巧克力间卫生制度

PAGE巧克力间卫生制度一、总则1.目的本卫生制度旨在确保巧克力间的生产环境符合卫生标准，保障巧克力产品的质量安全，防止食品污染和交叉污染，维护消费者的健康权益。2.适用范围本制度适用于公司内巧克力生产车间（以下简称“巧克力间”）的所有工作人员、生产设备、生产流程以及相关环境卫生管理。3.职责分工生产部门：负责巧克力间的日常生产操作，严格按照卫生制度执行生产任务，确保生产过程的卫生合规。质量控制部门：监督巧克力间的卫生状况，对生产过程中的卫生指标进行检验和评估，确保产品符合质量安全标准。卫生管理部门：制定和执行巧克力间的卫生清洁计划，定期检查和维护生产环境及设备的卫生状况，对违规行为进行纠正和处理。员工：遵守本卫生制度，保持个人卫生，正确操作生产设备，积极配合卫生管理工作，维护巧克力间的卫生环境。二、人员卫生要求1.健康管理巧克力间工作人员必须每年进行健康检查，取得健康证明后方可上岗。凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者），活动性肺结核，化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病的人员，不得从事巧克力生产工作。建立员工健康档案，记录员工的健康状况、体检结果等信息，以便及时掌握员工健康动态。2.个人卫生习惯进入巧克力间前，必须穿戴整洁的工作服、工作帽、口罩和工作鞋，头发不得外露，工作服应保持清洁，定期清洗更换。勤洗手，操作前、处理废弃物后、接触不同产品或原料后、上厕所后等必须洗手，洗手应按照正确的洗手方法进行，确保手部清洁。不得在巧克力间内吸烟、饮食、嚼口香糖或槟榔等，不得随地吐痰，保持工作区域的整洁卫生。不得佩戴首饰（如项链、手链、戒指等）进入巧克力间，以免在操作过程中造成食品污染。3.卫生培训定期组织巧克力间工作人员参加卫生培训，培训内容包括食品卫生法律法规、个人卫生要求、生产操作卫生规范等，提高员工的卫生意识和操作技能。新员工入职时，必须接受专门的卫生培训，经考试合格后方可上岗。培训记录应妥善保存，以备查阅。三、环境卫生要求1.车间布局与清洁巧克力间应保持良好的通风、采光和照明条件，车间内温度、湿度应符合生产工艺要求。车间地面应采用防滑、易清洁的材料铺设，每天生产结束后，使用清洁剂和消毒剂进行清扫和拖地，保持地面清洁无污渍。墙壁和天花板应使用防霉、易清洁的材料装修，定期进行清洁和消毒，防止霉菌滋生和灰尘积聚。车间内的门窗应保持关闭，防止昆虫、鼠类等进入车间，如有破损应及时修复。车间内的垃圾桶应配备有盖，每天及时清理垃圾，保持垃圾桶周围清洁卫生，垃圾应分类存放，定期运出车间处理。2.设备与工具清洁巧克力生产设备和工具应定期进行清洁和维护，确保其卫生状况良好。生产前，应对设备和工具进行全面清洁和消毒，清除残留的巧克力和污垢。设备的清洁应按照操作规程进行，使用合适的清洁剂和消毒剂，避免对设备造成损坏。清洁后的设备应进行干燥处理，防止生锈和滋生微生物。工具使用后应及时清洗，晾干或烘干后妥善存放，避免交叉污染。对于直接接触巧克力的工具，如模具、刮刀等，应定期进行消毒处理。3.清洁消毒计划制定详细的巧克力间清洁消毒计划，明确清洁消毒的区域、对象、频率和方法。清洁消毒计划应根据生产实际情况进行调整，确保生产环境始终保持卫生状态。每天生产结束后，对车间地面、墙壁、设备表面等进行常规清洁消毒；每周对车间进行一次全面的清洁消毒，包括天花板、通风管道等；每月对车间进行一次深度清洁消毒，可采用熏蒸、浸泡等方法对设备和工具进行彻底消毒。清洁消毒工作应做好记录，记录内容包括清洁消毒的时间、区域、对象、使用的清洁剂和消毒剂名称、操作人员等，以便追溯和查询。四、生产过程卫生要求1.原料采购与验收采购的巧克力原料应符合国家相关食品安全标准，供应商应具有合法资质，提供的原料应附有质量合格证明文件。对采购的原料进行严格验收，检查原料的外观、包装、标签等是否符合要求，对原料的质量进行检验，确保原料无变质、污染等问题。原料应分类存放，标识清晰，避免混淆和交叉污染。存放原料的仓库应保持干燥、通风良好，温度和湿度应符合原料储存要求。2.生产操作规范严格按照巧克力生产工艺规程进行操作，确保生产过程的稳定性和一致性。操作人员应熟悉生产流程，掌握正确的操作方法，避免因操作不当导致产品质量问题和卫生隐患。在生产过程中，应避免巧克力与外界环境直接接触，防止灰尘、微生物等污染。如需要打开包装或暴露操作，应采取相应的防护措施，如在洁净区域内进行、使用无菌工具等。生产过程中产生的废弃物应及时清理，分类存放，不得随意丢弃在车间内。废弃物应按照环保要求进行处理，防止对环境造成污染。3.包装与储存巧克力产品的包装材料应符合食品安全标准，无毒、无害、无污染。包装材料应在清洁、干燥、通风的环境中存放，避免受到污染。产品包装应在洁净的环境中进行，操作人员应穿戴清洁的工作服、口罩和手套，防止包装过程中产品受到污染。包装好的产品应及时放入密封的包装箱或包装袋中，标明产品名称、规格、生产日期、保质期等信息。储存巧克力产品的仓库应保持干燥、通风良好，温度和湿度应符合产品储存要求。产品应分类存放，避免挤压和碰撞，定期检查产品的质量和储存环境，确保产品在保质期内质量稳定。五、卫生检查与监督1.日常检查卫生管理部门应安排专人每天对巧克力间进行卫生检查，检查内容包括人员卫生、环境卫生、设备卫生、生产操作卫生等方面。检查人员应填写卫生检查表，记录检查结果，对发现的问题及时提出整改意见，并跟踪整改情况。2.定期检查每周由卫生管理部门组织一次全面的卫生检查，对巧克力间的卫生状况进行综合评估。检查结果应形成报告，报送相关部门和领导。每月对巧克力间的卫生制度执行情况进行一次总结分析，针对存在的问题制定改进措施，不断完善卫生管理工作。3.监督考核建立卫生监督考核机制，对巧克力间工作人员的卫生执行情况进行考核。考核结果与员工的绩效挂钩，对卫生工作表现优秀的员工给予奖励，对违反卫生制度的员工进行批评教育和相应的处罚。质量控制部门应加强对巧克力产品的卫生指标检测，确保产品符合质量安全标准。如发现产品卫生不合格，应及时追溯原因，采取措施进行整改，防止不合格产品流入市场。六、虫害防治1.防治措施采取综合虫害防治措施，防止昆虫、鼠类等进入巧克力间。车间门窗应安装防虫网，通风口应设置防鼠板，防止害虫和老鼠进入车间。定期对车间进行检查，发现虫害迹象应及时采取措施进行处理。可采用物理方法（如粘鼠板、捕虫灯等）、化学方法（如杀虫剂、灭鼠药等）进行防治，但应注意选择安全、环保的药剂，并按照规定的使用方法和剂量进行操作，避免对食品和环境造成污染。保持车间环境清洁卫生，减少虫害滋生的场所。及时清理车间内的垃圾和废弃物，定期对设备和工具进行清洁消毒，防止食物残渣和污垢吸引害虫。2.记录与报告对虫害防治工作进行记录，记录内容包括防治时间、地点、方法、使用的药剂名称和剂量、操作人员等信息。记录应妥善保存，以便追溯和查询。如发现虫害问题较为严重或采取防治