自粘聚合物改性沥青防水卷材技术交底

自粘聚合物改性沥青防水卷材技术交底一、材料进场与验收1.包装检查：卷材应成卷包装，卷芯为硬质纸管，外覆热缩膜，两端用塑料端盖密封。每卷侧面贴有二维码防伪标签，扫码后显示生产批次、生产日期、克重、低温柔性温度等级、胎基类型、自粘胶厚度、PE膜或砂面种类、执行标准（GB23441-2009PY类I型或II型）、生产许可证编号、厂家质保书编号。凡扫码信息与实物不符、包装破损、热缩膜开裂、端盖脱落者一律退场。2.外观抽检：每批随机开卷3卷，距端头1.5m处截取1m全幅，目测表面无孔洞、缺胶、气泡、胎基外露、砂面脱落、PE膜划伤；自粘胶层颜色均匀呈深棕黑色，无发白、无杂质；卷材边缘平直，无锯齿，宽度允许偏差±2mm，厚度允许偏差±0.1mm。3.物理性能复验：同一规格≤10000m²为一批，现场见证取样2m²送第三方检测机构，必检项目：可溶物含量≥2900g/m²（PYI型）或≥3100g/m²（PYII型），拉力≥800N/50mm（纵横向），最大拉力时延伸率≥40%，低温柔性-25℃无裂纹，耐热性105℃无滑动、流淌、滴落，不透水性0.3MPa120min不透水。任一项不合格，双倍复检，再不合格，该批全部退场。4.存储：卷材离地≥20cm，码放≤两层，层间用木方垫平，避免阳光直射及雨淋，仓库温度≤40℃，通风干燥，严禁与酸、碱、油类同库存放；自粘胶面避免叠压粘连，砂面卷立放，PE膜卷平放。夏季高温时段，仓库内增设轴流风机，昼夜温差≤10℃，防止胶层流淌。二、基层处理1.混凝土基面：抗压强度≥20MPa，含水率≤9%，pH7–10，平整度2m靠尺间隙≤5mm，突出物凿除，凹陷处用1∶2.5聚合物水泥砂浆补平，24h后打磨平整，阴阳角抹成R≥50mm圆弧或八字坡。2.金属屋面：基层板为0.6mm以上镀锌钢板，搭接缝已用咬口机锁缝，表面无锈斑，用电动钢丝刷除锈至St2级，刷环氧富锌底漆一道，干膜厚60μm，24h后方可铺贴。3.旧卷材翻新：原SBS卷材无空鼓、无开裂，表面灰尘用9MPa高压水枪冲洗，晾晒48h；若局部空鼓，切开“V”口，热熔SBS条补贴；若原卷材为APP改性沥青，需整体打磨拉毛，增加界面粗糙度，提高粘结力。4.细部加强：管根、地漏、设备基座周边100mm范围内，先涂刷非固化橡胶沥青防水涂料1.5kg/m²，内衬100mm宽聚酯无纺布，再涂第二道至总厚2mm，形成涂料+无纺布+涂料的“三明治”增强层，24h后进入大面施工。三、施工环境1.气温：5℃–35℃；低于5℃时，卷材移入暖棚预热至15℃以上，胶面用热风枪微加热至30℃左右立即铺贴；高于35℃时，避开中午时段，早晚施工，胶面禁止暴晒，必要时搭遮阳棚。2.相对湿度：≤85%；基层表面无明水，若夜间结露，用鼓风机吹干后方可作业。3.风速：≤4级；超过时，卷材展开后易被风掀起，需设置临时压条，边撕隔离膜边铺贴。4.雨雪天：严禁露天施工；突遇小雨，立即用防雨布覆盖已铺部位，收头处用密封膏临时封边，雨后晾晒6h再复工。四、施工机具1.基面清理：工业吸尘器、9MPa高压水枪、电动钢丝刷、角磨机配金刚石磨片。2.弹线定位：红外水平仪、墨斗、50m钢卷尺、粉笔。3.铺贴工具：45kg双轮压辊、2kg小压辊、30mm宽压辊（阴阳角专用）、壁纸刀、钩刀、卷尺、压板、热风枪、液化气火焰枪（仅用于局部加热）、电动螺丝刀（用于金属屋面固定）。4.安全防护：五点式安全带、防毒面具、耐热手套、护目镜、灭火器材（每30m一组4kg干粉灭火器）。五、工艺流程1.弹线：按“先远后近、先低后高”原则，长边平行于屋脊或分水线，弹第一条基准线，然后依次平行弹出每幅宽1000mm±2mm的铺帖线；立面由上向下弹垂线，保证上下搭接错缝≥1/3幅宽。2.试铺：将卷材抬至作业面，对准基准线自然展开1m，检查搭接边与相邻管线、设备基础位置是否冲突，确认无误后回卷备用。3.撕膜：两人配合，一人掀头，一人用壁纸刀轻划隔离膜，沿长边撕开300mm，胶面向上，禁止一次全部撕除，防止灰尘污染胶层。4.铺贴：将撕开端对准基准线，前端先粘结，随后用双轮压辊由中心向两侧排气，辊压速度0.5m/s，压力≥300N，确保胶层与基层100%贴合，出现气泡立即用针刺放气，再压辊压实。5.搭接：长边搭接80mm，短边搭接100mm；搭接部位先撕除上层搭接边隔离膜，再撕下层搭接边隔离膜，搭接后用小压辊从中间向两边压实，辊压5遍以上，搭接缝内不得夹砂、夹尘。6.密封：搭接缝边缘溢出2–3mm自粘胶为合格，未溢出时用热风枪微加热，再用小压辊补压；最后用宽度≥20mm的专用密封膏（与卷材同材质）封边，厚度1.5mm，形成二次防水屏障。7.收头：立面卷材收头高度≥250mm，金属压条+防腐钉固定，钉距≤200mm，钉孔用密封膏点涂；混凝土立面用聚合物水泥钉固定，钉帽下垫EPDM垫片，收头端部用密封膏封严。8.隔离层：上人屋面或后续做砂浆保护层时，卷材表面撒布0.5–1mm石英砂或铺设200g/m²无纺布隔离层，防止粘结砂浆时滑移。六、细部节点做法1.阴阳角：附加层宽度500mm（每边250mm），先空铺定位，再满粘；阳角部位用壁纸刀45°裁切，避免折皱；阴角用30mm小压辊从角根向两边压实，确保胶层密实。2.管根：裁“井”字形卷材片，套入管道，下翻≥100mm，上翻至套管顶部，上口用金属箍紧固，箍下填密封膏；管根与基层转角处增设圆形加强片，直径200mm，中心开孔套入管道，压实后形成“双保险”。3.地漏：采用“回”字形套裁，地漏口内翻边20mm，用密封膏点粘，周边附加层宽度≥300mm，搭接顺序按水流方向，确保地漏盖开启不破坏防水层。4.变形缝：缝内填30mm厚低密度聚乙烯泡沫棒，上铺1.5mm厚三元乙丙自粘卷材盖缝，两侧各延伸≥250mm，盖缝卷材与基层点粘，形成“U”形自由伸缩区，缝两端用金属压条钉固。5.穿出屋面管道：先安装防水套管，套管高出完成面≥300mm，卷材上翻至套管中部，套管与管道间隙用非固化沥青灌满，上口用橡胶密封圈锁紧，外侧铝箔自粘胶带缠两圈，耐候胶封面。七、质量检验1.自检：每完成一幅，施工员用橡皮锤轻敲，空鼓率≤0.5%，出现空鼓立即切开补胶重贴；搭接缝手撕检查，破坏部位应位于卷材母材，不得出现胶层剥离。2.专检：项目质检员用0.5kg钢球在搭接缝上滚压，无翘边为合格；用壁纸刀在搭接区取50×50mm试件，手拉测剥离强度≥1.5N/mm，不合格立即返工。3.蓄水试验：大面完成后48h进行，蓄水深度≥20mm，时间24h，水位下降＜2mm为合格；若局部渗漏，用记号笔圈出，放干后割开修补，再蓄水至原水位，二次验收。4.红外热像仪抽检：对上人屋面或重要建筑，在完工7d内选日落2h后时段，用红外热像仪扫描，发现局部低温区（疑似空鼓）钻孔验证，空鼓面积＞0.1m²必须返工。八、成品保护1.施工间歇：已铺卷材表面用0.4mm厚PE防粘膜覆盖，上铺18mm胶合板做临时通道，严禁钢筋、钢管、脚手架直接拖拉。2.交叉作业：焊接作业下方设防火毯，火星落点≥3m；涂料、油漆作业前用塑料布整幅覆盖，防止化学污染。3.冬季施工：气温低于0℃时，卷材表面禁止上人，需养护48h后方可进行保温板铺设；若遇霜冻，用塑料薄膜+棉被双层覆盖，次日太阳升起前撤除。4.立面回填：外墙防水验收后，立即粘贴50mm厚聚苯板保护层，用专用胶粘剂点粘，板缝胶带封严，再分层回填土，每层厚度≤300mm，人工夯实，严禁机械夯撞墙身。九、缺陷修补1.气泡：用壁纸刀切“十”字口，挤出气体，注入自粘胶，再压辊压实，补贴100mm宽同质卷材片，四周密封。2.破损：划痕深度＜1mm且长度＜50mm，直接涂刷非固化沥青涂料覆盖；划痕≥1mm或孔洞，裁圆形补丁，直径≥破损边外100mm，撕膜后热压粘结，边缘密封。3.翘边：热风枪加热至胶层软化，再压辊压实，仍翘边则切开重贴，必要时在基面涂刷配套基层处理剂，增强粘结。4.皱折：轻微皱折用压辊赶平；严重皱折切开，裁掉多余部分，补贴同材质补丁，补丁四周搭接≥80mm。十、安全文明1.动火审批：局部热熔修补需办理三级动火证，设看火人1名，灭火器2具，火源离卷材≥5m，作业后30min复查无阴燃方可离场。2.高空作业：坡屋面≥25°必须搭设双排脚手架，满铺脚手板，设置1.2m高防护栏杆，施工人员系双绳安全带，工具系防坠绳。3.防毒措施：自粘胶加热时释放少量烃类气体，作业人员佩戴活性炭口罩，现场保持通风，每作业1h轮换休息10min。4.废料回收：隔离膜、下脚料、废弃包装分类装袋，每日清运；废胶桶倒置控净后压扁，交由有资质单位回收，禁止焚烧或填埋。十一、进度控制1.日产能：4人一组，平屋面有效工时8h，完成600–800m²；立面受高度影响，日完成400–500m²；细部节点单独排产，提前3d穿插完成。2.流水段划分：按后浇带、变形缝、设备段为界，每段≤1000m²，验收一段移交一段，避免二次交叉破坏。3.雨天预案：收听24h天气预报，中雨以上预警时，提前2h收工，对已铺部位用防雨布压砖固定，边口用密封膏临时封闭；小雨后复工前，用纸巾擦拭搭接边，无浸湿即可继续。十二、成本控制要点1.损耗率：理论损耗3%，通过精确弹线、套裁、细部集中加工，可把实际损耗压至1.8%；每降低1%，10000m²工程可节约卷材约180m²，折合资金约1.1万元。2.胶层保护：隔离膜随铺随撕，减少胶面污染，避免返工；现场实测显示，胶面污染返工率每增加1%，人工费增加0.8元/m²。3.基层找平：用2m靠尺检查，平整度控制在3mm以内，可节省自粘胶局部补强的附加材料费约0.5元/m²。4.机具维护：压辊轴承每日加润滑油，刀片刻度每周校正，可延长使用寿命30%，减少更换费用。十三、常见问题速查表1.卷材铺后第二天起鼓：基层含水率超标，用针筒注水测含水率，≥9%时停工晾晒，或涂刷潮湿基面专用界面剂。2.搭接缝翘边：胶层温度低，剥离强度不足，用热风枪补温至40℃，再压辊压实；若基层有浮灰，用吸尘器清理后补刷处理剂。3.夏季踩踏粘鞋：表面隔离砂撒布量不足，补撒0.3kg/m²石英砂，用软扫帚扫匀；若已粘脚，用干水泥粉均匀薄撒，次日清扫回收。4.立面滑移：胶层过厚或基层处理剂未干，裁开滑