一般抹灰施工技术方案4

一般抹灰施工技术方案1.施工工艺程序基层处理→打巴出柱抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹墙裙或踢脚线底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→插入天棚、地面施工→润湿墙面→抹罩面灰2.水泥砂浆及抹灰材料拌制(1)在本工程中除非监理工程师另作规定，墙面抹灰用水泥砂浆一般用1份水泥与3份砂拌制而成；所有内墙、平顶抹灰用混合砂浆一般用1份水、1份石灰与4份砂拌制而成。(2)抹灰工程采用的砂浆品种，除非监理工程师另有规定，一般应符合下列要求：①对于房间内外墙即包括墙面、层檐、勒脚、压搐墙等含有涂料面层的抹灰，其底层用水泥砂浆。②对于混凝土板和混凝土墙(无表面涂料的混凝土墙面，如主厂房内水轮机层、蜗壳层、电缆层等部位的墙面)抹灰底层用混合砂浆。③楼梯底层吊顶用水泥砂浆。④“泰伯”板层抹灰用水泥混合砂浆。3.施工技术要求(1)基层处理①砖面、混凝土基层上的灰尘、污垢、油渍、沥青渍和混凝土碱膜均应清除干净，并洒水湿润。②应先检查基层表面的平整度，然后设置标志或标筋，标志或标筋宜用与抹灰层相同的砂浆或块浆制作主，其厚度应符合抹灰等级并满足质量标准和操作工序要求。③门窗框与墙的交接处的缝隙应用水泥或混合砂浆(加少量麻刀)分层嵌塞密实。④室内墙面、柱面的阳角或门洞口的阳角处，除非工程师另有规定，一般不用1:2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于150mm。⑤所有抹灰作业，应待上下水管等各种管道以及预埋铁件安装后进行，抹灰前必须将管道穿越的墙洞、楼板洞、施工孔洞填嵌密实。对于密集管道，背后的墙后抹灰，宜在安装前进行。抹灰面应接搓面顺平。(2)水轮机层、蜗壳层、电缆层廓道人员活动较少的地方，不太粗糙的混凝土表面，可不必抹灰，或稍加混合砂浆嵌平后外涂106(JH80-2)即可，发电机层、安装间、副厂房等混凝土表面需抹灰时，应进行处理，以使混凝土基层与抹灰层结合牢固。(3)房屋外墙抹灰作业应由屋檐开始自上而下进行。抹灰前应安装好门框、窗框、水落管的铁箍，电线电缆的托架，检修梯的支架物体等，外墙窗台、雨蓬、压顶等应做好流水坡度和滴水线槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于100mm，并整齐一致。(4)各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、受潮、冻结、撞击、和好动，凝结后，应采取措施防止损坏。(5)水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。冬季施工，砂浆温度不宜低于5℃。并注意保温措施，以免砂浆抹灰层在硬化初期受冻，室外抹灰的砂浆可掺入能降低其冻结温度的化学附加剂，采用掺有化学附加剂的砂浆，应符合专门规范的要求，冬季施工抹灰的砖墙，应待其适当干燥后方可进行涂抹。(6)抹灰层的平均总厚度，不得大于下列数值：顶栅板条：现浇混凝土15mm；预制混凝土18mm；内墙：普通抹灰18mm，中级抹灰20mm，高级抹灰25mm；外墙20mm；勒脚及突出墙面部分25mm。(7)涂抹水泥砂浆时，每遍厚度一般为6～7mm，涂抹石灰砂浆和混合砂浆的，每遍厚度一般为7～9mm。(8)水泥砂浆和水泥石灰砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝固后，方可涂抹后一层；石灰砂浆的抹灰层，应待前一层发白后(7～8成干)，方可继续涂抹后一层。4.施工要点(1)基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。(2)检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2-1.5m打一个巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取150mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。(3)抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是加气砼墙，吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。砼及加气砼墙均应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。(4)抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处