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文档简介

2026年环保材料公司废料分类与回收管理制度第一章总则第一条制定目的为规范公司生产经营全过程中废料的分类、收集、存放、运输及回收处置管理工作,落实企业环境保护主体责任,提高资源综合利用效率,减少固体废物污染,防范危险废料处置不当引发的安全环保事故,降低生产经营成本,推动公司绿色低碳发展,结合环保材料生产行业特点,特制定本制度。第二条制定依据本制度严格依据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《中华人民共和国环境保护法》《危险废物经营许可证管理办法》《危险废物贮存污染控制标准》《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》等国家相关法律法规及行业标准,结合公司《安全生产管理制度》《环境保护管理制度》《生产运营管理制度》等内部管理文件制定,确保废料分类与回收工作有法可依、有章可循。第三条适用范围本制度适用于公司所有生产经营环节产生的各类废料,涵盖生产车间、研发中心、质量检测部、仓库、行政办公区等所有区域的废料分类、收集、存放、内部转运、外部回收及处置全流程;公司各职能部门、生产车间、全体员工及参与公司废料回收处置工作的合作单位,均需严格遵守本制度相关规定;本制度所指废料,包含生产过程中产生的工业废料、办公经营中产生的生活废料,以及实验、检测环节产生的特殊废料等所有固态废弃物质。第四条管理原则公司废料分类与回收管理工作遵循“**谁产生、谁负责,分类管控、源头减量,资源化利用、安全处置,闭环管理、全程可溯**”的核心原则。废料产生部门及人员对废料的分类收集、规范存放负直接责任,做到源头分类、规范处置;通过优化生产工艺、改进包装方式等手段,减少废料产生量;优先对可回收废料进行再利用、资源化处理,对不可回收废料按标准合规处置,危险废料严格按国家法规要求专项管理;建立废料从产生、分类、存放、运输到处置的全流程管理台账,确保每一步操作可查询、可追溯。第五条管理职责环保部为公司废料分类与回收管理工作的归口管理部门,牵头负责制定废料分类标准、监督分类收集执行情况、审核废料回收处置方案、对接外部合规处置单位、建立全流程管理台账、组织废料管理相关培训及考核;生产部统筹各生产车间的废料源头分类与内部收集工作,督促车间落实废料存放要求,配合环保部开展废料转运与处置;物资管理部负责可回收利用废料的内部回收、存储、再调配及外部回收合作的对接,建立可回收废料出入库台账;质量检测部负责界定生产及实验环节产生的废料品类,尤其是危险废料的识别与标识指导;行政部负责办公区、生活区一般生活废料的分类收集与回收处置;各生产车间设专职废料管理员,负责本车间废料的日常分类、收集、暂存及内部转运;财务部负责废料回收处置的资金保障及相关成本核算,对资源回收利用的效益进行统计;公司各部门负责人为本部门废料管理第一责任人,督促本部门人员严格执行分类要求。第二章废料分类界定第六条可回收利用废料此类废料为生产经营过程中产生的、经简单处理或直接可再次投入生产使用,或具有外部回收利用价值的固态废弃物质,主要包括生产环节产生的环保材料边角料、未受污染的塑料颗粒及型材、金属辅料边角料、纸质包装材料、木质托盘、塑料包装容器,办公环节产生的废纸、废塑料、废金属、废玻璃,以及仓库积压的未过期、未受污染的包装辅料等;该类废料需单独收集,优先内部再利用,无法内部利用的对接合规单位外部回收。第七条一般工业废料此类废料为无有毒有害成分、无腐蚀性、无易燃易爆特性,不列入国家危险废物名录的一般工业固体废物,主要包括生产过程中产生的无尘建筑垃圾、受轻微污染但无危害的包装废料、设备清洁产生的无危害废渣、实验环节产生的无危害普通废料等;该类废料无需特殊处置,可按环保要求直接交由合规单位进行填埋、堆肥或综合利用。第八条危险废料此类废料为列入国家危险废物名录,或具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性、感染性等一种或多种危险特性的固态、半固态废弃物质,也是本制度重点管控品类,主要包括生产过程中产生的废化工试剂、废催化剂、沾染危化品的包装材料及容器、设备检修产生的废油及废油抹布、废过滤材料,质量检测环节产生的废实验试剂、废样品、废检测耗材,以及生产中产生的具有腐蚀性的废渣、废液固化物等;该类废料需严格按国家法规要求进行专项分类、密封存放、专人转运、合规处置,严禁与其他废料混合。第九条一般生活废料此类废料为公司办公区、生活区产生的普通生活固体废物,主要包括办公废纸、废饮料瓶、废餐余垃圾、废一次性用品等,按国家生活垃圾分类标准执行分类,由行政部统一对接社区或合规单位进行回收处置。第三章分类收集与暂存管理第十条源头分类收集要求废料产生人员需在废料产生源头按本制度分类标准进行初步分类,直接投入对应标识的收集容器,严禁混合投放;生产车间的废料收集点需设置在生产区域边缘便于转运的位置,办公区按楼层、科室设置分类收集点,生活区在指定区域设置收集点;收集容器需保持清洁、完好,无破损、无泄漏,危险废料的收集容器需具备防腐蚀、防泄漏、防爆特性,且不得随意更换。第十一条收集容器标识规范所有废料收集容器均需粘贴清晰、醒目、不易脱落的分类标识,标识需明确标注废料品类、收集要求、注意事项,危险废料的标识需严格按国家《危险废物贮存污染控制标准》执行,标注危险特性、警示标志、收集责任人及联系方式;不同品类废料的收集容器采用不同颜色区分,做到视觉上清晰可辨,环保部负责标识的统一制作与发放,各部门负责标识的维护,发现标识模糊、脱落需及时更换。第十二条车间及部门暂存要求各生产车间及部门的废料暂存区域需进行硬底化处理,做到防雨、防渗、防扬尘,不同品类废料实行分区暂存,分区之间设置明显隔离设施,危险废料暂存区需单独设置,远离生产作业区、办公区及消防通道,设置警示围栏及应急防护设施;可回收利用废料暂存时间不得超过7个工作日,一般工业废料暂存时间不得超过10个工作日,危险废料车间暂存时间不得超过3个工作日,需及时转运至公司专用废料暂存库,严禁超期暂存。第十三条暂存管理细节要求废料暂存过程中需做到码放整齐,不得随意堆放、抛洒,避免废料受雨水冲刷、日晒雨淋造成二次污染;可回收利用废料需做好防污染处理,避免与其他废料接触;危险废料需密封存放于专用容器中,容器口需加盖密封,严禁敞口存放,暂存区需设置防渗托盘,防止泄漏造成土壤污染,同时配备应急吸附棉、灭火器等应急器材。第四章内部转运与公司暂存库管理第十四条内部转运要求各车间及部门的废料需由专职废料管理员按规定时间统一转运至公司专用废料暂存库,转运前需核对废料品类与标识是否一致,数量是否准确,并做好转运记录;转运工具实行专用化,可回收利用废料、一般工业废料、危险废料使用不同的转运工具,严禁混用,转运工具需保持清洁,危险废料转运工具使用后需及时进行无害化清洁,清洁产生的废水、废渣按危险废料要求处置;转运过程中需采取防泄漏、防扬散、防掉落措施,固定好废料容器,按指定路线转运,避免经过生产核心区、办公区及人员密集区域,危险废料转运需由专人押运,做好押运记录。第十五条暂存库分区管理公司专用废料暂存库按废料品类划分为可回收利用废料区、一般工业废料区、危险废料区,各区之间设置物理隔离,地面均做硬底化及防渗处理,危险废料区额外做防腐、防渗、防爆处理,配备通风、消防、应急防护设施,并设置明显的警示标志;暂存库由物资管理部安排专人24小时管理,建立入库、出库登记制度,做到账物相符,严禁无关人员进入,危险废料区实行双人双锁管理,进入人员需做好登记。第十六条暂存库库存管理暂存库内废料需按品类、批次码放,预留足够的消防及操作通道,码放高度符合安全要求,避免坍塌;可回收利用废料需做好防潮、防污染处理,定期检查是否有变质、损坏情况;一般工业废料需做好防扬散、防渗漏处理;危险废料需按危险特性分类存放,不相容的危险废料严禁混存,暂存库内危险废料的贮存期限不得超过国家法规规定的时限,超期前必须完成合规处置。第五章回收与处置管理第十七条内部回收利用物资管理部定期对可回收利用废料进行盘点,对可直接再次投入生产的废料,及时开具调拨单,调配至对应生产车间使用,做好出入库记录,明确使用部门、使用数量及使用用途;对需简单处理后可利用的废料,由生产部安排专人进行处理,处理过程需符合安全生产及环保要求,处理后的废料经质量检测部检验合格后方可投入使用;环保部负责统计内部回收利用的效益,定期向公司管理层汇报。第十八条外部回收处置对无法内部回收利用的可回收废料,由物资管理部对接具备合法经营资质的外部回收单位,签订正式回收合作协议,明确双方权利义务及环保责任,回收过程中做好过磅、登记,建立外部回收台账,留存回收单位的资质证明及回收凭证;一般工业废料由环保部对接合规的综合利用或填埋单位,按协议要求进行处置,做好处置记录;危险废料的外部处置必须对接取得国家《危险废物经营许可证》的单位,环保部需核实其资质范围与处置能力,签订规范的危险废物处置协议,报当地环保部门备案,处置过程严格按国家法规要求执行,做好转移联单等相关手续。第十九条处置流程要求废料处置前,责任部门需向环保部提交处置申请,说明废料品类、数量、处置方式及对接单位,经环保部审核批准后方可实施;处置过程中,责任部门需安排专人现场监督,确保处置单位按协议要求操作,严禁随意倾倒、丢弃、遗撒废料;处置完成后,责任部门需及时收集处置凭证、转移联单等相关资料,提交至环保部存档,环保部及时更新管理台账,做到处置全过程可追溯。第二十条特殊情况处置对突发情况下产生的不明品类废料,需立即停止收集与转运,由质量检测部进行检测鉴定,明确废料品类及特性后,按对应标准进行分类处置;对因设备故障、生产异常产生的大量废料,产生部门需第一时间上报生产部及环保部,制定专项收集处置方案,避免造成污染或安全事故;危险废料处置过程中如发生泄漏、遗撒等突发情况,现场人员需立即启动公司应急预案,采取封堵、吸附等应急措施,并上报环保部及公司管理层,同时按规定向当地环保部门报告。第六章责任划分与监督考核第二十一条各层级责任要求公司高层管理人员对废料分类与回收管理工作负领导责任,负责审批重大处置方案、保障管理资金投入、督促各部门落实管理要求;各部门负责人对本部门废料管理工作负全面管理责任,未履行督促职责导致本部门出现混放、乱堆废料的,承担相应管理责任;车间及部门专职废料管理员对废料分类、收集、转运的执行情况负直接责任,未按要求操作的承担相应执行责任;废料产生人员对源头分类负直接责任,未按标准分类投放的承担相应个人责任;外部合作单位未按协议要求进行废料回收处置的,由对接部门负责追责,造成环保事故的,依法追究其法律责任。第二十二条日常监督检查环保部采取日常巡查与定期检查相结合的方式,对公司各区域废料分类、收集、存放、转运情况进行监督,每周开展一次日常巡查,每月开展一次全面检查,对发现的问题当场下达整改通知书,明确整改要求、整改责任人及整改时限;检查结果及整改情况纳入各部门月度考核;物资管理部定期对可回收废料台账及暂存库管理情况进行自查,环保部进行抽查,确保账物相符;各部门负责人每日对本部门废料管理情况进行检查,及时纠正不规范操作。第二十三条考核与奖惩公司将废料分类与回收管理工作纳入各部门及员工的绩效考核体系,环保部每月根据监督检查结果、台账完善情况、资源回收利用效益等进行综合考核;对严格执行本制度、废料分类到位、资源回收利用成效显著的部门及个人,公司给予通报表扬及相应物质奖励,对表现突出的专职废料管理员优先纳入评优评先范围;对未按要求执行分类、随意混放抛洒废料、超期暂存废料、转运处置过程中造成污染的部门及个人,公司视情节轻重给予通报批评、经济处罚,情节严重的给予岗位调整等组织处理,造成环保事故或经济损失的,追究相关人员的赔偿责任,涉嫌违法的依法移交司法机关处理。第七章培训与长效管理第二十四条教育培训环保部每年至少组织两次全员废料分类与回收管理专项培训,培训内容包括分类标准、标识识别、存放要求、转运规范、危险废料管控要点及相关法律法规,新员工入职时需进行废料管理岗前培训,考核合格后方可上岗;生产车间定期组织本车间员工开展废料源头分类实操培训,提升分类准确性;环保部通过张贴宣传海报、发放手册、线上推送等方式,强化全体员工的环保意识和分类意识。第二十五条台账与档案管理环保部建立公司废料分类与回收处置全流程管理总台账,详细记录废料产生部门、产生时间、品类、数量、分类情况、转运时间、处置方式、对接单位等信息,台账保存期限不少于5年;物资管理部建立可回收废料出入库及回收利用台账,危险废料的相关台账、转移联单、处置凭证等按国家法规要求永久保存;所有台账需做到真实、准确、完整,严禁伪造、篡改、缺失。第二十六条制度优化与持续改进环保部定期对本制度的执行情况进行总结分析,每年度开展一次全面评估,梳理执行过程中发现的问题和不足,结合国家法律法规的更新、行业标准的调整及公司生产经营的发展需求,及时对本制度进行修订和完善;同时根据公司生产工艺的优化,及时调整废料分类标准,不断提升废料源头减量及资源回收利用水平,推动公司废料管理工作持续优化。第八章附则第二十七条制度细则补充本制度规定的废料分类标准及管理要求为通用标准,环保部可根据国家相关法规更新、行业标准要求及公司生产经营实际,制定废料分类实操手册、危险废料管控实施细则、废料回收处置考核标准等具体文件,报公司管理层审批后实施;针对环保材料生

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