施工现场脚手架安全管理方案范本

施工现场脚手架安全管理方案范本一、总则（一）编制目的为规范施工现场脚手架的搭设、使用、检查和拆除等环节的安全管理，预防和减少因脚手架引发的生产安全事故，保障施工人员生命安全与工程财产安全，特制定本方案。（二）编制依据本方案依据国家及地方现行有关安全生产的法律、法规、标准、规范及本项目施工组织设计等文件进行编制。（三）适用范围本方案适用于本工程项目所有脚手架（包括落地式钢管脚手架、悬挑式脚手架、附着式升降脚手架等）的施工与管理。项目部所有相关管理人员、作业人员均须严格遵守本方案规定。（四）管理方针与原则脚手架安全管理坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，遵循“谁施工谁负责、谁管理谁负责”的原则，实行全员、全过程、全方位的动态管理。二、组织机构与职责（一）安全管理小组成立以项目经理为组长，项目技术负责人、安全负责人为副组长，施工员、质检员、安全员、架子班组长及相关作业班组负责人为成员的脚手架安全管理小组，全面负责脚手架安全管理工作的组织、协调、监督和落实。（二）主要职责1.项目经理：对脚手架安全管理负总责，负责审批安全管理方案，保证安全投入，组织协调解决重大安全问题。2.项目技术负责人：负责组织编制脚手架专项施工方案，进行技术交底，解决脚手架搭设、使用、拆除中的技术问题，参与安全检查与事故处理。3.安全负责人：负责监督本方案的执行，对脚手架搭设、使用、拆除全过程进行安全巡查与监督，纠正违章作业，组织安全检查，参与事故调查处理。4.施工员：负责组织脚手架的搭设、使用和拆除作业，进行班前安全技术交底，确保作业人员按方案和规范施工，及时上报安全隐患。5.架子班组长：直接负责本班组人员的安全教育和管理，带领作业人员严格按照方案、规范及交底要求进行搭设、维护和拆除作业，检查作业环境安全，及时制止不安全行为。6.作业人员：严格遵守安全操作规程和本方案规定，正确佩戴和使用劳动防护用品，有权拒绝违章指挥，发现安全隐患及时报告。三、脚手架搭设前准备与管理（一）技术准备1.项目技术负责人应组织相关人员，根据工程结构特点、施工荷载、现场环境等因素，编制详细的脚手架专项施工方案，并按规定程序进行审批。对于超过一定规模的危险性较大的脚手架工程，应组织专家进行论证。2.方案审批通过后，技术负责人应向施工员、安全员、架子班组长及作业人员进行详细的安全技术交底，并有书面记录和签字。交底内容应包括搭设参数、工艺流程、安全技术要求、注意事项及应急措施等。（二）材料准备与检查1.脚手架所用钢管、扣件、脚手板、安全网、连墙件等材料必须具有产品合格证、出厂检验报告，并符合国家现行标准要求。2.材料进场时，应由材料员、质检员、安全员共同对其外观、规格、型号、数量进行检查验收，不合格材料严禁使用。钢管应无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹；扣件应无裂纹、变形，螺栓应能灵活转动且紧固有效；脚手板应质地坚固，无腐朽、劈裂。（三）现场准备1.清理脚手架搭设场地，平整夯实，做好排水措施，确保地基具有足够的承载能力。2.根据脚手架专项施工方案，准确放线定位，标出立杆位置。3.搭设区域应设置明显的安全警示标志，严禁非作业人员进入。必要时应设置警戒线或防护棚。（四）人员准备1.架子工必须经过专业培训，取得特种作业人员操作资格证书，并在有效期内方可上岗作业。严禁无证上岗或违章作业。2.作业前应对架子工进行身体检查，凡患有高血压、心脏病、癫痫病等不宜高处作业的人员，不得从事脚手架搭设与拆除作业。3.作业人员应熟悉本工种安全技术操作规程，掌握脚手架搭设的基本技能和安全注意事项。四、脚手架搭设过程安全管理（一）搭设顺序与工艺脚手架搭设应严格按照经审批的专项施工方案和安全技术交底要求进行，遵循“自下而上、逐层搭设、逐层加固”的原则。一般搭设顺序为：场地平整夯实→设置底座或垫块→立杆→扫地杆→横杆→剪刀撑→脚手板→防护栏杆→安全网。（二）搭设安全技术要求1.立杆间距、横杆步距、立杆垂直度、扫地杆设置、剪刀撑（或横向斜撑）的搭设角度及间距等必须符合方案要求。立杆接长严禁搭接，应采用对接扣件连接。2.连墙件的设置应牢固可靠，数量、位置、连接方式应符合方案规定，严禁随意拆除或减少。3.脚手板应满铺、铺稳、铺实，离墙面的间隙不应大于规定值。脚手板对接或搭接应符合要求，严禁出现探头板。4.作业层应设置1.2米高的防护栏杆和18厘米高的挡脚板，外侧应满挂密目式安全立网。5.脚手架搭设至一定高度时，应及时与建筑物进行拉结或设置临时支撑，确保搭设过程中的稳定性。（三）搭设过程安全防护1.搭设作业人员必须正确佩戴安全帽、系好安全带，穿防滑鞋。安全带应高挂低用，严禁在未固定的构件上行走或作业。2.搭设作业区域下方应设警戒区，派专人监护，严禁非作业人员进入或在下方停留。3.遇有六级及以上大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气，应停止脚手架搭设作业。雨后上架作业应采取防滑措施。4.夜间不宜进行脚手架搭设作业，如确需夜间作业，必须有充足的照明，并采取相应的安全防护措施。5.严禁在脚手架上堆放杂物或超载堆放材料。五、脚手架检查验收与使用管理（一）检查验收1.脚手架搭设过程中，每搭设完成一个楼层高度或一道施工工序后，应由项目技术负责人组织施工员、安全员、架子班组长进行检查验收，合格后方可进行下一道工序。2.脚手架搭设完成后，必须由项目经理组织技术负责人、安全负责人、施工员、质检员、安全员及架子班组长等相关人员进行全面检查验收。验收内容应包括：立杆基础、架体结构、连墙件、脚手板、防护设施、安全网、构配件质量等。验收合格后，应填写验收记录，签字确认，并挂设验收合格牌后方可投入使用。3.对于高度超过一定限值或特殊类型的脚手架，应按规定报请有资质的第三方检测机构进行检测验收。（二）使用安全管理1.脚手架验收合格后方可使用，严禁在验收不合格或未经验收的情况下投入使用。2.严禁超载使用脚手架。作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得集中堆放材料、设备。3.严禁在脚手架上悬挂起重设备或作为卸料平台。严禁在脚手架上进行电、气焊作业，如确需作业，必须采取防火措施，并设专人监护。4.严禁随意拆除或改动脚手架的结构杆件、连墙件、防护设施和安全网。因施工需要临时拆除的，必须经项目技术负责人批准，并采取相应的加固措施，施工完毕后立即恢复原状。5.作业人员在脚手架上作业时，应注意观察架体有无异常变形、异响等情况，发现问题立即停止作业，撤离至安全地带，并及时报告。6.脚手架应定期进行检查和维护，特别是在大风、大雨、大雪等恶劣天气后，或停用较长时间重新启用前，必须进行全面检查，确认安全后方可使用。六、脚手架拆除安全管理（一）拆除前准备1.拆除脚手架前，应由项目技术负责人组织编制拆除专项方案，进行安全技术交底，并对作业人员进行安全教育。2.拆除前应清理脚手架上的杂物及地面障碍物，设置警戒区和明显警示标志，派专人监护，严禁非作业人员进入。3.拆除作业人员必须持证上岗，正确佩戴和使用劳动防护用品。4.拆除前应检查脚手架的结构稳定性，对连墙件、立杆等关键部位进行加固，确保拆除过程安全。（二）拆除顺序与方法1.脚手架拆除应遵循“自上而下、逐层拆除、后搭先拆、先搭后拆”的原则，严禁上下同时作业或采用推倒、拉倒的方法拆除。2.拆除顺序一般为：安全网→防护栏杆→挡脚板→脚手板→横杆→立杆→连墙件（随立杆逐层拆除）。3.拆除过程中，应分段进行，每拆除一段后，应及时清理落地材料，确保作业面整洁和安全通道畅通。（三）拆除安全防护1.拆除作业人员应站在脚手板或其它稳固的部位上操作，严禁站在不稳定的杆件上作业。2.拆除下来的构配件应采用人工传递或吊具运至地面，严禁从高处抛掷。3.拆除过程中，如发现架体变形、异响等不安全情况，应立即停止作业，待查明原因并采取措施处理后方可继续拆除。4.拆下的构配件应及时分类堆放，妥善保管，对损坏的构配件应及时维修或报废。七、安全技术交底与培训教育1.脚手架搭设、使用、拆除前，必须进行有针对性的安全技术交底。交底应采用书面形式，交底人与被交底人双方签字确认，并归档保存。2.定期组织架子工及相关作业人员进行安全教育培训，学习安全法律法规、标准规范、安全技术操作规程及本方案要求，提高安全意识和自我防护能力。3.特种作业人员（架子工）必须持证上岗，并按规定参加复审。严禁无证上岗或违章操作。八、安全检查与隐患整改1.建立健全脚手架安全检查制度，实行日常检查、专项检查和季节性检查相结合。*日常检查：由安全员和架子班组长在每日作业前、作业中、作业后进行检查，重点检查立杆基础、杆件连接、脚手板、防护设施、安全网等是否完好。*专项检查：根据施工进度和季节特点，由项目安全管理小组组织对脚手架进行专项检查，如雨后检查、大风后检查、节假日检查等。*季节性检查：针对冬季、雨季等特殊气候条件对脚手架安全的影响进行检查。2.对检查中发现的安全隐患，应立即下发整改通知书，明确整改责任人、整改措施、整改期限，并跟踪落实整改情况。隐患整改完成后，应组织复查验收，直至隐患消除。3.对重大安全隐患，应立即停止脚手架的使用，撤离作业人员，并上报公司及相关主管部门，待隐患彻底消除并验收合格后方可恢复使用。九、应急处置1.制定脚手架坍塌、高处坠落等事故应急预案，明确应急组织机构、职责分工、应急响应程序、救援措施及应急物资保障等。2.定期组织应急预案演练，提高作业人员应对突发事故的应急处置能力。3.一旦发生脚手架安全事故，应立即启动应急预案，组织抢救伤员，控制事态发展，防止事故扩大，并按照规定及时上报有关部门。同时，保护好事故现场，配合事故调查处理。十、文明施工与环境保护1