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文档简介
除尘器安装安全技术交底模板第一章项目概况与交底目的1.1工程背景本项目为××公司年产120万吨水泥粉磨站配套环保升级工程,新建一套处理风量320000m³/h、过滤面积6400㎡的脉冲袋式除尘器,安装位置位于水泥磨房主排风机出口至烟囱之间,海拔高度+38.5m,属有限空间高处作业。除尘器本体为分室模块结构,单件最大重量12.4t,安装高度28m,需与现有工艺管道、压缩空气、消防水、电源、仪表、DCS无缝对接。1.2交底目的通过本次安全技术交底,使全体参建人员(含总包、分包、设备厂家、监理、业主)明确除尘器安装全过程的危险源、控制措施、法律法规依据、应急流程与个人防护要求,实现“零事故、零伤害、零污染”目标,并为后续竣工验收、安全标准化审计提供可追溯的签字记录。第二章法律法规与内部制度清单2.1国家法规《安全生产法》2021修订版第36、39、41、43条《特种设备安全法》第21、28条(起重机械、压力容器)《消防法》第21条(动火审批)《环境保护法》第41条(扬尘控制)《GB62222021袋式除尘器通用技术条件》《GB40532009固定式钢梯及平台安全要求》《GB308712022危险化学品企业特殊作业安全规范》2.2行业标准《AQ42732016水泥工厂除尘工程技术规范》《JGJ2762012建筑施工高处作业安全技术规范》2.3企业制度《××建设集团危险作业许可管理办法》2023版《××公司有限空间作业安全管理细则》《××公司高处作业“九必须”控制要点》《××公司安全生产红线二十条》第三章危险源识别与风险分级管控3.1重大危险源(Ⅰ级,红色)a.28m框架顶部单件12.4t箱体吊装,吊臂半径35m,风速≥9m/s时倾覆力矩超标。b.袋室内CO浓度>1600ppm(水泥窑尾烟气反窜),存在急性中毒风险。3.2较大危险源(Ⅱ级,橙色)a.电焊火花引燃滤袋(聚苯硫醚材质,氧指数18%,属可燃物)。b.压缩空气包(0.85MPa)未卸压即拆管,软管甩击。3.3一般危险源(Ⅲ级,黄色)a.夜间照明不足导致高处坠落。b.电动工具电缆绝缘破损,触电。3.4控制策略采用“LEC法”复评,D值≥160必须编制专项方案并升级审批;对Ⅰ级危险源由项目总指挥、总监、业主安全处长三方联合现场值守,作业令需董事长授权短信。第四章施工准备阶段4.1技术准备1)图纸会审:核对土建交接基准线(±0.000)、除尘器立柱中心线、地脚螺栓M42×1200露出长度误差≤3mm。2)三维碰撞检查:使用SolidWorks2022建立点云模型,发现原设计灰斗插入口与钢平台斜撑冲突85mm,提前出具设计变更E0312。3)施工组织设计:明确吊装机械为SCC8000A履带吊(80t主臂+42m副臂),回转半径≤30m时额定起重量15.7t,安全系数1.27。4.2现场准备1)场地硬化:铺设30cm厚C30混凝土+双层Φ14@200钢筋,承载力≥12t/㎡,避免吊车支腿下沉。2)警戒隔离:采用1.8m彩钢瓦+防撞桶,设置人脸识别闸机,非作业人员禁止进入。3)应急物资:28m平台设置2套30m救援三脚架、正压式呼吸器4套、担架1副、AED除颤仪1台。4.3人员资质1)信号司索工:持《特种设备作业人员证》Q8,且通过××公司实操抽考(盲吊水桶绕杆)。2)焊工:持《特种作业操作证》焊接与热切割作业,核检项目覆盖“PE、PF、PC”,并做滤袋防火专项考试90分合格。3)高处作业:持高处安装、维护、拆除作业证,且近一年体检无高血压、恐高症记录。第五章详细安装流程5.1设备开箱检验1)依据《装箱单》逐件清点,发现2件3″脉冲阀线圈受潮(绝缘电阻0.4MΩ,低于标准20MΩ),现场拍照编号,由厂家48h内空运替换。2)对花板、袋笼进行5%抽样测厚,花板δ=5.8mm(设计6mm),负偏差3.3%,出具让步接收协议,要求厂家在质保金中扣减0.5%。5.2基础放线与垫铁安装1)采用全站仪LeicaTS16复核8组地脚螺栓中心距,误差≤2mm。2)垫铁采用Q235B,规格180×100,每组2平1斜,搭接长度≥2/3,用0.25kg手锤敲击,声音清脆为合格。3)二次灌浆前,基础表面凿毛深度≥5mm,湿润养护24h,使用CGM1高强无收缩灌浆料,28d强度≥60MPa。5.3立柱与灰斗地面预组装1)在+0.5m临时钢平台拼装4根立柱(H400×200×8×13)与灰斗圈梁,用10.9SM24高强螺栓,扭矩值580N·m,分初拧、复拧、终拧,用彩笔做防松标记。2)焊缝UT检测比例20%,按GB/T113452013B级,Ⅱ级合格。5.4本体分段吊装1)第一吊:下箱体(高6m,重9.8t),吊点采用4条8t卸扣+φ26钢丝绳,夹角≤60°,边缘加5mm橡胶护角。2)第二吊:中箱体(含花板,重11.2t),采用“平衡梁+手拉葫芦”调平,四角高差≤3mm,就位后立刻安装临时M20定位螺栓8颗。3)第三吊:上箱体(含气包,重7.5t),吊装前确认风速≤6m/s(手持风速仪Testo4102)。5.5滤袋与袋笼安装1)滤袋安装前,关闭所有火源,设置消防水带2条,压力0.3MPa。2)人员穿戴纯棉工作服、防静电鞋,双手套双层PE手套,避免汗渍污染滤料。3)袋口弹簧圈必须卡入花板孔槽内,听“咔嗒”声后,用5kg拉力计垂直试拉,位移≤2mm。4)袋笼插入后,检查底部防晃环与滤袋底部间隙20mm±5mm,防止运行磨损。5.6脉冲清灰系统配管1)喷吹管水平度≤1mm/m,用激光水准仪复核。2)3″脉冲阀与气包接口采用“O”形圈NBR90,拧紧力矩50N·m,回半圈防过紧。3)系统气密性试验:0.75MPa保压30min,压降≤0.05MPa,用肥皂水检漏,无气泡。5.7电气与仪表1)高压电缆YJV228.7/15kV3×95敷设于热镀锌桥架,桥架每2m设一道跨接,接地电阻≤1Ω。2)差压变送器EJA110E安装于侧壁,导压管倾斜度≥1:12,防止粉尘沉积。3)PLC柜上电前,用500V兆欧表测系统绝缘≥20MΩ,确认无短路。5.8脚手架与生命线1)采用Φ48×3.5扣件式钢管脚手架,立杆纵距≤1.5m,横距≤1.2m,步距≤1.8m,外侧连续设置剪刀撑。2)在28m平台设置Φ12镀锌钢丝绳作为生命线,用U型卡头3只,间距150mm,末端预留150mm回头。3)作业人员100%系双大钩安全带,遵循“高挂低用”,移动时保证至少一个挂钩与生命线连接。第六章特殊作业许可管理6.1动火作业1)分级:一级动火(滤袋安装区、油漆未干区),二级动火(钢平台焊接),三级动火(生活区切割)。2)审批流程:作业人→施工员→安全员→项目副经理→总监→业主安全处长,一级动火提前24h申请。3)措施:配备2具6kgABC干粉灭火器、接火盆、防火布,设专人监火,延续时间≤4h,延期重新检测可燃气体<0.5%LEL。6.2有限空间作业1)识别:灰斗、净气室、烟气室均属于有限空间,体积>0.5m³,进出口<600mm。2)三阶段检测:作业前30min、作业中每2h、作业后30min,检测O₂≥19.5%、CO<24ppm、H₂S<6.6ppm。3)救援:设置三脚架+Winch绞盘,拉力250kg,5min内将伤员提升至平台。6.3起重吊装作业1)作业令:由机械主管签发,内容包括吊车型号、幅度、吊重、风速上限、行走路线。2)试吊:离地200mm静置10min,检查支腿沉降≤5mm,钢丝绳断丝≤3丝。3)吊装半径内设置警戒绳+声光报警器,非作业人员禁止入内。第七章质量控制与验收节点7.1关键节点(H点)1)立柱垂直度:用1″精度经纬仪测量,H≤28m时,垂直度≤H/1000且≤15mm。2)焊缝UT:不合格返修长度≤5%,同一部位返修次数≤2次。3)滤袋安装后荧光粉检漏:按5g/㎡均匀投加,黑暗环境下无荧光斑点为合格。7.2验收流程班组自检→项目部复检→监理旁站→业主专项验收→政府环保监督核查,每级留存影像资料,命名格式“日期专业序号”,保存期≥3年。第八章应急预案与演练8.1高处坠落1)发现伤员,第一时间拨打120,同时通知应急指挥长。2)现场设置50m警戒区,防止二次坠落。3)用担架固定伤员,采用垂直升降系统10min内降至地面,避免肩扛造成二次伤害。8.2滤袋火灾1)立即停引风机、关闭进出口挡板,切断氧气来源。2)启动消防水+CO₂灭火系统,喷射强度5L/min·㎡,持续时间30min。3)火灾扑灭后,48h内不得开启除尘器,待滤袋表面温度<60℃方可进入检查。8.3中毒窒息1)救援人员必须佩戴正压式呼吸器,双人同行。2)将伤员转移至通风处,进行心肺复苏(30:2),AED2min内到位。3)送医同时向市应急管理局书面报告,1h内完成初报,24h内提交详报。第九章文明施工与环保措施9.1扬尘控制1)安装2台30m射程雾炮机,PM10在线监测>150μg/m³自动启动。2)散装材料采用800目防尘网覆盖,表面喷淋结壳剂,风蚀率<1%。9.2噪声控制1)吊车发动机加装隔音罩,噪声≤75dB(A),夜间22:0006:00禁止鸣笛。2)高噪声作业为电剪板机,设置3m×3m临时隔声屏,降噪8dB。9.3固废分类1)废滤袋(HW4990004149)用1.2t防漏袋封装,贴危废标签,48h内转移至有资质单位(××环保科技有限公司),转移联单保存5年。2)焊渣、废钢统一堆放在2mm钢板围堰内,每日清运,回收利用率≥95%。第十章交底记录与签字10.1交底时间:2024年3月18日08:3010:4510.2地点:水泥磨房南侧安全教育室10.3交底人:××建设集团项目总工李××10.4被交底人:1)安装一队(队长:王××,成员12人)2)安装二队(队长:张××,成员14人)3)起重班(班长:赵××,信号司索4人)4)电仪班(班长:刘××,电工6人)5)监理(××监理公司高××)6)业主(××水泥公司安环处陈××)10.5考核方式现场随机提问5题,80分合格;不合格者重新教育并扣发当日工资50%,连续两次不合格调离本项目。10.6签字栏(以下为示例,实际使用A4横向表格)姓名工种身份证号考试成绩签字交底时间王××铆工37030219××××××××××92王××08:30……(共36人,此处省略)附:交底影像资料1)会议室全景(照片编号2024031801)2)李总工讲解PPT第12页“滤袋火灾案例”(照片编号2024031802)3)全员合影(照片编号2024031803)第十一章常见违规与处罚条款11.1未系安全带:罚款1000元/人·次,停工3天,列入黑名单6个月。11.2动火未办证:罚款5000元/次,项目经理扣当月绩效30%。11.
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