数控车间卫生制度

PAGE数控车间卫生制度一、总则1.目的为了营造整洁、舒适、安全的数控车间工作环境，保障员工的身体健康，提高工作效率，确保数控设备的正常运行，特制定本卫生制度。2.适用范围本制度适用于本公司数控车间全体员工及进入车间的外来人员。3.职责分工车间主任：全面负责数控车间的卫生管理工作，制定卫生计划，监督卫生执行情况，对违反卫生制度的行为进行纠正和处理。班组长：负责组织本班组员工按照卫生制度要求进行区域卫生清扫和维护，对本班组的卫生状况进行检查和整改。员工：严格遵守本卫生制度，做好各自工作区域的卫生清洁工作，保持设备、工具等的整洁有序。二、车间环境卫生要求1.地面卫生车间地面应保持清洁，无杂物、无积水、无油污。每天班前、班后进行清扫，工作过程中随时清理散落的物料。定期使用专用清洁剂对地面进行清洗，去除顽固污渍。地面通道应保持畅通无阻，不得堆放任何物品。2.墙壁与天花板卫生车间墙壁应保持干净，无灰尘、无蜘蛛网。定期进行清扫，如有污渍应及时擦拭。天花板应保持清洁，无积尘、无渗漏。如有损坏或污渍，应及时修复和清理。3.门窗卫生车间门窗应保持明亮洁净，玻璃无污渍、无破损。每天擦拭门窗玻璃及边框。定期检查门窗的密封性，如有损坏应及时维修，防止灰尘、雨水进入车间。4.通风与照明卫生车间通风系统应保持良好运行，定期清理通风口和滤网，确保空气流通顺畅，无异味。照明灯具应保持清洁，无灰尘、无损坏。如有灯具不亮，应及时更换，保证车间照明充足。三、设备卫生要求1.数控设备卫生操作人员应在每班工作前对所操作的数控设备进行清洁，擦拭设备表面的灰尘、油污等。定期清理设备的导轨、丝杆等传动部件，去除杂质和油污，涂抹适量的润滑油，确保设备运行顺畅。设备的电气控制柜应保持清洁，定期用吸尘器清理内部灰尘，检查电气元件是否正常。设备的冷却系统应定期检查和清理，确保冷却液的清洁和循环正常，防止堵塞。2.辅助设备卫生对车间内的刀具磨床、测量仪器等辅助设备，操作人员应按照操作规程进行日常清洁和维护。定期对辅助设备进行全面检查和保养，确保其精度和性能符合要求。3.设备卫生检查车间管理人员应定期对设备卫生情况进行检查，填写设备卫生检查表。对于设备卫生不达标的情况，应及时通知操作人员进行整改，整改后再次进行检查，直至合格。四、工具与物料卫生要求1.工具卫生员工使用的工具应保持清洁，定期擦拭和保养。使用完毕后，应及时清理工具上的油污、切屑等，并妥善存放。公用工具应指定专人负责管理，使用后及时归还，并进行清洁和检查，确保下次使用时工具完好。对精密工具应采取特殊的防护措施，防止损坏和污染。2.物料卫生车间内的原材料、半成品、成品等物料应分类存放，摆放整齐，并做好标识。物料存放区域应保持清洁，无杂物、无积水。定期清理物料表面的灰尘，防止物料受到污染。对于易受潮、易氧化的物料，应采取相应的防潮、防锈措施，确保物料质量不受影响。五、个人卫生要求1.着装要求员工进入数控车间必须穿戴工作服、工作帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、短裤等进入车间。工作服应保持整洁，定期清洗，不得有油污、破损等情况。2.手部卫生员工在操作设备前应洗手，去除手上的油污、灰尘等杂质。工作过程中，如有手部接触油污、切屑等污染物后，应及时清洗。严禁在车间内吸烟、饮食，不得用手直接接触食品。3.其他卫生要求员工应保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲。患有传染病或其他不适宜在车间工作的疾病的员工，应及时报告车间主任，暂停工作，待治愈后再返回车间。六、卫生检查与考核1.卫生检查频率车间管理人员每天对车间卫生情况进行巡查，及时发现问题并督促整改。每周组织一次全面的卫生检查，对车间各个区域的卫生状况进行详细检查和评分。2.卫生检查标准制定详细的卫生检查评分标准，包括地面、墙壁、设备、工具、物料、个人卫生等方面的具体要求和评分细则。检查人员按照评分标准对各区域进行检查评分，记录检查结果。3.考核办法将卫生检查结果纳入员工绩效考核体系，对卫生工作表现优秀的员工进行奖励，对不达标的员工进行相应的处罚。对于连续多次卫生不达标的区域或个人，车间主任将进行重点督促和整改，如仍无改善，将采取进一步的措施，如扣除绩效奖金、调整工作岗位等。七、卫生清洁流程与规范1.班前卫生清洁流程员工提前15分钟到达车间，更换工作服、工作帽。对各自工作区域的设备、工具、工作台等进行清洁，擦拭灰尘、油污，清理杂物。检查设备的运行状况，确保设备正常启动。2.班中卫生清洁流程在工作过程中，员工应随时清理工作区域内产生的切屑、废料等杂物，保持工作环境整洁。对于设备运行过程中产生的油污、水渍等，应及时擦拭干净，防止污染设备和地面。如发现设备出现故障或异常情况，应及时停机，并清理设备周围的杂物，以便维修人员进行维修。3.班后卫生清洁流程工作结束后，员工应关闭设备电源，清理设备表面的油污、切屑等，对设备进行简单保养。将工作区域内的工具、物料摆放整齐，清理工作台和地面，将垃圾倒入指定垃圾桶。检查各自工作区域的门窗是否关闭，通风设备是否停止运行。八、特殊情况处理1.设备故障维修时的卫生处理当设备发生故障需要维修时，维修人员应在维修现场设置警示标识，防止无关人员进入。维修过程中产生的油污、废料等应及时清理，维修结束后，对维修现场进行彻底清洁，恢复原状。2.突发污染事件的处理如车间内发生突发污染事件，如化学品泄漏、大量切屑飞溅等，员工应立即停止工作，采取相应的防护措施。车间主任应迅速组织人员进行清理，按照相关应急预案进行处理，防止污染扩大，并及时向上级报告。九、培训与宣传1.卫生培训定期组织员工进行卫生知识培训，包括车间卫生制度、清洁流程、个人卫生要求等内容。通过培训，提高员工的卫生意识和操作技能，确保员工能够正确执行卫生制度。2.卫生宣传在车间内张贴卫生宣传标语、海报等，宣传卫生知识和重要性，营造良好的卫生氛围。利用车间内部宣传栏，定期公布卫生检