大型发电机转子护环安装记录

大型发电机转子护环安装记录一、安装前准备工作1.1设备与材料检查转子本体检查：使用百分表测量转子轴颈径向跳动量，确保≤0.05mm；检查集电环表面光洁度，Ra值需≤1.6μm，无裂纹、气孔等缺陷。护环部件验收：核对护环型号（如30Cr2Ni4MoV锻件）、尺寸（内径公差H7，外径公差g6）及硬度值（HB240-280），按GB/T20066标准进行超声波探伤，确保无内部缺陷。辅助材料准备：加热介质：无水乙醇（纯度≥99.7%）、氮气（纯度≥99.99%）润滑剂：二硫化钼锂基脂（NLGI2级）测量工具：数显千分尺（精度0.001mm）、红外测温仪（量程-50℃~300℃）1.2工装设备调试加热装置校准：将护环加热炉升温至300℃，使用标准热电偶校验炉温均匀性，温差需≤±5℃；真空度测试需达到≤5Pa。吊装系统检查：20t行车进行1.25倍额定载荷静载试验，持续30min无沉降；吊装索具（直径22mm钢丝绳，破断拉力≥280kN）需有第三方检测报告。1.3环境控制作业区温度控制在20±5℃，相对湿度≤60%，设置防风围挡（高度≥2m），风速≤3m/s。清洁度要求：使用激光粒子计数器检测，≥0.5μm颗粒浓度≤35200pc/m³（ISO8级）。二、护环加热与装配2.1预装配模拟在常温下进行护环与转子本体试装，测量过盈量：护环内径实测值（D1）与转子轴径实测值（D2）差值需满足0.0015D2~0.002D2（例如D2=1200mm时，过盈量1.8~2.4mm）。使用塞尺检查护环与转子台阶贴合面间隙，周向间隙≤0.03mm，局部间隙≤0.05mm且长度≤10mm。2.2阶梯式加热工艺阶段升温速率（℃/min）目标温度（℃）保温时间（min）工艺要点预热≤515030氮气保护，流量5m³/h升温5~828060每10min记录炉温分布恒温-280±545监测护环膨胀量膨胀量计算：根据公式ΔD=α×D0×ΔT（α=12.5×10⁻⁶/℃，D0=常温内径，ΔT=温升），280℃时理论膨胀量需≥3.5mm。2.3热套装配吊装定位：使用专用吊具（含轴向导向套）将护环缓慢套入转子本体，导向套与转子轴颈间隙控制在0.1~0.2mm。压装控制：采用液压推装机（最大推力500kN）进行轴向压装，压装速率5mm/min，实时监测压装力曲线，出现异常波动（±10%）立即停机检查。冷却固化：自然冷却至150℃后，改用强制风冷（风速5m/s），每30min记录收缩量，直至常温后测量最终过盈量（需保留0.001D2以上）。三、关键工序质量控制3.1过盈量动态监测测量时机测量位置允许偏差检测工具常温试装护环内径上/下/左/右四点±0.02mm三爪内径千分尺加热后沿圆周6等分点≥理论值95%激光测径仪冷却后与转子贴合面≥0.001D2超声波测厚仪3.2应力消除处理采用局部退火工艺：在护环与转子过渡圆角处进行感应加热（频率15kHz），升温至620±10℃，保温2h后随炉冷却（冷却速率≤50℃/h），消除装配应力。3.3密封性检测氦质谱检漏：在护环与中心环结合面涂抹氦气示踪剂，检漏仪灵敏度设置为5×10⁻¹⁰Pa·m³/s，保压30min无泄漏。四、常见问题处理4.1加热不均导致卡涩现象：护环局部膨胀量不足，压装时出现偏心。处理：立即停止装配，采用红外热像仪扫描护环温度场，对低温区域（温差＞15℃）补加热，重新计算膨胀量后二次装配。4.2过盈量不足原因分析：加热温度偏低或保温时间不足。解决方案：将护环重新加热至300℃，延长保温时间至90min，冷却后复测过盈量，必要时进行冷态研磨（去除0.05mm表层）。4.3贴合面间隙超标处理措施：使用0.02mm塞尺检查间隙位置，采用喷涂镍基合金（Ni60）进行修补，打磨后粗糙度需达到Ra0.8μm。五、安装后检测与记录5.1最终尺寸检验护环端面跳动量：使用磁力表座固定百分表，旋转转子一周，测量值≤0.08mm。径向圆跳动：在护环外圆面测量，全周最大值≤0.10mm。5.2无损检测磁粉探伤：对护环键槽、过渡圆角等应力集中部位进行MT检测（A型试片15/50），无磁痕显示。应力测试：采用X射线应力仪测量护环表面残余应力，周向应力≤200MPa，轴向应力≤150MPa。5.3数据存档形成《护环安装质量追溯表》，包含：原始数据：材料质保书编号、热处理报告、探伤报告编号过程参数：加热曲线、压装力-位移曲线、温度-时间曲线验收结果：10项关键尺寸实测值、3项性能检测报告六、安全与环保要求高温作业防护：操作人员佩戴隔热面罩（耐温≥500℃）、耐高温手套（芳纶材质），设置红外热辐射报警装置（阈值200℃）。废弃物处理：废润滑油交由有资质单位回收（HW08类危废），乙醇废液经蒸馏回收后循环使用，残渣按工业固废处置。应急准备：配备CO₂灭火器（2具4kg）、应急冷却水源（流量≥10L/min），制定烫伤、火灾应急预案并演练。七、后续运行监测建议机组启动后1个月内，每周监测护环振动值（≤0.03mm/s）及温度（≤120℃）。每6个月进行一次超声波探伤复查，重点关注护环与转子配合面是否出现微动磨损。