本项目为××市中央商务区T2塔楼，地上48层、地下4层，建筑高度218.6m，核心筒内设6部高速客梯、2部消防梯及2部货梯，共10个电梯井道。井道净尺寸2.6m×2.9m～3.4m×4.2m不等，剪力墙厚度400mm，混凝土强度等级C60，井道总高度233.3m（含地下4层）。1.2场地条件场地北侧距地铁6号线隧道外边线11.2m，东侧为已运营商业综合体，西侧为城市主干道，红线内可用场地仅62m×48m。地下水位－6.8m，雨季最高水位－4.5m，土层依次为杂填土2.3m、粉质黏土4.1m、中砂6.5m、强风化板岩＞15m。1.3编制依据(1)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502042015(2)《电梯安装验收规范》GB/T100602021(3)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016(4)《液压升降整体脚手架安全技术标准》JGJ/T1832019(5)设计图纸编号TD202305SS01～10及2023年6月15日图纸会审纪要(6)××市住建局《关于加强超高层电梯井道施工安全管理的通知》（××建质〔2022〕47号）2施工部署2.1目标值(1)井道几何偏差：垂直度H/1000且≤15mm，截面尺寸±3mm(2)混凝土表面平整度2mm/2m，无修补率≥95%(3)施工阶段零死亡、零坍塌、零火灾，月轻伤率≤0.3‰(4)电梯导轨埋件一次安装合格率100%，为后续导轨安装提供“零剔凿”条件2.2施工顺序总体原则“先深后浅、先主后次、先结构后设备”。单井道竖向分4个流水段：2F～4F为Ⅰ段（一次到顶，与底板同步）1F～6F为Ⅱ段（爬架起始段）7F～26F为Ⅲ段（爬架高速提升段）27F～屋顶为Ⅳ段（屋面吊桥收尾段）2.3组织机构项目经理部下设井道专业队，队内设模板、钢筋、混凝土、预埋、测量、机电6个班组，共96人。采用“专业队＋楼层工长”矩阵式管理，BIM工程师2人全程驻场，每晚19:30召开“井道日例会”，用PowerBI动态更新偏差曲线。3施工准备3.1技术准备(1)BIM建模：用Revit2024建立1:20井道模型，输出每层模板、埋件、开孔三维坐标，生成二维码贴在模板背面。(2)测量基准：采用LeicaTS16全站仪，将城市二等导线点（X=××××.324，Y=××××.178）引测至4F核心筒角部，埋设200mm×200mm×10mm不锈钢板作永久基准。(3)专家论证：2023年7月3日通过由××市质监站组织的超高层井道爬模专家论证，形成《论证意见书》编号20230703A。3.2材料准备模板：18mm厚芬兰WISA胶合板，表面覆膜240g/m²，弹性模量≥6000N/mm²背楞：Q355B矩形管60×40×3mm，间距250mm对拉螺栓：M20高强8.8级，外套Ø22PVC管，螺栓间距450mm混凝土：C60自密实，扩展度650±20mm，28天强度≥68MPa预埋件：导轨支架埋板250×250×16mm，采用Q355B，热浸镀锌85µm3.3设备准备液压自爬升工作平台10套（型号ZLP10T），额定荷载10kN/m²SC200/200施工电梯2台，附着间距≤9mHGY28臂架泵1台，理论最大出口压力15MPa低噪音空压机2台（3m³/min），为井道清洁及埋件开孔提供风源4测量工程4.1竖向投测采用“铅垂仪＋全站仪”双保险：1)在4F井道四角埋设100mm×100mm不锈钢投测孔盖板，孔径30mm2)每提升5层（15m）用LeicaZL铅垂仪进行竖向投测，偏差≤2mm3)再用全站仪进行闭合校验，闭合差≤1.5mm，否则重测并分析原因4.2截面控制模板内侧四边粘贴3mm厚磁性靠尺，混凝土浇筑前用2m铝合金靠尺全数检查，填写《井道截面实测实量表》（表号：QRTD07），发现＞2mm处立即用可调撑杆微调。5模板工程5.1模板配置每套井道模板高3.15m（标准层高3.0m＋预留150mm剔凿安全量），四角设置20mm倒角条，减少气泡。5.2爬升流程步骤1：混凝土强度≥15MPa后（约18h），拆除对拉螺栓及背楞步骤2：启动液压油缸，提升0.5m暂停，检查导轨轮与轨道间隙≤2mm步骤3：继续提升3.15m，到位后插入承重销，油缸回油卸载步骤4：合模前用激光水平仪检查模板底口与下层混凝土错台≤1mm，否则用调节螺栓校正5.3防偏措施在模板背楞四角安装4个50kN荷载传感器，连接采集仪，实时显示模板侧压力；当压力＞60kN/m²自动报警，暂停浇捣并加设对拉螺栓。6钢筋工程6.1钢筋选型竖向主筋Ø25@150，采用HRB600E，机械连接接头等级Ⅱ级；水平分布筋Ø14@150，搭接长度38d。6.2定位措施采用5mm厚钢板焊制“井”字形定位框，每1.5m一道，框外尺寸比井道净尺寸小3mm，确保保护层25mm零偏差。6.3防位移浇筑混凝土下料口正对井道中心，严禁单侧下料；安排2名钢筋工在浇筑过程中手持振捣棒“看护”钢筋，发现位移≥5mm立即用撬棍复位。7混凝土工程7.1配合比水泥：P·II52.5硅酸盐水泥380kg粉煤灰：F类II级60kg矿粉：S95级60kg砂：II区中砂720kg碎石：520mm连续级配1050kg水：自来水165kg外加剂：聚羧酸高性能减水剂1.2%，扩展度650mm，初凝时间10h7.2浇筑路径采用“之”字形后退浇筑，每层分3次循环：第一次至1/3高（1.0m），第二次至2/3高（2.0m），第三次至梁底50mm，每层间隔≤40min。7.3养护制度拆模后立即悬挂2mm厚镀锌钢板水槽，24h淋水养护，水温与混凝土表面温差≤15℃；养护7天后改用养护剂喷涂，用量0.2kg/m²。8预埋件与导轨支架8.1埋件清单每部电梯井道每层8组导轨支架埋板、4组门机梁埋板、2组限速器梁埋板，共计160组。8.2安装流程1)模板钻孔：用5mm金刚石钻头在模板对应坐标钻孔，孔深5mm2)螺栓固定：M16×80镀锌螺栓穿过模板，与埋板焊接，螺栓头用胶带密封防水泥浆渗入3)坐标复测：埋板表面中心线偏差≤1mm，标高偏差≤2mm，数据上传BIM云平台4)混凝土浇筑后2h内，用扭矩扳手复紧螺栓，扭矩180N·m8.3成品保护埋板表面涂黄油并贴0.5mm厚PVC保护膜，防止后期焊渣灼伤镀锌层；每5层用激光经纬仪校验一次，发现偏差＞3mm立即用化学锚栓补救。9安全与文明施工9.1临边防护4F～屋顶每2层设置1.8m高定型防护网，网片采用3mm钢丝，网格50×50mm，与结构采用M12膨胀螺栓连接，单点抗拔≥1.5kN。9.2防坠系统井道内设置3道安全平网：第一道位于作业层下1.5m，第二道位于作业层下5m，第三道位于作业层下10m，网绳直径≥12mm，网目≤30mm。9.3动火审批井道内严禁明火，若必须动火（如导轨支架焊接），执行“三级审批、四级监护”制度：班组长申请→专业队审核→项目安全总监审批→监理工程师确认；动火点5m内配2具4kg干粉灭火器、1具25kg手推式灭火器，设专人旁站。9.4应急预案编制《电梯井道坍塌应急预案》编号：YATD202301，成立15人应急救援队，配备3t手拉葫芦、折叠担架、应急照明灯。每季度演练一次，演练记录上传住建局平台。10质量控制10.1三检制每道工序执行“自检、互检、专检”，表格编号QRTD01～QRTD15，签字不全不得进入下道工序。10.2实测实量采用“红橙黄绿”四色标记：偏差≤2mm绿色，2～5mm黄色，5～8mm橙色，＞8mm红色；红色部位立即砸除返工。10.3第三方抽检委托××市建设工程质量检测中心，每10层抽取1组芯样，抗压强度合格率100%，否则该层全部回弹复测。11进度计划11.1标准层节拍模板爬升3.15m→钢筋绑扎1d→预埋件安装0.5d→混凝土浇筑0.5d→养护1d，合计3d/层11.2节点控制4F结构完成：202309156F爬架安装完成：2023101030F结构过半：20240120屋顶结构封顶：2024053011.3延误预警当实际进度滞后计划2d时，启动黄色预警：增加1套模板及1班混凝土工；滞后5d启动红色预警：夜间22:00～06:00增加照明班组，监理旁站。12成本控制12.1目标成本井道结构综合单价1186元/m³，目标成本降低3%，即35.6元/m³12.2节约措施(1)模板周转次数≥60次，每次涂刷脱模剂40g/m²，减少粘模50%(2)优化配合比，掺15%粉煤灰＋10%矿粉，水泥用量减少42kg/m³，节省18.5元/m³(3)预埋件一次成活，避免后期植筋1200根，节约人工2.1万元12.3成本核算每月25日由项目商务部牵头，对比BIM5D模型，出具《井道成本盈亏分析表》，盈亏率＞±2%时召开专项分析会。13环保与绿色施工13.1噪声控制振捣棒采用28V低噪音型，作业时段06:30～22:00，噪声值≤70dB(A)，每两周委托第三方监测一次。13.2污水循环井道清洗水经沉淀池（3m×1.5m×1.5m）三级沉淀后回用，回用率≥80%13.3建筑垃圾分类模板下角料、钢筋头、PVC管分别投入蓝色、黄色、绿色垃圾桶，当日清运；月度分类率≥90%，获××市“绿色工地”称号。14信息化管理14.1BIM＋二维码每根导轨埋件生成唯一二维码，扫码即可查看埋件编号、坐标、验收人、验收时间，实现终身可追溯。14.2激光雷达扫描结构封顶后，用Navis手持激光雷达对10个井道扫描，生成点云模型，与设计模型比对，自动输出偏差热力图，为电梯安装提供“数字孪生”模型。14.3智能安全帽给井道作业人员配置50顶智能安全帽，内置GPS＋陀螺仪，当人员静止＞30s自动报警，后台推送至安全工程师手机端。15竣工验收与移交15.1分项验收按《混凝土结构子分部工程验收规范》GB502042015附录D执行，共10个检验批，一次验收合格率100%15.2电梯安装交接提供《井道移交单》编号TDYJ20240630，内容包括：井道净尺寸、垂直度、埋件坐标、混凝土强度、表面平整度、遗留问题清单，双方签字确认。15.3竣工资料共136卷，其中图纸32卷、过程影像45卷、检测报告28卷、验收记录31卷，采用PDF/A3格式刻录蓝光光盘3份，纸质档案移交××市城建档案馆。16总结与经验16.1关键数据自2023年8月1日至2024年5月30日，共完成井道结构233.3m，混凝土4860m³，钢筋920t，预埋件1600组，实现零事故、零返工、零剔凿。16.2创新点(1)首创“液压爬模＋激光雷达”双控系统，使218