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文档简介
宜昌市金桥科技开发有限责任企业
60万吨红薯、马铃薯深加工项目工程
施
工
组
织
设
计
编制单位:昆山市南康钢构造建筑工程有限企业
3期:2011年3月28日
第一章编制目的与根据
一、编制目的:
本施工组织设计编制的目的是:为宜昌市金桥科技开发有限责
任企业60万吨红薯、马铃薯深加工项目工程投标阶段,提供较为完
整的大纲性技术文献,一旦我企业中标,将在此基础上进行深化,
用以指导工程施工与管理,保证优质、高效、安全、文明地完毕该
工程日勺建设任务。
二、编制根据:
1、招标文献、施工图纸等资料。
2、宜昌市有关建筑工程安装文明施工规范、原则。
3、南康钢构造集团有限企业施工节点图集、IS09001质量保证
体系原则文献,质量手册等技术指导性文献以及既有同类工程日勺施
工经验、技术力量。
4、根据中国现行的有关原则和规范规定:
(1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2023)
(2)《混凝土构造工程施工质量验收规范》(GB50204—2023)
(3)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2023)
(4)《建筑工程施工质量验收统一原则》(GB50300-2023)
(5)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2023)
(6)《钢构造工程施工质量验收规范》(GB50205-2023)
(7)《建筑钢构造焊接规程》(JGJ81-91)
(8)《钢构造高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》
(JGJ82-91)
(9)《钢构造制作工艺规程》(DBJ08-216-95)
(10)《冷弯薄壁型钢构造技术规范》(GBJ18-87)
(11)《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88)
(12)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)
(13)《钢一校组合楼盖构造设计与施工规程》(YB9238-92)
(14)《门式刚架轻型房屋钢构造技术规程》(CECS102:98)
第二章工程概况及特点
一、工程概况
(1)建设单位:宜昌市金桥科技开发有限责任企业
(2)工程名称:宜昌市金桥科技开发有限责任企业60万吨红
薯、马铃薯深加工项目工程
(3)工程地点:宜昌市夷陵区龙泉镇钟家范村
(4)设计单位:宜昌市宏达建筑设计有限企业
(5)建筑面积:3807平方米
60万吨红薯、马铃薯深加工项目简况:
①构造形式:本工程为单层厂房轻钢构造。
②材料选用:本工程钢构造钢柱、钢梁均采用Q345B钢板制作。
二、工程特点
1、工期紧:本工程根据计划,从土建材料、钢构进场具有施工
条件到钢构完毕合计180日历天,因此必须合理安排各阶段日勺工作
时间及互相交接时间,且明确各工序日勺最迟交接时间,以保证工程
准期竣工。
2、施工范围大:本工程为单层厂房轻钢构造,多种材料、构件
布置必须分类就近堆放,尽量减少材料的二次搬运,同步须合理安
排起重机行走路线,以提高工效。基础施工时,须做好排水工作,
钢构造在安装过程中,须做好雨季施工安全措施。
3、构件品种多:本工程因多种钢构件均需工厂加工制作,然后
装箱运送至工地,多种构配件必须有组织、有计划按图纸规定分类
编号,小构件须分类打包做到有条不紊。
第三章.施工布署
一、实行目的
为充足发挥企业优势,科学组织安装作业,我们将选派高素质
的项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理,严格执行
IS09001质量保证体系,积极推广新技术、新工艺、新材料,精心组
织,科学管理,优质高效地完毕施工任务,严格履行协议,保证明
现如下目日勺:
(1)质量等级:优良。
(2)工期目的:土建施工工期40日历天;钢构造安装工期50
日历天。
(3)安全文明施工:采用有效措施,杜绝工伤、死亡及一切火
灾事故日勺发生,创文明标化工地。
(4)科技进步目日勺:为实现上述质量、工期、安全文明施工等
目的,充足发挥科技日勺作用,在施工中积极采用成熟的科技成果和
现代化管理技术。
二、施工准备工作
1、设计阶级:
(1)根据建设单位意图,理解其总体设想,并根据宜昌市宏达
建筑设计有限企业的施工图进行施工。
(2)积极参与图纸会审,及时提出问题祈求答复,并积极向建
设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集。
(3)设计过程中,根据建设单位日勺意图,积极协助建设单位对
多种材料进行选型、定货。
2、原材料供应阶段:
(1)根据经建设单位审核日勺施工图纸规定积极采购原材料,所
有原材料的供应必须符合IS09001质量原则规定。
(2)原材料采购过程中,如某些材料市场未能采购到,应积极
同业主联络,在业主签字承认日勺状况下遵照等强度代换原则方可使
用。
(3)所有采购材料必须索取材料分析单,检查书等合格证明文
献。
3、钢构造制作运送阶段:
(1)钢构件开始制作前,应安排有关人员进行技术交底工作。
(2)技术交底竣工后,根据工程设计规定编制详细的制作工艺
方案,提出施工机具规定及安排制作人员、焊接材料等工作。
(3)因本工程钢构件为厂内制作,厂外安装,因此钢构件制作
应详细辨别各安装单元构件,制作竣工后根据(GB50205-2023)验
收签发构件合格证。
(4)钢构造制作施工过程中,应注意多种资料的搜集、整顿工
作。
(5)钢构造制作竣工发运前10天,应联络好多种运送车辆,
及时将多种材料检查装箱后运送。
4、安装阶段:
(1)材料抵达工地现场前5天企业将派人进驻现场,联络好多
种运送及装卸设备,为工程动工作好充足的机具准备。
(2)因本工程安装原则为厂内技术人员指导,并组织安装力量,
故动工前企业将派人作好人力配置计划,精心挑选多种必需工种人
员等,并进行施工前安装技术及安全交底工作,并作好记录,同步
贯彻贯彻工程质量与安全目日勺。
(3)工程动工前,应会同建设单位人员办理好当地工程动工必
办日勺多种手续,并作好施工安装过程筹划。
(4)安装过程中,各工序互相交接时应有验收记录,并且对存
在日勺不合格品及时进行返工返修。
5、竣工验收:
(1)由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调,确定竣
工验收的时间、地点、方式。
(2)竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作,安装工
程的资料汇总及整顿工作并出具《竣工匚报》、《工程综合评估表》
及其他资料。
(3)竣工验收后,应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字
确定工程等级,并送至有关部门存档。
三、施工协调管理
1、与设计企业的工作协调
①我们将在施工过程中积极与设计企业配合,处理施工中的疑
难问题。
②积极参与施工图会审,充足考虑到施工过程中也许出现日勺多
种构造问题,完善图纸设计。
③主持施工图审查,协助业主会同建筑师、供应商(制造商)
提出提议,完善设计内容和设备物资选型。
④对施工中出现的状况,除按建筑师、监理日勺规定及处理外,
还应积极修正也许出现的问题,并会同发包方、建筑师、监理按照
进度与整体效果规定进行隐蔽部位验收,中间质量验收、竣工验收
等。
⑤根据发包方日勺指令,组织设计单位、业主参与设备及材料日勺
选型,选材和订货。
2、与建设单位的协调
①按照与建设单位签订日勺施工协议,精心施工,保证工程中各
项技术指标到达建设单位日勺规定。
②会同建设单位日勺工程技术人员做好施工过程中技术变更工
作。
③积极接受建设单位施工过程中日勺监督,定期向建设单位汇报
工程进度状况;对于施工中需要建设单位协调工作,应立即向有关
负责人汇报并祈求处理。
3、与设备、水、电施工单位日勺协调
①根据建设单位的总体安排,积极与安装单位配合作好预埋件
的埋设、校正、复核工作。
②根据施工图纸及协议规定,向有关单位通报施工计划,并按
规定对土建基础进行复测并作好记录。
③施工过程中,积极配合设备、水、电等安装单位作好在钢构
件上吊点位置标注的指导工作,监督各吊点焊接状况。
④在施工过程中,还应积极与设备、水、电安装单位配合作好
多种安全防护工作,并且服从建设单位对各施工单位的统一协调指
导及监督工作。
4、与监理企业的配合
①监理企业在施工现场中对工程实际全过程监理,在施工过程
中如发现材料及施工质量问题及时告知现场监理工程师,处理措施
经现场监理工程师签名同意后实行。
②隐蔽工程的验收,提前24小时告知现场监理工程师,验收办
妥验收签证后方可进入下一道工序施工。
③安装设备具有调试条件时,在调试前48小时告知现场监理工
程师,调试过程由专人作好调试记录,调试通过双方在调试记录上
签字后方可进行竣工验收。
④在具有交工验收条件时,应提前10天提交“交工验收汇报”
告知建设单位及监理企业及有关单位对工程进行全面验收评/古。
5、协调方式
①按进度计划制定日勺控制节点,组织协调工作会议,检查本节
点实行的状况,制定、修正、调整下一种节点日勺实行规定。
②由项目经理部负责施工协调会,以周为单位进行协调。
③本项目管理部门以周为单位编制工程简报,向业主和有关单
位反应、通报工程进展及需要处理的问题,使有关各方理解工作进
行状况,及时处理施工中出现日勺困难和问题。根据工程进展,我们
还将不定期地召开多种协调会,协助业主与社会各业务部门的关系
以保证工程进度。
四、施工现场平面布置
1、临时设施及材料堆场布置:
工期紧,施工内容多,故合理安排工序、布置现场临设(起重
机行走路线)是关键。由于本工程位于宜昌市夷陵区龙泉镇,交通
便利,为保证施工过程中不影响环境卫生,必须合理布置办公区、
职工宿舍、食堂、材料仓库等临时设施。
2、处理临时用水、用电:
重要施工机械设备用电设配电箱,电源从业主提供的配电箱中
引入;工程施工过程中生活用水及施工用水从业主提供的主管道引
入。
五、临时设施占地计划
施工临时设施重要有:临时办公和生活用房、临时道路料场等:
序号用途所需面积(m2)需用时间备注
1值班、办公室30自动工到竣工
2食堂、餐厅50自动工到竣工
3宿舍100自动工到竣工
4临厕浴20自动工到竣工
5工具、材料仓库30自动工到竣工
6材料堆场1500动工后3天
7合计1730
六、劳动力计划
根据本工程特点共安排如下10个工种级别共80人:
1、木工(10人);2、混凝土工(6人);3、瓦工(10人);
4、钢筋工(4人);5、起重工(4人);6、安装工(20人);
7、电焊工(8人);8、油漆工(6人);9、电工(2人);
10、普工(10人);
以上人员不包括项目部管理技术人员在内。
第四章重要项目施工方案
一、土建施工工艺及施工措施
(一)基础施工工艺:
(-)土方开挖:
土方工程在开挖前由测量员根据给定时施工图纸进行测量放
线,并做好测量放线日勺定位与复测,自然地面标高日勺测量,填写好
工程测量资料,放线完毕后向监理企业报验并组织验收。
L土方开挖根据基础基槽(坑)现场状况采用人工或机械施工,
基础不放坡,底面四面按垫层扩宽工作面为0.3m,以利于施工班木工
装模和物资转运以便,机械施工与人工开挖紧密配合,开挖土采用就
近堆放。
2.土方开挖每天竣工后做好维护,设置安全栏杆,围上安全标
志带。基础开挖采用人工挖土至设计标高,因开挖基础带多有地下
水,且施工期间雨水多,必须在基底外围离外边200mm用人工开挖
一条临时排水明沟,将积水引入施工所在地排水沟内排出,视情形
如积水过大,安排专人根据现场状况及时排水,保证上部工序顺利
进行。
(三)、钢筋工程施工:
L钢筋运到加工工地后必须严格按分批、按同等级、牌号、直
径、长度分别挂牌堆放,不得混淆。
2.寄存钢筋的场地要进行平整扎实,铺设一层碎石,条件容许
可以浇筑地坪,并设排水坡度,四面挖设排水沟,以利泄水。堆放
时钢筋下面要有垫脚石木,离地不不不小于20cm,防止钢筋锈蚀和
污染。钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码次序堆
放,同一部位和同一构件日勺钢筋要放在一起,并有明显的标识,标
识上注明构件的名称、部位、钢筋日勺型号、尺寸、直径、根数。
3.钢筋加工由专业人员按施工图进行钢筋日勺放样,下达钢筋配
料单,配料单要通过技术负责人审核。现场经理安排钢筋班组加工
制作,钢筋加工严格按《混凝土构造工程施工质量验收规范》
(GB50204-2023)和设计规定执行。制作成型的钢筋送达现场后,
由技术负责人、钢筋翻样、施工员、翻样员、质检员构成验收小组。
并制定节省措施,减少材料日勺损耗。
4.钢筋的接头方式采用搭接电孤焊和绑扎连接,矩形柱钢筋不
连接,直接制作成型。柱以外钢筋直径不小于14的钢筋采用电孤焊
连接,直径不不小于①14时钢筋采用绑扎连接。钢筋的接头长度应
符合规范的规定,其接头的位置应互相错开:当采用非焊接接头时,
从任一接头的中心至1.3倍的长度区段范围内,或当采用焊接接头
时,从任一接头中心至长度为钢筋直径35D且不不不小于500mm日勺
区段范围内。有接头日勺钢筋截面面积占受力钢筋总截面的容许比例
应符合:
绑扎骨架和绑扎网中钢筋日勺搭接接头:
受拉区25%,受压区50%
受力钢筋的焊接接头:
受拉区50%,受压区不限制
受力钢筋的机械接头:
受拉区50%,受压区不限制
钢筋日勺锚固长度、搭接长度应符合构造施工阐明的规定和规范
规定日勺规定。
①钢筋的绑扎首先检查插筋位置与否对时,钢筋的直径、间距
和长度与否对时,检查完后采用梅花型逐一进行绑扎。钢筋的绑扎
长度和焊接长度符合规范规定,钢筋日勺弯勾成型对日勺并满足锚固规
定。钢筋日勺绑扎和电孤焊要事先对钢筋进行清渣(泥)处理,表面
要洁净。
②柱日勺立筋采用插筋定位。插筋曰勺部位按图纸尺寸、锚固长度
下部与底面筋连接,上部在基础底板面上不小于500mm,柱顶日勺位置
应满足施工规范的规定。
5.钢筋的验收:钢筋在制作安装完毕后,由施工班组按图纸和
规范规定进行自检,自检合格后向现场经理申请,项目部组织技术
人员和班组验收,验收合格后按程序进行报验。钢筋班组在验收前
保证钢筋绑扎牢固,钢筋日勺直径、间距、位置安装对时,保证监理
组织顺利验收。
(四)模板工程施工
1.模板材料选用和规定:
1)模板材料日勺选用:模板工程重要构成日勺构件有立杆、纵向水
平杆(大横杆)、横向水平杆(小横杆)、扣件、剪刀撑(十字架)、
纵向扫地杆、横向扫地杆、底坐、方木、木模夹板、对拉螺栓以及
加固用日勺钢管。
2)模板材料日勺规定:支撑用时钢管采用现行日勺《直缝电料钢管
(GB/T13793)中规定的3号一般钢管,其质量符合现行原则〈碳素构
造钢〉(GB/T1700)中Q235A级钢日勺规定,选用直径壁厚3.5mm日勺钢
管。扣件采用可铸造铁制作的扣件,基材质应符合现行国标〈钢管
脚手架扣件〉(GB/15831)日勺规定。方木采用杉方木,方木规定平直、
光滑。模板采用2400*1200*25厚胶合木夹板,其模板材料应符合质
量原则,进场时应检查验收,应有检测汇报和出厂合格证。对拉螺
杆用直径14日勺圆钢制作,与蝴蝶卡配套使用,对拉螺杆间距
500*500mm,凡混凝土墙宽度不不小于和等于1米时必须设置对拉螺
栓,凡混凝土宽度不小于1米以上时用力8钢筋水平间距和竖向间距
各600nmi做封闭加固,以保证混凝土在浇筑时不跑模,不变型。
2.模板的制作与安装:
1)模板的制作应严格按图纸规定进行施工,班组长应组织工人
学习,熟悉图纸,对模板制作日勺部块,应放样制作,工程所需日勺模
板料由班组提出申请,项目部组织审核算施。
2)模板安装应符合规范规定日勺〈现行构造模板安装日勺容许偏差
和检查〉,分项完毕后进行自检,自检由项目部组织技术员、施工员、
质检员和施工组长参与,验收合格后由项目部向监理企业报验并组
织复查验收。
3)留孔(洞)模具的安装:模板工人应熟悉图纸,对钢构造基
础日勺轴线和部位要弹线定位,并检查与复查结合,对预留孔的位置、
高度,尺寸反复检查,定位精确,稳定牢固。
4)柱梁模板安装:在安装柱模板时,应对柱的轴线、间距定位,
并用红漆标注轴线,用墨线标注柱截面,进行模板安装后,对柱模
板加固时,钢管横向间距不不小于500mm;在对梁的模板安装时,应
对梁日勺轴线,部位、标高进行测量确定,再进行梁日勺支撑日勺安装,
对支撑的安装要考虑支撑点的地基与否结实,假如地基松软应进行
地基加固处理,支撑下面应有硬木垫块,保证梁腔浇筑成型后不变
形,不下沉。梁的支撑两端间距不不小于500mm,中间间距不不小于
800mm,支撑下应有锁脚板,上有横向连接板。钢管支撑立杆间距不
不小于1.5米,水平杆间距不不小于1米。梁的两侧的立杆间距保
证在L0米左右。在梁的两侧架子中心部位的排架绑扎剪刀撑。
5)由于地面为自然粘土,为防止支撑下沉,在所有的支撑立杆
下用竹排和木板铺垫,同步在浇筑混凝土时,派专人看守支撑,并
准备足够的抄斜以防下沉。
6)柱、梁加固采用钢管和全丝螺杆加固,柱子加固间距不得不
小于500-600mm,梁日勺加固间距不得不小于400-500mm,梁底下口用步
步卡再进行一次加固,在每道加固螺杆时间距中,加一道步步卡,
以防梁下部侧模板的跑模。
7)所有柱模在制安完毕后必须检查垂直度,使其控制在容许偏
差范围之内,所有的梁的模板在制安完毕后,梁侧模要拉通线进行
检查,梁的截面尺寸也要保证在容许日勺偏差范围内。
8)模板拆除应按次序原则进行,先支后拆,后支先拆。模板拆
除时要严格执行拆模申请、同意制度,防止为赶进度而盲目拆模。
拆模时操作人员应站在安全处,以免发生安全事故,待模板所有拆
除后方可将模板、配件、支撑等转运到指定地点。模板拆除后应对
模板及时进行清理与维护,涂刷好隔离剂,以备后用。模板拆除时
严禁摔、仍、敲、砸,每次拆除的模板应对板面认真清理,并按项
目部指定的地点归堆,保持现场整洁。对拆下日勺螺栓要进行刷油除
锈。
(五)混凝土工程施工
L混凝土所用日勺材料必须符合规范规定,其水泥必须是甲方指
定日勺厂家,砂石合乎混凝土用料规定。垫层为CIO素混凝土,基础
及主体混凝土标号按图纸规定,施工时应将基底清理洁净,基底表
面要平整,基底日勺标高要合乎设计规定,垫层四面安装模板,模板
安装日勺尺寸和部位要进行复核验收,经项目部与监理企业共检合格
后进行下道工序。
2.混凝土采用商品混凝土,人工振捣。浇筑混凝土时须提供商
混厂家检查汇报后再施工,根据现场状况控制好混凝土日勺厚度,控
制好混凝土日勺塌落度,及时振捣搓平,并派专人做好混凝土的覆盖
养护工作,严禁混凝土面暴晒,以免产生裂缝。
3.柱独立基础施工时,其槽底及帮模(木模时)应先浇水润湿。
墙基梁浇筑混凝土时,应按次序直接将混凝土注入模中。振捣:应
沿墙基梁浇筑的次序方向,采用斜向振捣法,振捣棒与水平面倾角
约30。左右。棒头朝前进方向,插棒间距以50cm为宜,防二漏振。
振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标
高线,用木抹子搓平。留接槎:纵横接连处一般不适宜留槎。留槎
应在相邻两柱基中间的1/3范围内,甩搓处应预先用模板挡好,留
成直槎。继续施工时,接槎处混凝土应用水先润湿并浇浆,保证新
旧混凝土接合良好;然后用原强度等级混凝土进行浇筑。养护:混
凝土浇筑后,在常温条件下12h内应覆盖浇水养护,浇水次数以保
持混凝土湿润为宜,养护时间不少于七昼夜。
4.在浇筑混凝土梁柱时,必须持续进行,每次浇筑时浇筑高度
控制在500mm以内。振捣的时间不少于30秒,以表面无气泡为止,
并进行复振,复振的时间在30分钟后进行。严禁振捣不实和漏振,
混凝土浇筑间隔时间过长时要对日勺留置施工缝,不准随意留置。
5.混凝土日勺养护采用厚麻袋加塑料膜对混凝土进行养护,派专
人负责覆盖保温、淋水工作,保持混凝土外表湿润,使混凝土内最
高温度与外界温差不超过25度,天气气温过高时,采用厚麻袋湿
水养护。
(六)砌体工程施工
1.工艺流程:
墙体放线——
f制备砂浆f标砖排列f铺砂浆f标砖就位f校正
标砖浇水
f砂筑镶砖一竖缝灌砂浆一勒缝
2.墙体放线:砌体施工前,应将基础面或厂房构造面按标高找
平,根据砌筑图放出第一皮标破的轴线、砌体边线和洞口线。
3,标砖排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为标砖的1/2,
不得不不小于标砖■高的1/3,也不应不不小于90mm,假如搭错缝长
度满足不了规定日勺压搭规定,应采用压砌钢筋网片的措施,详细构
造按设计规定。
4.外墙转角及纵横墙交接处,应将标砖分皮咬槎,交错搭砌,
假如不能咬槎时,按设计规定采用其他的构造措施;砌体垂直缝与
门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌。
5.砌体水平灰缝厚度一般为10mm,垂直灰缝宽度为20mm。不小
于30mm日勺垂直缝,应用C20日勺细石混凝土灌实。
6.制配砂浆:按设计规定的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比
应由试验室确定,采用重量比,计量精度为水泥±2虬砂、灰膏控
制在±5%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于L5min。
7.标砖就位与较正:标砖砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮
尘,清除标砖表面的杂物后方可搬运就位。砌筑就位应先远后近、
先下后上、先外后内;应砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标
高和墙面平整度。
二、钢构造施工工艺及施工措施
(一)钢构造施工安装工艺及流程
1.钢构造安装工艺及质量控制程序:
《钢构造工程施工质量验收规范》(GB50205-2023)
施工图
施工组织设计(施工方案)
|>钢构造零部件、附件和配件
材料准备
安装机具
基础与支承面验收合格
测量放线
施工条件构件验收,并做安装标志
清理作业面
平台安装
构件矫正
■>
组拼装
构造构件就位
施
校正
X
临Hr固定
一^安装次序
----►----►-------------------------------
梁屋架
―钢材及零、部件合格证
~^连接材料合格证
~>构件检测汇报、焊接试件和混凝土试件检测汇报
~>测量记录
~>吊装记录
一^质量记录
---->
竣工图
---->
《钢构造工程施工质量验收规范》(GB50205-2023)
2.施工安装流程图:
(1)安装工艺流程:场地三通一平——》构件进场一一》吊机
进场一"钢柱、钢梁(楼层梁)安装—>楝条支撑系杆安装一
涂料工程一喝面系统安装一►墙面维护系统安装——>零星构
件安装-----装饰工程施工一»收尾拆除施工设备
——>交工。
(2)屋面系统安装工艺流程:准备工作一>屋面大梁安装校
正一屋面楝条压杆支撑安装固定一^天沟安装一^雨排水管
道安装固定。
(3)屋面梁连接程序:对接调整一>安装螺栓固定一安
装高强螺栓—>高强螺栓初拧一》高强螺栓终拧一密封。
(-)钢构造工程安装
1、吊装前准备工作:
①安装前应对基础轴线和标高,预埋板位置、预埋与混凝土紧
贴性进行检查,检测和办理交接手续,其基础应符合如下规定:
A基础校强度到达设计规定。
B基础日勺轴线标志和标高基准点精确、齐全。
C基础顶面预埋纲板做为梁日勺支承面,其支承面、预埋板日勺容许
偏差应符合规范规定。
项次项目容许偏差
支座表面(1)标高±1.5mm
1
(2)水邛度1/1500i
预埋板位置(注意截面处)
2(1)在支座范围内±5.0mm
(2)在支座范围外±10.0mm
②超过规定日勺偏差,在吊装之前应设法消除,构件制作容许偏
差应符合规范规定。
③准备好所需日勺吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品,为
调整构件的标高准备好多种规格的铁垫片、钢楔。
2、起重机械选择:
本工程计划选用QY16-16T汽车式起重机分别承担主钢梁、楼层
梁、钢屋面以及其他所有钢构件日勺装卸及安装。
3、钢构造的吊装
起重机行车示意图
A、钢屋架的吊装
①钢屋架现场拼装,采用立拼。
②吊装采用单根吊装,吊点采用四点绑扎,绑扎点应用软材料
垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右,使
屋架中心对准安装位置中心,然后渐渐升钩,将屋架吊至柱顶以上,
再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶,以使落钩就位,落钩时应缓慢进
行,并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔,并将螺栓穿入
孔内,初拧作临进固定,同步进行垂直度校正和最终固定,屋架垂
直度用挂线锤检查,第一幅屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从
两边把屋架拉牢,后来各桶屋架可用四根校正器作临时固定和校正,
屋架经校正后,即可安装各类支撑及楝条等,并终拧螺栓作最终固
定。钢梁安装容许误差:
序号项目原则
1梁两端顶面高差L/100且W1Ornin
2主梁与梁面高差±2.0mm
3跨中垂直度H/500
4挠曲(侧向)L/1000且W10.Ornm
B、高强度螺栓日勺连接和固定
①钢构件拼装前应检杳清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等,摩擦
面应保持干燥、整洁,不得在雨中作业。
②高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号,安装时其规格
和螺栓号要与设计图上规定相似,螺栓应能自由穿入孔内,不得强
行敲打,并不得气割扩孔,穿放方向符合设计图纸日勺规定。
③从构件组装到螺栓拧紧,一般要通过一段时间,为防止高强
度螺栓连接副时扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化,
高强度螺栓不得兼作安装螺栓。
④为使被连接板叠密贴,应从螺栓群中央次序向外施拧,即从
节点中刚变大的中央按次序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度
螺栓连接副日勺表面处理涂层发生变化影响预拉力,应在当日终拧完
毕,为了减少先拧与后拧日勺高强度螺栓预拉力日勺差异,其拧紧必须
分为初拧和终拧两步进行,对于大型节点,螺栓数量较多,则需要
增长一道复拧工序,复拧扭矩仍等于初拧日勺扭矩,以保证螺栓均到
达初拧值。
⑤高强度六角头螺栓施拧采用时扭矩板手和检查采用的扭矩手
在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的
±5%和土3%。
对于高强度螺栓终拧后日勺检查,可用“小锤击法”逐一进行检
查,此外应进行扭矩抽查,假如发现欠拧漏拧者,应及时补拧到规
定扭矩,假如发现超拧的螺栓应更换。
对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”,即先在
累平杆日勺相对应位置划一组直线,然后将螺母退回约30°〜50。,
再拧到与细直线重叠时测定扭矩,该扭矩与检查扭矩的偏差在检查
扭矩日勺±10%范围内为合格,扭矩检查应在终拧1小时后进行,并在
终拧后24小时之内完毕检查。
⑥高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈
垫平。高强度螺栓孔必须是钻成的,孔边应无飞边、毛刺,中心线
倾斜度不得不小于2mm。
C、钢构造施工质量原则:
严格按照钢构造工程施工质量验收规范(GB50205-2023)的规
定组织施工。
4、钢构造防腐技术:
钢构件防腐应充足考虑到该建筑的防腐规定。
A、钢构件面防锈漆的涂装
①施工环境:
本防腐系统施工温度规定在10℃-30℃,相对湿度不不小于
80%,同步在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下,严禁在室外施工。
②施工准备:
在涂装前,先检查钢材表面处理与否到达防锈等级的规定,与
否仍有返锈或重新污染的现象,否则应重新处理,同步除锈后规定
在12小时以内即喷底漆。对于还需涂装和严禁涂漆部位,应事先用
胶纸带遮盖起来以免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色
等,与否超过贮存期,否则应复验合格后方可使用;开桶前应进行
搅拌,观测有无结块,否则不可使用;搅拌后应测定其粘度,并用
配套日勺稀释剂调整粘度到施工规定规定的范围内,夏天应取规定时
下限,冬天则取上限。
③施工措施与质量检查:
本防腐系统涂料以喷涂为主,以提高工效并使涂层厚度均匀,
表面平整美观。喷涂涂料后应根据设计规定和施工规程进行检查,
且应对各项工序逐项检查,哪一道不合格哪一道就应及时修补,最
终检查涂层总厚度和外观至合格为止。
B、钢构件的防锈漆施工及贮存
①钢构造运至施工现场后应保持构件表面清洁,对底漆有磨损
的地方应予以修补。本涂料可按一般危险品规定运送,应贮存在通
风的室内。
②施工前,防锈漆应充足搅拌均匀,如太稠可略加稀释剂后施
工,施工最佳条件气温在0-32℃,湿度不高于85%,施工应在通风
良好日勺环境条件下进行,并注意防止明火。
③施工措施可采用高压无气喷涂和一般喷涂,也可刷涂或几种
措施结合施工。根据涂层厚度,钢构造型材选择合适日勺涂装措施。
④防锈漆应分二次涂装,钢构件除锈后,先刷二道醇酸红丹防
锈底漆,现场安装完后再刷二道浅灰色醇酸调和面漆。
⑤施工完后,工具等用专用稀释剂清洗洁净。
(三)围护材料施工安装
1、材料进场
(1)材料进场,厂商应附原厂出厂材质检查证明。
(2)检查成型钢板及楝条日勺规格、尺寸、厚度。
(3)检查各式收边料规格、尺寸、厚度。
(4)检查零配件(自攻螺丝、垫片、止水胶等)。
(5)彩色钢板外观不得有拖拉伤痕、色斑,表面膜层磨损、扭
曲、污染、色差、翘角等现象。
(6)材料进场时,应堆放在甲方指定之区域,同步乙方自行负
责该部分材料日勺安全措施,材料应有合适之包装,以免损毁.
2、吊运
(1)材料进场设置指定地点前,须分批、分类另放,不能立虽
然用时应整洁堆放并以帆布或胶布覆盖。
(2)地面堆放材料时,为保持干燥必须铺设枕木(枕木高6公
分以上),材料不得接触地面,枕木间距不得不小于3公尺。
(3)材料吊运至屋架前,应以钢带捆扎束紧。
3、材料吊上屋架施工要点:
(1)放置钢板之屋架,吊放钢板前,须先设置挡板防止钢板滑
落。
(2)材料吊运至屋架时,吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距
不得不小于6公尺,两端须加斜向吊带,以防止滑落。(每捆重不得
不小于2吨)。
(3)保持平稳缓缓吊升,吊车作业范围内,非吊装人员不得靠
近。
(4)吊升过程中,彩色钢板垂直系带如有松脱,应放下重新调
整后再吊升。
(5)彩色钢板缓缓下降,待吊车人员控制定位(檐口挡板)后,
依序放下。
(6)材料吊至屋架后,所有皮肋须朝上,板面应朝同一方向(便
于安装,除阴肋扣合),并应以尼龙绳固定于钢主架上(不得放置于
衍条中央)。
4、楝条安装:
整平:安装前对楝条支承进行检测和整平,对楝条逐根复查其
平整度,安装日勺楝条间高差控制在±5mm范围内。
弹线:楝条支承点应按设计规定日勺支承点位置固定,为此支承
点应用线划出,经楝条安装定位,按楝条布置图验收。
固定:按设计规定进行焊接或螺栓固定,固定前再次调整位置,
偏差Wi5mmo
验收:楝条安装后由项目技术负责人告知质量员或监理工程师
验收,确认合格且转入下道工序。
5、彩色钢板铺设及固定
彩色钢板铺设次序,原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。
(1)屋面
a、以山墙边做起点,由左而右(或同右而左)依次序铺设。
b、第一片板安顿完毕后,沿板下缘拉准线,每片依准线安装,
随时检查不使发生偏离。
c、铺设面以自攻螺丝,沿每一板肋中心固定于衍条上。
(2)收边
a、屋面(含雨蓬)收边料搭接处,须以铝拉钉固定及止水胶防
水。
b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头,须以止水胶防止。
c、屋脊盖板及檐口泛水(含天沟),须铺塞山型发泡PE封口条。
d、收边板施工固定方式,依其现场丈量需做变更时,以确认后
制做图为准。
(3)施工原则与自攻螺丝施工措施相似,仅板固定方式变化(以
固定座),其固定措施:
a、第一排第一种固定座,以自攻螺丝固定于楝条最左边,然后
于橡条弹墨线做基准线,接着固定同排固定座。
b、第一块板之肋部对准固定座之肋板,压下卡入检查与否扣合
对日勺。
c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋,依前述措施施
工,并调整平齐。
d、按上述次序铺设,最终所剩空中楼阁间不不小于板宽二分之
一时,仅用固定座短臂固定板片,其他空间以泛水收头。
e、如最终所剩空间不小于板宽二分之一时,则以固定座固定板
片,其超过部分裁除。
(4)清理及废料运弃
a、铺设钢板区域内,切铁工作及固定螺丝时,所产生金属屑应
于每日收工前清理洁净。
b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物(如PVC布、
纲带等)清理洁净。
c、施工中裁剪之剩余废料,应每日派人收拾集中堆放。
d、竣工前所有余废料均需清理运弃。
e、竣工后应检查彩色钢板表面,其受污染部分应清洗洁净。
(5)注意事项
a、彩色钢板切割时,其外露面应朝下,以防止切割时产生日勺铿
屑贴附于涂膜面,引起面屑气化。
b、施工人员在屋面行走时,沿排水方向应踏于板谷,沿楝条方
向应踏于楝条上,且须穿软质平底鞋。
c、屋面须做纵向(排立向)搭接时,叠接长度应在15公分以
上,止水胶依设计图施作,其搭接位置应当在衍条位置上(墙面叠
接长应在10公分以上,搁置于衍条上)。
d、自攻螺丝固定于肋板,其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐
为原则,±1.5mm合格,其过紧部分应加止水胶防水,其过松部分应
重新锁紧。
e、每日收工时,应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳
或麻绳损绑牢固。
f、自攻螺丝必须垂直支撑面,迫紧垫圈必须完整。
第五章工程质量保证措施
本工程严格按照IS09001日勺管理原则执行,动工前先明确工程
创优目曰勺,完善工程质量管理体系及措施:
1、施工及验收根据C
(1)土建及钢构造安装严格按施工图纸执行。
(2)变更告知书及其他有关基础、钢构造制安方面日勺方案告知。
(3)图纸会审纪要。
(4)建筑工程有关规范,质量检查评估原则和技术水平。
2、本工程基础施工及钢构造安装应按施工组织设计进行,安装
程序必须保证构造稳定性和不导致永久性变形。
3、本工程材料及构件寄存场地应平整坚实,无积水,钢构件应
按多种类、型号、安装次序分区寄存,钢构件底层垫枕应有足够的
支承面,并应防止支点下沉,相似型号的钢构件叠放时,各层钢构
件支点应在同一垂直线上,并应防止钢构件被压坏和变形。
4、钢构件安装前,应按构件明细表和进场构件查验产品合格证
设计文献。应根据安装次序,分单元成套供应。贯彻原材料,半成
品和成品检查制度,施工员应会同质量检查员对半成品和成品进行
复检,加强成品与半成品日勺质量监督工作。
5、钢构件安装日勺测量和校正,应根据工程特点编制对应E勺工艺,
原钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装和负温度下施工等重要
工艺,应在安装前进行工艺试验,编制对应的施工工艺。
6、本工程的梁、屋架支撑等重要构件安装就位后,应立即进行
校正、固定,当日安装的构件应形成稳定的空间体系。
7、本工程顶紧的节点、接触面应有70%的面紧贴,用0.3mm厚
塞尺检查,可插入日勺面积之和不得不小于接触顶紧总面积的30%,边
缘最大间隙不应不小于0.8mmo
8、钢构造安装偏差日勺检测,应在构造形成空间刚度单元并连接
固定后进行。
9、构造吊装工程质量保证体系
土建单位负责金属构件加工单位负责构造吊装单位负责
111111111
预预预钢钢钢钢轴柱吊
埋埋埋结结结结顶装装
件件件构构构构线标时时
的置轴外焊外的高的焊
标平线形接观螺垂接
高
偏
质
质
直
整
栓
尺
及
度
寸
度
差
量
孔
紧
量
固
平
整
件
度质
10、必须遵照的质量原则:
①施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料,熟悉工程,
理解施工及验收原则编制专业施工方案。
②熟悉土建工艺及时掌握土建施工进度。
③施工完毕后应进行自检,并填写施工自检及纪要、明细图。
④动工前技术人员应对班组进行认真细致日勺交底,掌握施工要
点,为保证安装质量打好基础。
⑤从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程中,每一环节都
必须严格把关,切实保证质量,人员严格按规程规定操作,同步质
量体系加强监督检查,保证每一环节的质量。
⑥在施工中贯彻施工规范、规程和评估原则及监理方现场指导,
技术人员的书面技术规定,并要按图纸施工。
⑦对构件日勺焊接,焊工必须进行复核,获得合格证的焊工方可
上岗操作。
⑧进行工序交底工作,上道工序结束,对下道工序应建立交接
制度,首先由上道工序人员进行交底,下道工序发现上道工序不合
格者,有权拒绝施工,在上级部门对此核算前,应保证下道工序时
正常规定,以证明后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序日勺
施工,否则,不能进行下道工序日勺施工。
⑨按施工程序办事,组织合理施工,文明施工,下达任务时要
明确质量原则和规定,并应认真到“四个坚持”、“四个不准”。
A:“四个坚持”为:
①坚持谁施工谁负责工程质量日勺原贝I。
②坚持成品复核检查制度。
③坚持三检二评工作制度(自检、互检、专检、初评、复评)。
④坚持检查评比。
B:“四个不准”为:
①没有做好施工准备工作不准动工。
②没有保证措施不准动工。
③设计图纸未熟悉不准动工。
④没有技术、安全交底不准施工。
11、工程总体管理中实行全过程的质量控制,是保证工程质量
关键环节的必要手段。全过程质量控制的要点:
①对原材料、构配件采购日勺质量控制。
②复核现场质量定位、工程定位根据、轴线、水准控制点,复
核无误后,正式办理移交手续。
③审查现场质量保证体系、检测、人员配置钢构造分部工程质
量检查认证。
④督促检查施工机械日勺完好状况。
⑤做好现场施工范围内地下管线的资料搜集,及时向钢构造分
包商移交地下管线资料,保证施工能正常进行及安全施工。
⑥本工程质量控制点
A、混凝土施工质量保证
a、基础等於构筑物标高、轴线及截面尺寸必须精确定位,保证
混凝土施工符合规范规定。
b、强调混凝土施工中及时做好隐蔽工程验收。
c、舲浇捣完毕后,由专人负责於养护。
B、钢梁安装关键控制点日勺保证措施:
a、用先进的测量仪器定位,保证钢梁的安装符合规范规定。
b、框架中心钢梁先吊装,再由中心向两端安装。
c、强调钢梁安装的对称性。
d、强调钢梁安装时,对钢梁位移、标高进行跟踪观测。
C、为保证钢框架现场安装精度须做到:
a、派人驻厂参与制作管理,发现问题及时处理。
b、与设计、制作一起讨论多种构件连接节点部位并做应力应变
测试,便于操作者控制变形。
12、为保证本工程质量能到达优质原则,必须做到如下几点:
a、首先建立健全的工程管理网络和质量管理制度,明确土建及
钢构造工程施工同各方面日勺关系:
审核,对施工图的修改必须有依有据,且必须由设计人员签字。
。、材料的采购严格按照TS09001质量保证体系采购程序执行,在钢构制
作期间可邀请监理工程师及业主单位来制作生产现场指导监督,以利于制作质
量的深入提高。
d、混凝土施工前应查对於标号,检查厂商汇报,并在监理工程师监督下
制作柱试块。施工时一旦出现脱模或胀模现象立即停止施工,在按规范留施工
缝后拆模重新安装加固C混凝土养护严格按规范执行。
e、钢构材料安装前应仔细查对制作资料,检查构件变形状况,如发现质
量问题应及时校正或重新生产,决不让不合格产品进入工地现场。
f、工程施工必须严格按照施工验收规范执行,在施工过程中必须做到三
检(自检、互检、交接检);对监理工程师提出日勺问题应及时整改,杜绝不合
格产品流入下一道工序,做到“谁施工、谁负责”;加强成品保护意识。
第六章安全施工保证措施
一、安全管理保证体系
二、施工安全管理保证措施
1、安全生产管理
安全生产管理是项目管理的重要构成部分,是保证生产顺利进
行,防止伤亡事故发生而采用的多种对策。它既管人又要管生产现
场日勺物、环境。
a、严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。
b、研究采用多种安全技术措施,改善劳动条件,消除生产中日勺
不安全原因。
c、掌握生产施工中日勺安全状况,及时采用措施加以整改,到达
防止为主的目的。
d、认真分析事故苗子及事故原因,制定防止发生事故日勺措施,
防止反复事故时发生。
2、明确安全目的:杜绝一切安全事故与火灾事故日勺发生。
3、建立健全各级各部门的安全生产责任制,责任贯彻到人,且
总分包之间必须签订安全生产协议书。
4、新进企业工人须进行企业、施工队和班组的三级教育。对上
岗员工进行严格把关,做到上岗前,都要经安全教育。
5、要进行分部分项工程安全技术交底。
6、必须建立定期安全检查制度且检查有记录。
7、特种作业须持证上岗,且必须遵章守纪,佩戴标识。
8、建立工伤事故处理档案,认真按规定进行处理汇报,做好“三
不放过”工作。
9、详细安全措施:
(1)坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》按照钢构造
的安装工艺规定精心操作,并采用安全与工奖挂钩。对的使用个人
防护用品和安全防护措施,进入施工现场必须戴安全帽,严禁穿拖
鞋或光脚,在没有防护设施的高空、陡坡施工,必须系安全带。
(2)钢构造安装前应对全体人员进行详细的安全交底,参与安
装的人员要明确分工,运用班前会、小结会,并结合现场详细状况
提出保证安全施工的规定。上下交叉作业,要做到“三不伤害”,即:
“不伤害自已,不被他人伤害,不伤害他人”。距地面2m以上作业
要有安全防护措施。
(3)高空工业要系好安全带,地面作业人员要戴好安全帽,高
空作业人员的手用工具袋,在高空传递时不得扔掷。
(4)吊装作业场所要有足够的吊运通道,并与附近的设备、建
筑物保持一定的安全距离,在吊装前应先进行一次低位置日勺试吊,
以验证其安全牢固性,吊装的绳索应用软材料垫好或包好,以保证
构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固,绳扣必
须在吊钩内锁牢,严禁用板钩钩挂构件,构件在高空稳定前不准上
人。
(5)吊机吊装区域内,非操作人员严禁入内,把杆垂直下方不
准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令,严禁违章作
iko起重作业应做到“五不吊”:
①手势指挥不清不吊。
②重量不明不吊。
③超负荷不吊。
④视线不明不吊。
⑤捆绑不牢或重心不明不吊。
⑥施工用的临时电路应采用TN-S三相五线制,PE线有可靠反复
接地,施工机械和电气设备不得带病作业或超负荷作业,发现不正
常现象应停工检查,不得在运转中修理。
(7)彩钢板屋顶施工时,严禁穿拖鞋和赤脚进入现场。
(8)现场气割、电焊要有专人管理,并设专用消防用品。
(9)参与安装的各专业工种必须服从现场统一指挥,负责人在
发现违章作业时要及时劝阻,对不听劝阻继续违章操作者应立即停
止其工作。
第七章文明施工保证措施
文明施工日勺程度怎样直接影响我企业的形象,如我企业能承建
本钢构造工程,我们将在本工程的施工中树立良好的形象,并充足
协调好各方面的关系,为建设好本工程予以人力、物力、财力日勺支
持。
1、文明施工目的
我企业一旦中标,将严格按照宜昌市日勺施工现场原则化管理规
定日勺内容及有关文献进行布置及管理,并提出文明施工目的为:争
创原则化文明施工样板工地。
2、文明施工,环境保护措施
由于文明施工包括日勺内容诸多,又有许多与安全生产等有紧密
联络,故如有与安全生产日勺内容反复日勺,将同样列出,并作为重点
强调日勺内容加以重视。设置环境保护宣传标牌、人人树立环境保护
意识。
3、总平面管理
总平面管理是针对整个施工现场而进行日勺管理,其最终规定是
严格按照各施工阶段的施工平面布置图的规划和管理,详细表目前:
①施工平面图规划合理,应具有科学性、以便性,有助于施工平
面布置。
②严格按平面图所示标识的电、进水、排水系统的布置而设置。
③所有日勺材料堆场、小型机械的布置均按平面图规定布置,如有
调整应有书面的平面修改告知。
④在做好总平面管理工作的同步,应常常检查执行状况,坚持合
理的施工次序,不打乱仗,力争均衡生产。
4、重点部位的规定
在编制本施工方案过程中,我司曾派人对施工现场进行了现场
勘探,并根据现实状况把文明施工中的重点部位规定如下:
①工完场清:在施工过程中,规定各作业班组做到工完场清,
以保证施工现场没有多出日勺材料、垃圾。作为项目经理部应派专人
对施工现场进行打扫、检查,以使每个已施工完的构造清洁、无太
多的积灰,而对运入现场日勺材料规定堆放整洁,以使整个施工现场
整洁划一。
②对于工程中所使用的氧气、乙焕等必须有专人保管,未经同
意,不得任意使用;本工程所用材料均为绿色环境保护材料,使用
后对周围环境、水源、空气等均不产生任何污染。
5、原则化管理规定
本工程在施工中我们将大力推行施工现场原则化,加强环境卫
生管理,从小处着眼,发动全体人员参与,以使本工程能形成一种
体现现代文明的窗口。我们会贯彻业主制定的规章制度,并认真执
行。由于原则化管理包括了从工程安全到文明施工日勺较多内容,故
我企业将在本工程大力推广,以使本工程能保证到达我企业所承诺
时目日勺,在宜昌市树立更好日勺形象。
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