防雷施工技术交底

防雷施工技术交底第一章总则与交底目的1.1本交底适用于××市轨道交通6号线××站附属结构（出入口、风亭、电缆通道）全部明挖、暗挖及顶管作业面的防雷施工。1.2交底目的：通过一次书面交底、一次现场示范、一次过程抽检、一次完工复测，确保所有金属构件、电气系统、仪表信号系统在雷击环境下不损坏、不跳闸、不伤人，并满足《建筑物防雷设计规范》GB500572010第3.0.4条“第二类防雷建筑物”要求，一次性通过住建、气象双部门专项验收。第二章编制与审批依据2.1设计文件：××市市政工程设计研究总院2023年3月版《××站附属结构防雷接地图》（图号SJZ2305～2318）。2.2国家规范：  a)GB500572010《建筑物防雷设计规范》；  b)GB503432012《建筑物电子信息系统防雷技术规范》；  c)GB/T214312015《雷电防护装置检测技术规范》；  d)JGJ462005《施工现场临时用电安全技术规范》。2.3地方法规：《××省雷电灾害防御条例》2022修订版第18条：轨道交通工程必须取得《防雷装置验收合格证》后方可办理竣工验收备案。2.4合同条款：施工合同专用条款第12.3条，防雷专项验收不合格，按2000元/处扣罚，并承担二次检测费用。第三章防雷分区与雷害风险量化3.1分区原则：按GB50057附录B雷击风险评估公式N=k×Ng×Ae，经计算Ng=6.8次/(km²·a)，Ae=0.036km²，k=1.7，得N=0.42次/a＞0.25次/a，判定为“高雷区”。3.2分区结果：  LPZ0A区：顶管出土口、风亭顶部，直击雷全电流可能侵入；  LPZ0B区：明挖段冠梁以上0.5m侧壁，可能受侧击；  LPZ1区：结构底板下1.0m空间，需防反击；  LPZ2区：配电间、弱电间，需防感应雷。第四章材料与机具准入制度4.1材料白名单：  a)铜包钢接地极Φ16×2500mm，铜层厚度≥0.8mm，须提供CNAS报告；  b)接地扁钢40×4mm，材质Q235B，热镀锌层≥65μm；  c)放热焊接模具、焊粉，须为四川××火泥品牌，现场每批抽检3%做剖切试验；  d)浪涌保护器（SPD）Uc=385V，Up≤1.8kV，Iimp≥25kA（10/350μs），须有CQC认证并在××省气象局备案。4.2机具准入：  a)数字式接地电阻测试仪（钳形法+三极法双功能），精度±0.01Ω，编号登记；  b)放热焊接点火枪、高温坩埚，每日班前检查喷嘴通畅性；  c)防爆型手持电动除锈机，须带3C防爆标志。4.3进场流程：材料员填写《防雷专项材料报验单》→监理工程师见证取样→送××市防雷中心2日内出报告→合格后方可卸车。第五章接地装置施工工艺流程5.1总体顺序：测量放线→沟槽开挖→接地极打入→扁钢敷设→放热焊接→防腐处理→隐蔽验收→回填→电阻复测。5.2测量放线：  a)使用全站仪按图放样，接地网外轮廓线允许偏差±20mm；  b)每5m钉木桩并拉红白旗，防止土方机械误挖。5.3沟槽开挖：  a)槽底宽0.4m，深0.8m，放坡1:0.3，遇流沙加4m长钢板桩支护；  b)槽底铺10cm厚中砂找平，用水平尺检查，平整度≤5mm/2m。5.4接地极打入：  a)采用3.5t柴油打桩机，落距1.2m，垂直度偏差≤1/100；  b)顶端低于设计地坪0.2m，便于后续与水平网焊接；  c)每根极打入后立刻用UT502钳表测一次单极电阻，记录初值，R≤10Ω方可进入下一根。5.5水平接地扁钢敷设：  a)扁钢调直，每米弯曲度≤1mm，严禁热煨；  b)搭接长度≥100mm（两倍宽度），三面围焊，焊缝高≥4mm；  c)与接地极连接采用放热焊接，焊口饱满高度≥2mm，无气孔。5.6放热焊接操作步骤（现场必须张贴）：  Step1用氧乙炔焰烘干模具60s，温度≥80℃；  Step2放入被焊导体，用钢刷除锈至金属光泽；  Step3放入钢盘，倒入焊粉15g+引火粉2g；  Step4点火，撤离3m外，待15s冷却；  Step5去渣，用钢丝刷清理，目测无裂纹即合格；  Step6每个焊口拍照编号，上传“防雷施工APP”，GPS自动定位。5.7防腐处理：  a)焊口及周边100mm刷环氧富锌底漆2道，厚度≥120μm；  b)回填前再缠绕PVC冷缠带1层，搭接50%。5.8隐蔽验收：  a)施工员自检→质检员专检→监理工程师签字→拍照4张（全景、焊口、防腐、电阻仪屏幕）；  b)填写《防雷接地隐蔽工程验收记录表》一式三份，24h内报防雷中心备案。5.9回填与标识：  a)用细黏土分层回填，每层20cm，蛙夯3遍；  b)顶部埋设“接地极下方0.3m”警示带，宽15cm，黄绿双色。5.10电阻复测：  a)回填后48h土壤沉降稳定，用三极法（电流极40m，电压极20m）测试；  b)目标值：R≤1Ω（综合接地网）；如＞1Ω，追加4根极，直至合格。第六章引下线与等电位施工6.1引下线选型：采用Φ12热镀锌圆钢，每根定尺6m，机械连接采用双面搭接焊，焊缝长≥120mm。6.2固定卡间距：明敷时≤1m，暗敷时≤2m，采用M10膨胀螺栓+Ω型卡，螺母带防松垫片。6.3断接卡设置：距室外地坪0.5m处设不锈钢测试断接盒，盒内铜质断接件截面≥50mm²，螺栓扭矩15N·m。6.4等电位联结：  a)结构钢筋每6m用Φ10圆钢跨接，形成≤20m×20m网格；  b)电缆桥架全长不少于2处与接地干线连接，采用16mm²黄绿铜芯线+OT端子压接；  c)金属管道入户处安装Ⅰ级试验SPD，用25mm²铜线就近与等电位端子板连接，线长≤0.5m，禁止盘圈。第七章浪涌保护器（SPD）安装7.1级位配置：  总配电柜：Ⅰ级25kA（10/350μs）+Ⅱ级80kA（8/20μs）；  分配电箱：Ⅱ级40kA；  弱电机房：Ⅲ级20kA+精细5kA组合。7.2接线规则：  a)凯文接线法，进出线分开，严禁“T”接；  b)相线、中性线线径≥16mm²，PE线≥25mm²，采用多股软铜线镀锡；  c)线长总和≤0.5m，多余长度剪除，禁止捆扎成圈。7.3过电流保护：SPD前端设63AgG熔断器，分断能力50kA，熔断器与SPD匹配曲线由厂家提供并盖章。7.4指示与报警：  a)SPD带机械脱扣指示窗，红色故障时自动上传至BAS系统；  b)总配电柜加装RS485接口遥信模块，通信协议ModbusRTU，站址0x01。7.5安装后测试：  用8/20μs组合波发生器（1.2/50μs电压波）现场抽检10%，Up实测值≤1.5倍标称值即合格。第八章暗挖及顶管特殊段防雷8.1暗挖隧道：初支钢拱架每榀用25×4mm铜排与环向接地网焊接，形成“钢架网极”一体，铜排引出至二衬内侧，二次衬砌浇筑前再与预埋钢板焊接。8.2顶管段：  a)管材为DN2000钢管，壁厚22mm，本身作为自然接地体，每50m设1处接地极（Φ50×1500mm铜包钢）与其双侧焊接；  b)顶管接收井内设置环形接地体40×4mm扁钢，与钢管、井壁钢筋、扶梯、护栏等全部联结，实测R≤1Ω；  c)管内电缆采用金属护套，两端450mm剥除防腐层后接地，防止护套环流。第九章检测、试验与验收9.1过程检测节点：  a)接地极打入完成30%时，首次抽检；  b)接地网焊接完成100%时，二次全检；  c)土建回填后，三次复测；  d)SPD安装后，四次抽检。9.2检测方法：  a)接地电阻：三极法（ZC8手摇表）+钳形法（Fluke1630）比对，误差＞5%时以三极法为准；  b)过渡电阻：等电位端子板至主钢筋，微欧计测量，≤0.03Ω；  c)SPD漏电流：在线漏电流表，≤20μA。9.3验收资料：  《防雷装置检测报告》《接地隐蔽记录》《SPD安装记录》《焊口影像册》《材料合格证》《人员上岗证》共6类，缺1项视为验收不通过。9.4政府验收：  由××市防雷中心2名检测工程师、建设单位1人、监理1人、施工1人四方现场共检，签字盖章后出具《防雷装置验收合格证》，编号格式：××雷验字〔2023〕第××号。第十章人员资质与培训10.1关键岗位：  a)防雷专业工程师2人，持《防雷工程专业设计/施工资格证》中级以上；  b)电工6人，持特种作业操作证（低压电工作业）；  c)焊工4人，持建筑焊工证，附加放热焊接培训合格证；  d)检测员2人，持《雷电防护装置检测能力评价证书》。10.2三级教育：  公司级：雷害事故案例、法律责任；  项目级：本工程雷区等级、关键工序；  班组级：放热焊接实操、电阻仪使用。10.3培训周期：  进场24h内完成，月度再培训不少于2h，培训影像资料保存2年。第十一章安全与环保措施11.1动火作业：  a)放热焊接按二级动火审批，配2具4kg干粉灭火器、1把消防锹、1桶消防砂；  b)作业点5m内无易燃物，下方铺防火布1.5m×1.5m。11.2临时用电：  a)接地电阻测试仪、电动除锈机采用36V安全变压器或Ⅱ类工具；  b)电缆架空高度≥2.5m，过路穿钢护管并设限高标识。11.3环保控制：  a)焊渣及时回收，每班下班前用磁铁清理，集中桶装外运；  b)除锈粉尘采用工业吸尘器收集，排放浓度≤120mg/m³。第十二章应急预案12.1雷击伤人预案：  a)第一发现人立即拨打120，同时报告项目经理；  b)将伤者平放，进行心肺复苏，持续至医护人员到达；  c)封锁现场20m范围，禁止围观，防止二次雷击。12.2接地网不合格预案：  a)复测R＞1Ω时，立即启动追加接地极流程，4h内完成；  b)同时通知监理、设计，办理设计变更，费用按合同约定执行。12.3应急物资：  AED除颤仪1台、担架2副、应急车辆1辆、接地极10根、焊粉20包，全部存放现场应急仓库，每月1日检查。第十三章质量控制点与罚则13.1关键质量控制点（WQCP）：  WQCP01接地极埋深；  WQCP02放热焊接外观；  WQCP03SPD接线长度；  WQCP04电阻复测值。13.2检查方法：旁站+平行检验，旁站比例100%，平行检验10%。13.3不合格处置：  a)一般项：限期24h整改，二次验收仍不合格，罚款500元/项；  b)关键项：立即停工，罚款2000元/项，并承担二次检测费用。第十四章进度计划与资源配置14.1工期：接地网30日历天，引下线15日历天，SPD安装5日历天，检测验收5日历天，总计55日历天。14.2劳动力：  白班12人：焊工4、电工4、普工4；  夜班6人：电工2、普工4；  检测组2人，白天巡检。14.3机械：  柴油打桩机1台、挖掘机1台、蛙夯2台、放热焊接工具4套、接地电阻仪2台、SPD测试仪1台。第十五章竣工资料与移交15.1竣工资料清单：  a)竣工图（CAD+PDF）光盘2份；  b)材料合格证62份、检测报告14份；  c)焊口影像312张，按GPS坐标命名；  d)防雷中心《验收合格证》原件1份。15.2移交流程：  资料自检→监理预验收→建设单位正式验收→城建档案馆归档→运维单位接收，全程5日完成。第十六章运维交接与质保16.1质保期：自取得《防雷装置验收合格证》之日起24个月。16.2巡检周期：  a)雷雨季节前（4月）全面巡检1次；  b)雷击事故后24h内专项巡检；  c)每年接地电阻抽测20%，发现R＞1Ω免费整改。16.3运维培训：  向运维班组长现场讲解断接盒使用、SPD故障窗识别、简易测试仪操作，培训时长2h，签字记录。第十七章经验总结（2023年度××项目部实例）17.1工程概况：  ××站4个出入口、2组风亭，总建筑面积4800m²，2023年3月10日开工，5月4日完成防雷专项验收，一次性通过。17.2采用的新