2026年郑州化工总控工试题库及答案

2026年郑州化工总控工试题库及答案1.（单选）在2026版《郑州化工总控工岗位规范》中，对“总控室交接班”要求的核心指标是A.交接时间≤8minB.交接记录签字率100%C.关键报警复述率100%D.交接声音分贝≤55dB答案：C解析：规范5.3.2条明确“关键报警必须口头复述并录音”，签字率、时间、分贝虽在细则中出现，但属于二级指标，核心指标只有“关键报警复述率”。2.（单选）郑州化工2026年大修期间，裂解炉降温曲线规定：800℃→350℃阶段降温速率不得大于A.15℃·h⁻¹B.25℃·h⁻¹C.35℃·h⁻¹D.45℃·h⁻¹答案：B解析：根据《裂解炉维护手册》2026修订版，图3-7曲线斜率对应25℃·h⁻¹，超过后材料热应力超标，炉管寿命缩短30%以上。3.（单选）总控室DCS画面出现“PV跟踪SP偏差＞2%且持续90s”报警，应首先A.通知仪表工检查阀门定位器B.切换至手动输出观察趋势C.确认PID参数是否被篡改D.重启操作站答案：B解析：按应急响应SOP，先隔离自动链，排除控制回路震荡，再定位硬件或参数问题，避免盲目动硬件导致波动扩大。4.（单选）2026年新增环保指标要求：废水中苯酚排放浓度≤A.0.1mg·L⁻¹B.0.3mg·L⁻¹C.0.5mg·L⁻¹D.1.0mg·L⁻¹答案：A解析：河南省《黄河流域水污染物排放标准》DB41/2026-01表2，苯酚由原来0.5mg·L⁻¹收严至0.1mg·L⁻¹，2026-07-01执行。5.（单选）当循环氢压缩机C-202振动值X方向突增至11.2mm·s⁻¹时，联锁值12mm·s⁻¹，正确处置是A.立即降速至80%B.注入适量甲醇冲洗转子C.现场测温轴承温度D.打开旁路阀防喘振答案：C解析：振动突增先确认轴承温度是否同步升高，判断是机械还是仪表误报，再决定降速或冲洗；旁路阀用于防喘振，与振动无直接因果。6.（单选）2026年郑州化工引入“数字孪生”系统，对高压换热器H-301结垢预测准确率要求A.≥75%B.≥85%C.≥90%D.≥95%答案：D解析：技术协议规定，结垢厚度预测误差≤0.2mm，对应现场标定准确率≥95%，低于此值系统视为不合格。7.（单选）关于新投用的碳三加氢反应器R-401，催化剂初活化的氢炔比控制A.1.0B.1.2C.1.5D.2.0答案：C解析：钯系催化剂活化阶段需足够氢气覆盖活性中心，但过高氢炔比导致绿油生成，2026年专利CN2026105xx推荐1.5。8.（单选）2026年大修后，装置首次开工，系统氧含量合格指标为A.≤0.1%B.≤0.2%C.≤0.5%D.≤1.0%答案：A解析：GB31571-2025《石油化工企业安全规程》附录F，烃类系统首次开工氧含量≤0.1%，防止形成爆炸性气体。9.（单选）总控室新增“智能监屏”功能，当操作员离岗超过A.3minB.5minC.8minD.10min答案：B解析：根据《智能化总控室设计规范》2026，离岗5min未归位，系统自动推送至值班长并记录绩效。10.（单选）2026年郑州化工对“报警泛滥”定义：10min内同一操作站新报警条数＞A.15B.20C.25D.30答案：B解析：企业标准《报警管理》3.2.1，10min内新报警≥20条即触发“泛滥”模式，系统自动屏蔽低优先级，防止操作员疲劳。11.（多选）下列属于2026年总控工“五懂五会”中“五会”内容A.会隐患排查B.会风险辨识C.会工艺计算D.会应急处置E.会写专利答案：A,B,D解析：2026版培训教材明确“五会”为会操作、会排查、会辨识、会应急、会节能，不含工艺计算与专利撰写。12.（多选）关于新上的低温甲醇洗单元，冷量来源包括A.氨吸收制冷B.丙烯压缩制冷C.液氮补充D.尾气膨胀机E.海水冷却答案：A,B,D解析：装置地处内陆，无海水冷却；液氮成本过高，仅作检修置换；氨吸收+丙烯双阶制冷+尾气膨胀机是2026年设计配置。13.（多选）导致甲烷化反应器R-501出口CO超标的原因有A.催化剂硫中毒B.入口氢气纯度低C.床层飞温D.冷凝液带入E.反应压力高答案：A,B,C,D解析：压力高对CO转化有利，不会导致超标；其余四项均为典型原因。14.（多选）2026年新增“黑屏操作”考核，允许操作员在无画面条件下完成A.单套常压塔停车B.紧急泄压阀开启C.锅炉给水调节阀切换D.反应器注入终止剂E.氢气干燥器再生答案：B,D解析：黑屏仅针对ESD硬按钮操作，泄压与终止剂按钮在辅操台，其余需画面确认，不允许盲操。15.（多选）以下属于2026年“零手动”示范装置必须实现的功能A.自动开停车B.自动升温升压C.自动氮气置换D.自动化验采样E.自动报表推送答案：A,B,C,E解析：自动采样因分析仪表可靠性不足，暂未强制；其余四项为“零手动”门槛指标。16.（判断）2026年郑州化工规定，个人防护装备AI识别未佩戴安全帽即扣0.5分绩效，正确。答案：√解析：智能视频AI考核细则2026-03版，安全帽未识别一次扣0.5分，月度累计超3分调岗培训。17.（判断）裂解气压缩机采用干气密封后，可完全取消密封油系统。答案：×解析：干气密封虽主密封为气膜，仍需隔离气、缓冲气，且需备用密封油系统作二次保护，无法完全取消。18.（判断）碳二加氢反应器床层温度越高，绿油生成量越少。答案：×解析：温度过高副反应加剧，乙炔聚合生成绿油增加，最佳温度窗口为50-90℃。19.（判断）2026年大修首次使用无人机巡检塔器外壁，可替代人工搭脚手架检查。答案：√解析：企业标准《无人机检验》2026-01，分辨率≤0.5mm，可发现≥Φ5mm裂纹，替代高度≤60m脚手架检查。20.（判断）甲醇合成催化剂钝化时，可用空气直接常温钝化。答案：×解析：铜基催化剂需先用氮气稀释氧，控制温升＜20℃，直接通空气会超温烧结。21.（填空）2026年郑州化工对VOCs治理要求，废水储罐气相平衡管排放浓度≤______mg·m⁻³。答案：20解析：DB41/2026-02表3，废水储罐气相平衡管VOCs≤20mg·m⁻³，较旧标准收严50%。22.（填空）高压消防水泵P-701出口压力为______MPa，满足装置最不利点栓口压力≥0.35MPa。答案：1.25解析：水力计算书2026版，沿程+局部损失0.9MPa，最不利点高差25m，需1.25MPa。23.（填空）裂解炉废热锅炉BW-301汽包连续排污率设计值为______%。答案：2.5解析：根据炉水磷酸根控制指标，维持≤15mg·L⁻¹，排污率2.5%即可平衡。24.（填空）2026年新增“智能巡检”机器人，单次充电续航______km。答案：8解析：机器人手册4.3，满载续航8km，覆盖装置区一周约6.2km，冗余20%。25.（填空）苯乙烯精馏塔T-601真空度指标为______kPa（绝压）。答案：6.5解析：防止苯乙烯热聚合，塔釜温度需≤110℃，对应绝压6.5kPa。26.（简答）说明2026年郑州化工“一键启炉”顺序控制中“炉管预吹扫”步骤的判定条件。答案：①燃料气主管压力≥0.25MPa且稳定30s；②引风机出口氧量＞19%；③炉膛负压-50Pa~-100Pa持续60s；④主燃料阀检漏合格；⑤所有火检无火焰信号；⑥吹扫流量≥设计值120%且持续5min；⑦DCS与ESD通讯正常。七条件全部满足后，系统才允许进入“点火”步序，任一条件缺失即暂停并报警。27.（简答）列出2026年循环水场采用“光伏+电化学”节水技术的三大优势。答案：1.光伏直供电解槽，吨水电耗由1.2kWh降至0.8kWh；2.电化学除垢使浓缩倍数由4.5倍提至6倍，年补水量减少18万吨；3.碳排放因子下降0.15tCO₂·万t⁻¹水，全年减排2100t。28.（简答）阐述甲烷化催化剂“氢还原”与“氮气升温”阶段切换的判定依据。答案：当床层最高点温度≥180℃、入口氢气纯度≥99%、水氢比≤100ppm、升温速率＜20℃·h⁻¹、且持续2h，系统判定热力学条件满足，允许由“氮气升温”切换至“氢还原”。切换瞬间需关闭氮气阀、全开氢气阀，时间≤30s，防止氢气倒窜。29.（简答）说明2026年郑州化工对“报警响应率”的统计口径。答案：统计周期为自然月；分子为操作员在10min内点击确认或处理的报警条数；分母为DCS产生的全部工艺报警条数，剔除仪表故障、通讯中断导致的虚假报警；响应率目标≥98%，低于95%扣减绩效2分，连续两月低于90%调岗。30.（简答）描述“数字孪生”预测H-301结垢厚度的算法思路。答案：①采集历史运行数据：循环水流量、进出口温差、管壁温度、浓缩倍数、药剂浓度；②建立CFD+传热耦合模型，计算实时总传热系数K；③用卡尔曼滤波剔除噪声，得到K衰减曲线；④将衰减率与实验室结垢速率关联，训练LSTM神经网络；⑤输入未来72h工况，预测结垢厚度，误差≤0.2mm即满足要求。31.（计算）某装置2026年5月加工石脑油28万吨，产品乙烯9.8万吨，求乙烯收率。答案：乙烯收率=9.8/28×100%=35.0%。32.（计算）循环氢压缩机C-202入口流量150000Nm³·h⁻¹，分子量11.2，求质量流量（t·h⁻¹）。答案：质量流量=150000×11.2/22.4=75t·h⁻¹。33.（计算）甲醇合成塔R-201汽包产汽量80t·h⁻¹，给水温度105℃，蒸汽压力4.2MPa（饱和温度253℃），求每小时吸收热量（GJ）。答案：Q=80×(2800-440)=188800kg×2360kJ·kg⁻¹=188.8GJ。34.（计算）苯乙烯储罐T-701直径36m，液位上升速度0.4m·h⁻¹，求体积流量（m³·h⁻¹）。答案：V=π/4×36²×0.4=407m³·h⁻¹。35.（计算）裂解炉燃料气热值8500kcal·Nm⁻³，用量3200Nm³·h⁻¹，求每小时释放热量（GJ）。答案：Q=3200×8500×4.1868/1000=113.9GJ。36.（案例）2026年6月15日14:20，总控室发现T-501塔压骤降0.15MPa，同时塔釜温度下降5℃，顶温上升3℃，分析可能原因并给出处理步骤。答案：原因：塔顶冷凝器E-501循环水侧阀门误关或水泵跳闸，导致冷凝量骤减，塔顶压力下降，轻组分下压至塔釜，引起塔釜温度下降。处理：①立即降低再沸器蒸汽，防止淹塔；②现场检查E-501循环水压力、温度；③若水泵跳闸，启动备用泵；④逐步调整回流量，恢复塔压；⑤加强塔顶产品化验，确认质量合格后再提升负荷。37.（案例）2026年7月2日，R-401加氢反应器床层温度由75℃突升至120℃，出口乙炔由5ppm升至80ppm，分析原因并处置。答案：原因：上游碱洗塔带碱液至反应器，催化剂表面形成碳酸钠，活性下降，局部过热导致飞温。处置：①立即注入冷氢降温，控制温升＜5℃·min⁻¹；②切至备用反应器；③对带碱反应器进行水洗，电导率≤50μS·cm⁻¹后重新活化；④检查碱洗塔捕雾网，更换破损丝网。38.（案例）2026年8月10日，P-301泵电流由45A升至68A，出口压力下降0.3MPa，机械密封泄漏量增大，判断故障并说明检修要点。答案：故障：叶轮口环磨损导致内泄漏增大，泵效率下降，电流升高。检修要点：①拆泵测量口环间隙，设计0.3mm，超限即更换；②检查轴弯曲度≤0.05mm；③更换机械密封，轴套表面粗糙度≤0.8μm；④回装后做G2.5级动平衡；⑤试运4h，电流恢复至46A，密封无泄漏。39.（案例）2026年9月3日，DCS显示V-501罐液位雷达液位计与差压变送器偏差达18%，如何排查？答案：步骤：①确认介质密度是否变化，取样测密度；②检查差压变送器零点、量程，校准；③雷达液位计查看回波曲线，排除虚假回波；④检查罐内温度分层，导致密度不均；⑤若仍偏差，停用差压，以雷达为准，并加设温度补偿。40.（案例）2026年10月1日，装置计划降负荷至60%，需调整哪些关键参数？答案：①裂解炉降低燃料气量，维持COT830℃；②压缩机调速至60%，防喘振阀关小；③分离塔降低回流量，保持产品质量；④加氢反应器降低氢炔比至1.2，防止过度加氢；⑤蒸汽系统降低高压蒸汽产量，避免超压放空。41.（论述）结合2026年郑州化工“零手动”示范装置实践，说明APC与RTO协同优化的经济效益。答案：APC层通过多变量预测控制，将乙烯精馏塔塔釜乙烯损失由0.35%降至0.18%，按年产100万吨乙烯计算，年回收乙烯1700吨，单价7000元，年增收益1190万元；RTO层实时优化再沸器蒸汽与压缩机功率，蒸汽单耗下降12kg·t⁻¹乙烯，年省蒸汽1.2万吨，单价200元，年省240万元；两系统协同减少操作员干预，人工绩效提升20%，折算人力成本年降180万元；合计年经济效益1610万元，投资回收期1.8年。42.（论述）阐述2026年郑州化工采用“光伏+电化学”循环水技术后，对碳排放核算边界的影响。答案：原边界仅包括循环水泵电耗对应的间接排放；引入光伏后，绿电占比65%，电网排放因子由0.8587降至0.3005tCO₂·MWh⁻¹；电化学除垢减少化学药剂（H₂SO₄、阻垢剂）用量，对应上游生产排放减少0.08tCO₂·万t⁻¹水；浓缩倍数提高减少排污，对应下游污水处理减排0.05tCO₂·万t⁻¹水；综合碳排放由1.2降至0.35tCO₂·万t⁻¹水，降幅71%，符合ISO14064-1:2025范围二、三核算要求。43.（论述）说明2026年大修中采用“数字孪生”进行裂解炉烘炉曲线预演的步骤与收益。答案：步骤：①导入炉管材料热物性、焊接残余应力数据；②建立瞬态热-应力耦合模型；③输入燃料气升温速率、空气过剩系数；④预测炉管壁温分布、热应力峰值；⑤对比允许应力，优化升温速率由原来40℃·h⁻¹降至25℃·h⁻¹；⑥现场实测与孪生体误差＜3%。收益：减少炉管变形12根，节约更换费360万元；缩短烘炉时间10h，节燃料费80万元；避免非计划停车一次，增效2000万元；合计2440万元。44.（论述）分析2026年郑州化工引入“智能监屏”后，对操作员行为模式的影响。答案：系统通过摄像头与AI算法识别操作员离岗、低头、闭眼、打电话四类行为；实施后，离岗率由1.2%降至0.1%；报警响应时间由平均3.5min缩短至1.8min；操作员主动巡检频次增加20%，形成“系统-人”双闭环；心理调研显示，80%操作员认为“被监督”提升个人专注度，10%出现短暂焦虑，经辅导后缓解；整体人因失误率下降35%。45.（论述）结合2026年VOCs排放新标准，说明储罐区“罐顶气相连通+低温柴油吸收”技术的减排机理。答案：罐顶气相连通平衡压力，减少大呼吸排放90%；低温柴油吸收塔利用-10℃柴油对油气中C3+组分吸收率≥95%，净化气VOCs≤20mg·m⁻³；吸收饱和柴油经换热升温至60℃解吸，富气返回装置回炼，实现“零”火炬排放；较旧款“冷凝+吸附”技术能耗下降40%，投资减少30%，年减排VOCs480t，创效960万元。46.（综合）2026年11月装置计划由80%负荷提升至100%，请给出完整的负荷提升检查表（不少于15项）。答案：1.确认裂解炉COT设定值850℃，允许上调；2.检查燃料气压力≥0.35MPa；3.确认裂解气压缩机防喘振裕度＞15%；4.校验各分离塔液位正常，无报警；5.确认加氢反应器氢炔比设定1.5；6.检查循环水温度≤32℃；7.确认锅炉给水压力≥6.0MPa；8.检查火炬系统背压≤0.05MPa；9.确认储罐有足够的罐容；10.检查APC模型在线，无离线变量；11.确认智能巡检机器人无故障；12.检查VOCs末端治理设施运行正常；13.确认氮气总管压力≥0.6MPa；14.检查废水处理站负荷余量≥20%；15.通知质检中心增加采样频次；16.确认消防系统处于自动状态；17.检查原料品质，硫含量≤500ppm；18.确认操作员到岗人数满足两班倒；19.检查DCS与ESD通讯无异常；20.向调度中心报备负荷提升计划。47.（综合）说明