模具车间卫生制度

PAGE模具车间卫生制度一、总则1.目的为了加强模具车间的环境卫生管理，创造良好的工作环境，保障员工的身体健康，提高工作效率，特制定本卫生制度。2.适用范围本制度适用于公司模具车间全体员工及进入该车间的外来人员。3.卫生管理原则卫生管理遵循“谁使用，谁负责”的原则，全体员工应自觉维护车间环境卫生，做到责任区域明确，人人参与，共同营造整洁、有序、卫生的工作环境。二、车间环境卫生要求1.工作区域划分模具车间应根据生产流程和功能进行合理的区域划分，包括模具加工区、装配区、调试区、半成品存放区、成品存放区、工具存放区、办公区等。各区域应设置明显的标识牌，标明区域名称和责任人。2.地面卫生车间地面应保持清洁，无杂物、无油污、无水渍。每天工作结束后，必须进行清扫，定期进行拖地或冲洗，确保地面干净整洁。在模具加工和装配过程中，如产生铁屑、废料等，应及时清理，严禁随意丢弃在地面上。对于较大的铁屑和废料，应放置在指定的废料箱内，由专人定期清理。地面上的油污应及时清理，可使用专用的油污清洁剂进行擦拭，避免油污积累过多导致滑倒等安全事故。3.设备卫生模具加工设备、装配设备、调试设备等应保持清洁，定期进行擦拭和保养。设备表面不得有灰尘、油污、杂物等，设备周围应保持整洁，无障碍物。设备的操作面板、显示屏、按钮等应保持干净，无污渍、无损坏。操作人员在使用设备前，应检查设备卫生状况，如有问题应及时通知设备维护人员进行清理和维修。设备的润滑部位应定期检查和补充润滑油，确保设备正常运行。同时，要保持润滑部位的清洁，防止油污泄漏污染地面和设备。4.模具卫生模具在使用前、使用过程中及使用后都应进行卫生清理。使用前应检查模具表面是否有杂物、油污等，如有需要应进行擦拭和清理；使用过程中应及时清理模具上的铁屑、废料等；使用后应将模具表面的油污、杂物等清理干净，并涂上防锈油，妥善存放。模具存放区应保持干燥、通风，模具应分类存放，摆放整齐，并有明显的标识牌。严禁将模具随意堆放，以免造成模具损坏或变形。对于长期不使用的模具，应定期进行检查和维护，防止模具生锈或损坏。5.工具卫生车间内的工具应摆放整齐，存放在指定的工具柜或工具架上。工具使用后应及时清理干净，放回原处，不得随意丢弃。常用工具应保持清洁，定期进行擦拭和保养。对于精密工具，应采取特殊的防护措施，防止工具生锈或损坏。工具柜和工具架应定期进行清理，保持干净整洁，无灰尘、无杂物。6.半成品和成品卫生半成品和成品应存放在指定的区域，摆放整齐，并有明显的标识牌。半成品和成品表面不得有灰尘、油污、杂物等，应保持清洁。在半成品和成品的搬运过程中，应采取适当的防护措施，避免碰撞、划伤等，确保产品质量不受影响。对于有特殊卫生要求的半成品和成品，应按照相关规定进行包装和防护，防止污染。7.办公区卫生办公区内的桌椅、文件柜、电脑等办公用品应保持清洁，摆放整齐。每天工作结束后，应清理桌面，整理文件，关闭电脑等设备。办公区地面应保持干净，定期进行清扫。垃圾应及时清理，放置在指定的垃圾桶内，由专人定期清运。办公区内的门窗、玻璃等应定期擦拭，保持明亮干净。三、个人卫生要求1.着装规范进入模具车间的员工必须穿戴工作服、工作帽，严禁穿拖鞋、短裤、背心等进入车间。工作服应保持清洁，定期清洗更换。工作服应符合安全防护要求，不得有破损、漏洞等，以免影响工作安全。2.手部卫生员工在操作前应洗手，保持手部清洁。在接触模具、工具、半成品和成品等前，应再次洗手或佩戴手套。严禁在车间内吸烟、饮食，避免手部沾染油污、灰尘等污染物后触摸食品，防止病从口入。3.面部和头发卫生员工应保持面部清洁，不得留长指甲、涂指甲油，以免影响工作和卫生。头发应梳理整齐，不得披头散发。工作帽应佩戴规范，将头发全部纳入帽内。四、卫生检查与考核1.检查频率车间主管应每天对车间环境卫生进行巡查，及时发现问题并督促整改。公司每周组织一次卫生大检查，对模具车间及其他车间进行全面检查，检查结果进行通报。2.检查内容卫生检查内容包括车间地面、设备、模具、工具、半成品和成品、办公区等区域的卫生状况，以及员工的个人卫生情况。检查标准按照本制度第二章的要求执行，确保各区域达到卫生标准。3.考核办法对于卫生检查中发现的问题，应明确责任人和整改期限。责任人应及时整改，整改完成后由车间主管进行复查。对于违反本卫生制度的个人，视情节轻重给予批评教育、警告、罚款等处罚。对于卫生工作表现突出的个人或班组，给予表扬和奖励。卫生考核结果与员工的绩效挂钩，作为员工年终评优评先的重要依据之一。五、卫生清洁流程与标准1.地面清洁流程与标准清扫：使用扫帚将地面上的杂物、灰尘等清扫干净，集中到一起。拖地/冲洗：对于油污较重的地面，先使用油污清洁剂进行擦拭，然后用拖把拖地；对于普通地面，可直接用拖把拖地或使用高压水枪冲洗。拖地或冲洗后，地面应无明显污渍、水渍，保持干净整洁。清洁工具清理：清洁完毕后，将扫帚、拖把等清洁工具清洗干净，晾干后放回指定位置。2.设备清洁流程与标准断电：在清洁设备前，必须先关闭设备电源，确保安全。擦拭：使用干净的抹布或专用清洁布，擦拭设备表面的灰尘、油污、杂物等。擦拭时应注意设备的各个部位，包括操作面板、显示屏、按钮、机身、防护罩等，确保擦拭到位。保养：根据设备的保养要求，对设备的润滑部位、传动部位等进行检查和保养，如补充润滑油、更换磨损的零部件等。设备外观检查：清洁保养完成后，检查设备外观是否干净整洁，设备是否正常运行。如有问题，应及时通知设备维护人员进行处理。3.模具清洁流程与标准使用前清洁：检查模具表面是否有杂物、油污等，如有需要，使用干净的抹布或专用清洁剂擦拭模具表面，确保模具表面清洁。使用过程中清洁：在模具加工和装配过程中，及时清理模具上的铁屑、废料等。可使用气枪、毛刷等工具进行清理，清理后将模具表面擦拭干净。使用后清洁：使用完毕后，先将模具表面的油污、杂物等清理干净，然后涂上防锈油。对于大型模具，可使用专用的模具清洗设备进行清洗，确保模具内部和表面都清洁干净。模具存放：将清洁后的模具存放在指定的模具存放区，分类摆放整齐，并有明显的标识牌。4.工具清洁流程与标准使用后清理：工具使用完毕后，应及时清理干净，去除工具表面的油污、铁屑、杂物等。对于精密工具，应使用专用的清洁工具和清洁剂进行清理，避免损坏工具。擦拭保养：清理后的工具应使用干净的抹布进行擦拭，然后涂上适量的防锈油或润滑剂，进行保养。工具存放：将保养后的工具放回指定的工具柜或工具架上，摆放整齐，并有明显的标识。六、卫生清洁责任划分1.区域划分与责任人模具加工区：由该区域的操作人员负责日常卫生清理，包括设备清洁、模具清洁、地面清扫等。装配区：装配人员负责本区域的卫生工作，确保装配设备、模具、工具等的清洁，以及地面的整洁。调试区：调试人员负责调试设备和模具的卫生清理，保持调试区的卫生状况良好。半成品存放区：由仓库管理人员负责该区域的卫生管理，定期清理半成品，保持存放区的整洁。成品存放区：仓库管理人员负责成品存放区的卫生工作，确保成品摆放整齐，表面清洁，并做好防潮、防虫等措施。工具存放区：工具管理员负责工具存放区的卫生清理和工具的保养，保证工具柜和工具架的整洁，工具摆放有序。办公区：办公人员负责办公区域的卫生维护，包括桌椅、文件柜、电脑等办公用品的清洁，以及地面、门窗等的清扫。2.公共区域卫生责任车间内的公共通道、楼梯、电梯等区域的卫生由全体员工共同维护，各区域的员工应做好本区域与公共区域交界处的卫生清理工作。车间的卫生间、茶水间等公共设施由专人负责定期清洁和消毒，确保卫生状况良好。七、卫生防护与安全注意事项1.化学清洁剂使用安全在使用化学清洁剂时，应佩戴好防护手套、口罩等防护用品，避免直接接触化学清洁剂。化学清洁剂应存放在专门的储存柜内，远离火源和热源，并有明显的标识。使用化学清洁剂时，应按照说明书的要求进行操作，注意稀释比例和使用方法，避免因使用不当造成安全事故。2.电气设备清洁安全在清洁电气设备时，必须先切断电源，并确保设备已完全冷却，防止触电事故发生。严禁使用湿布擦拭带电的电气设备，应使用专用的电气设备清洁剂或干燥的抹布进行清洁。清洁电气设备时，应注意避免水或清洁剂进入设备内部，以免损坏设备。3.高空作业卫生安全在进行高空作业清洁时，如擦拭高处的设备、模具等，应搭建稳固的脚手架或使用登高设备，并系好安全带，确保作业安全。高空作业时，应设置专人进行监护，严禁在高空抛物，以免造成人员伤亡和财产损失。4.卫生清洁工具安全清洁工具如扫帚、拖把