混凝土地面施工工艺

一、工艺流程基层处理--弹面层标高控制线--设标志墩、冲筋--混凝土铺设--抹面压光--混凝土养护--混凝土切缝。1.基层处理清除基层上灰尘和浮尘散杂物。用铁錾子剔凿、钢丝刷清刷粘在基层上的砂浆、混凝土，用碱水洗掉油污，用清水将基层清洗干净，酒水保持湿润，并不得有积水。2弹面层标高控制线根据墙上+0.5m标高线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。3.设标志缴，冲筋3.1按面层标高控制线拉线抹标志墩，标志墩为70mm×70mm见方，采用与面层同配比混凝土，纵横向间距均不大于1.5m。有玻度要求的房间应按设计坡度要求控线，抹出坡度墩。3.2面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做冲筋，以做好的标志墩为标准抹条形冲筋，高度与标志墩同高，形成控制标高的“田”字格，作为混凝土面层厚度控制的标准。3.3对于面积较大的地面，则应用经纬仪和粉线等弹出纵向缩缝和室外地面伸缝等位置线。当面层下有混凝土垫层时，而层留缝应与垫层留缝在同一位置。3.4混凝土标志墩、冲筋应子养护，在其强度达1.2MPa后，方可铺设混凝土面层。变形缝处应按设计要求预理铁、木砖或支设模型。4.混凝土铺设4.1混凝土铺设前，应清除基层表面积水及杂物，基层表面刷一道水灰比为0.4~0.5的水泥浆，随刷随铺设混凝土。4.2混凝王坍落度不宜大于30mm,当采用预拌星送混凝土，坍落度不在大于140mm。其配合比应由试验确定4.3面积较小的混凝土面层，宜从里端开始，向外退着铺设。面积较大的报凝土面层，应结合纵向缩缝、伸缝模型的设置。沿纵向跳企铺设，待纵向缩缝、伸缝模型拆除后，再沿纵向铺设剩余仓位混凝土4.4混凝土铺设后，先用平锹将混凝土依略高于面层顶面整平，然后用平板或插入式振捣器往返振捣，成用铁滚子(电碾)往返滚压，或用振动梁沿纵向振动，同时配合标高检查，高处铲平，低处填平，用长刮杠沿浇筑方向退着刮平，木抹子搓平。混凝土刮平后，将混凝土标志墩铲平。4..5假缝采用预制木条或塑料条留置时，应在混凝土浇筑整平后理设。其顶面应与混凝土顶面相平。预制木条宜预先用水浸泡至吸水饱和。4.6当混凝土表面出现泌水现象时，应用与混凝土相同配比的水泥砂干拌后，均匀散在混凝土表面上，用木抹子搓压抹平。4.7

混凝土面层应连续铺设，不宜留施工缝，即小房间按整间、大面积地面按分仓带一次浇筑完成。必须留置施工缝时，宜留在假缝处，继续施工前，混凝土强度应达到1.2MPa以上，施工缝接槎处应刷水灰比为0.4~0.5的水泥浆。5.

抹面压光5.1第一遍抹压，木抹子抹压后，用铁抹子轻轻抹压一遍使表面出浆。当采用振动压缝刀压缝留置假缝时。第一遍抹压后，即用压缝刀压至规定深度，提出压缝刀，用原浆修平缝槽。然后放入木制或塑嵌条，再次修平缝槽。5.2第二遍抹压，在混凝土初凝后，即操作人员走上去有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压。第二遍抹压时，应把凹坑、砂眼和脚印压平，不得漏压，随即将嵌入假缝内的木条或期料条取出或拆出吊模，并修整好缝槽。5.3第三遍抹压，在混凝土终凝前，即操作人员上去稍有脚印而铁抹子抹压无抹痕时，用铁抹子进行第三遍抹压。第三遍应用力抹压，把所有压纹(痕)压平、压光，使表而密实光洁。6.混凝土养护6.1混凝土表面抹压完24h后，可满铺薄膜封闭养护，使表面保持湿润，养护时间一般不少于7d。6.2假缝采用的预制木(塑料)条，应在混凝土终凝前拆除或取出，当假缝采用混凝土切缝机切缝时，碎石(或卵石)混凝土强度应达到6～12MPa(或9～12MPa)。7.混凝土切缝7.1切缝前，先弹出假缝位置线，根据缝宽选择刀片，安置切缝机，使刀片对准假缝线，调整进刀深度，沿假缝线切割。切割完毕，关闭旋钮开关，将刀片提升至混凝土表面以上。7.2切缝时，刀片用压力不低于0.2MPa的水冷却。切缝后，尽快将缝用与混凝土同配比干硬性水泥砂浆填密实，表面抹压平整，进行养护。二、质量标准1.主控项目1.1防水水泥混凝土中掺入的外加剂的技术性能应符合国家现行有关标准的规定，外加剂的品种和掺量应经试验确定。1.2面层的强度等级应符合设计要求，且强度等级不应小于C20。1.3面层与下一层应结合牢固，且应无空鼓和开裂。当出现空鼓时，空鼓面积不应大于400cm²,且每自然间或标准间不应多于2处。2.一般项目2.1面层表面应洁净，不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。2.2面层表面的坡度应符合设计要求，不应有倒泛水和积水现象。2.3踢脚线与柱、墙面应紧密结合，踢脚线高度和出柱、墙厚度应符合设计要求且均匀一致。当出现空鼓时，局部空鼓长度不应大于300mm,且每自然间或标准间不应多于2处。2.4楼梯、台阶踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,每踏步两端宽度差不应大于10mm,旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差不应大于5mm。踏步面层应做防滑处理，齿角应整齐，防滑条应顺直、牢固。2.5水泥混凝土面层允许偏差：表面平整度5mm;踢脚线上口平直4mm;缝格平直3mm。三、成品保护1.在运输过程中，混凝土的小车不得撞坏门框、已完墙面和埋设的各种管线。2.地漏、管口等部位应采取措施临时封堵，避免灌入杂物堵塞。3.混凝土表面抹压过程中，禁止非操作人员进入。4.养护期间应进行封闭，若提前进入操作时，必须采取其他保护措施。5.不得在混凝土面层上拌合混合物。在混凝土强度未达到5MPa时，不得在混凝土面层上直接堆置物品。操作架竖杆、操作梯凳脚底和其他硬器，与地面接触处应支垫垫板或用橡胶、塑料制品包裹。防止划伤地面。四、应注意的质量问题1.基层应认真清理油污、灰尘、杂物、明水或其他隔离层；基层应认真洒水湿润，刷水泥浆；基层应按规定留置缩缝、伸缝或变形缝。2.当混凝土出现泌水时，应加干水泥砂处理，同时应认真抹压。抹压时间应合适，保证抹压遍数，开始浇水养护时间应合适。五、应注意的安全问题1.楼地面清理时，不得从窗口向外扔杂物。2.楼层孔洞、电梯井口、楼梯口、楼层边处安全设施应齐全有效。3.临时照明及动力配电线路敷设，应绝缘良好并符合有关规定。六、应注意的绿色施工问题1