塔吊设备维护与操作安全手册

塔吊设备维护与操作安全手册一、总则本手册旨在规范塔吊设备的日常维护保养与安全操作流程，确保设备在良好状态下运行，保障操作人员及周边环境的安全。所有相关人员必须严格遵守本手册规定，熟悉塔吊性能，掌握操作技能与维护要点，杜绝违章操作，防范安全事故。二、塔吊操作人员的基本要求塔吊操作人员是设备安全运行的直接执行者，其素质与能力至关重要。1.资质与培训：操作人员必须持有效特种作业操作资格证书，严禁无证上岗。上岗前需接受严格的专业培训，熟悉所操作塔吊的型号、构造、性能及安全操作规程。2.身体与心理条件：操作人员应身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷，如高血压、心脏病、恐高症等。同时，应具备良好的心理素质，反应敏捷，判断力强，能在复杂环境下保持冷静。3.职业道德与责任心：操作人员应树立“安全第一”的思想，具有高度的责任心和良好的职业道德，严格遵守劳动纪律，不擅自离岗、脱岗，不酒后或疲劳作业。4.学习与沟通能力：应积极学习新的安全知识和操作技能，主动与指挥人员、地面配合人员沟通，确保信息传递准确无误。三、塔吊的日常检查与维护保养塔吊的日常检查与维护保养是预防故障、延长设备寿命、保证安全运行的基础工作，必须制度化、常态化。（一）日常检查（班前、班中、班后）1.班前检查：*基础与结构：检查塔吊基础有无沉降、裂缝，地脚螺栓是否紧固；塔身、起重臂、平衡臂等主要结构部件有无变形、裂纹、锈蚀，连接螺栓是否齐全、紧固。*机构与传动：检查各机构（起升、变幅、回转、行走）的传动部分，如齿轮、联轴器、卷筒、钢丝绳等有无异常磨损、松动或异响。*安全装置：重点检查起重力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器、行走限位器、防脱钩装置、小车断绳保护等安全装置是否灵敏可靠，指示是否准确。*电气系统：检查电缆有无破损、老化，接头是否牢固；各控制开关、仪表、指示灯是否正常；接地、接零保护是否可靠。*液压系统（如适用）：检查液压油液位、油质是否正常，有无渗漏，液压管路是否完好。*钢丝绳与吊钩：检查钢丝绳的磨损、断丝、扭曲、变形情况，绳端固定是否牢固，润滑是否良好；吊钩有无裂纹、变形，危险断面磨损是否超标，转动是否灵活。2.班中检查：*在作业过程中，密切关注塔吊的运行状态，监听有无异常声响、振动。*观察各机构运行是否平稳，有无卡滞现象。*留意安全装置是否正常动作。*检查各连接部位有无松动迹象。3.班后检查：*将塔吊停放在规定位置，起重臂应转至顺风方向，小车收回，吊钩升至离起重臂一定高度。*切断电源，锁好操作室。*清理操作室卫生，做好当班运行记录，如有异常情况及时上报。（二）定期维护保养根据塔吊使用说明书及相关规定，制定详细的定期维护保养计划，并严格执行。1.月度保养：除日常检查内容外，重点对各润滑点按规定加注润滑油（脂）；检查制动器间隙是否合适，制动片磨损情况；检查各连接螺栓的紧固情况；对电气系统进行除尘、紧固。2.季度保养：对起升、变幅、回转机构的减速器油位、油质进行检查，必要时更换润滑油；检查卷筒、滑轮的磨损情况；检查金属结构的锈蚀情况，必要时进行除锈涂漆；对安全装置进行全面校验。3.年度大修：由专业维修单位或厂家对塔吊进行全面解体检查、维修和调整，更换达到报废标准的零部件，对金属结构进行无损检测，确保设备性能恢复到规定要求。（三）维护保养注意事项1.维护保养人员必须经过专业培训，熟悉设备结构和性能。2.进行维护保养作业时，必须切断电源，并在电源开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。3.高空作业时，必须系好安全带，搭设安全平台，使用合格的工具，严禁上下抛掷物品。4.更换零部件必须使用原厂或经认证的合格产品，严禁使用不合格或代用件。5.维护保养工作完成后，应进行试运转，确认一切正常后方可投入使用，并做好详细记录。四、塔吊操作安全规程塔吊操作必须严格遵守安全规程，杜绝冒险作业和违章操作。（一）作业前准备1.操作人员应提前到达作业现场，了解当天的作业任务、吊物特性、作业环境及周边障碍物情况。2.与指挥人员明确联络信号（手势、旗语、对讲机等），确保信号清晰、统一。3.对塔吊进行全面的班前检查，确认无误后方可启动。4.启动前，鸣铃示警，提醒周围人员注意。（二）作业中安全操作1.严格执行“十不吊”原则：*指挥信号不明或违章指挥不吊；*超载或物体重量不明不吊；*斜拉斜吊不吊；*吊物捆绑不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；*被吊物上有人或浮置物时不吊；*结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；*遇有拉力不清的埋置物件时不吊；*工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；*重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊；*六级及以上大风或恶劣天气（如雷雨、大雾、沙尘等）影响安全作业时不吊。2.平稳操作：起吊、变幅、回转、行走等动作应平稳缓慢，避免突然启动或制动，防止吊物摆动、冲击。3.吊物运行：吊物必须高于所越过障碍物0.5米以上，严禁吊物从人员头顶越过。4.载荷限制：严禁超载作业，严格按照塔吊额定起重量曲线操作，不得斜拉斜吊增加实际起重力矩。5.多机作业：两台或多台塔吊在同一区域作业时，应保持足够的安全距离，各塔起重臂之间严禁碰撞。6.吊钩与吊具：吊物时，吊钩应位于吊物重心的正上方。作业中，不得利用吊钩直接吊挂重物。7.禁止行为：操作过程中，操作人员不得擅自离开操作室；严禁在塔吊上放置任何杂物；严禁在起吊重物时调整或维修部件。8.紧急情况处理：作业中如遇突然停电、机械故障等紧急情况，应立即采取措施，将吊物安全放下，然后切断电源，报告有关人员处理。若吊物悬挂在空中无法放下，应立即设置警示区域，派专人监护，并迅速组织抢修。（三）作业结束1.完成作业任务后，应将吊物卸下，吊钩升至起重臂下方一定高度，小车收回，起重臂转至顺风方向或规定位置。2.所有控制器扳至零位，切断电源，锁好操作室门窗。3.清理作业现场，做好操作记录。五、作业环境与危险源辨识1.作业环境评估：操作人员应熟悉作业现场的地形地貌、周围建筑物、架空线路、地下管线等情况，评估作业风险。2.架空线路防护：塔吊与架空输电线之间必须保持足够的安全距离，无法避免时，应采取可靠的防护措施或停电作业。3.障碍物清理：作业前应清理起重臂、回转半径内及行走路线上的障碍物。4.恶劣天气应对：密切关注天气预报，遇有六级及以上大风、雷雨、大雾、沙尘等恶劣天气，应停止作业，并将塔吊锚固好或降至安全状态。5.夜间作业：夜间作业必须有充足的照明，照明灯具应符合安全要求。六、常见故障应急处理与事故报告1.常见故障应急处理：操作人员应熟悉塔吊常见故障的判断和初步应急处理方法。如遇制动失灵、钢丝绳断裂、机构卡死等紧急情况，应保持冷静，立即采取有效措施（如利用备用制动、紧急停车等），防止事态扩大，并及时向现场负责人和维修人员报告。2.事故报告与处理：一旦发生安全事故（如吊物坠落、设备倾覆、人员伤亡等），操作人员应立即停止作业，保护现场，第一时间向有关部门和负责人报告，并积极参与救援。严禁隐瞒不报或擅自处理。七、安全管理与培训教育1.安全责任制：建立健全以项目经理为第一责任人的塔吊安全管理责任制，明确各部门和人员的安全职责。2.定期安全检查：企业和项目部应定期组织对塔吊安全管理、维护保养、操作行为等进行检查，及时发现和消除安全隐患。3.培训与考核：定期对塔吊操作人员、指挥人员、维