水厂加药车间卫生制度

PAGE水厂加药车间卫生制度一、总则1.目的为确保水厂加药车间的环境卫生，保障加药工作的安全与质量，防止各类污染，特制定本卫生制度。本制度旨在规范车间内的卫生管理行为，为员工创造良好的工作环境，同时保证生产出符合卫生标准的产品，满足广大用户对水质的要求。2.适用范围本制度适用于水厂加药车间全体工作人员及进入该车间的所有外来人员。涵盖车间内的设备设施、操作区域、储存区域、通道等所有与加药生产相关的空间。3.职责分工车间主管负责全面监督车间卫生制度的执行情况，定期组织卫生检查，对发现的问题及时督促整改，并负责与其他部门协调解决卫生相关事宜。各岗位操作人员负责本岗位责任区域的日常卫生维护，严格按照操作规程进行操作，确保设备设施的清洁卫生，及时清理生产过程中产生的废弃物。卫生清洁人员负责车间公共区域、卫生间等的日常清洁工作，严格按照规定的清洁流程和标准进行作业，确保车间整体环境整洁。二、卫生标准与要求（一）车间环境1.地面保持地面清洁，无明显灰尘、污渍、积水。每日班前、班后使用扫帚、拖把等工具进行清扫，定期使用清洁剂进行拖地，确保地面光亮、无杂物。地面如有破损、裂缝应及时修复，防止积水滋生细菌。2.墙壁与天花板墙壁应保持洁白，无灰尘、蜘蛛网、污渍。定期使用湿布擦拭墙壁，如有必要可使用清洁剂进行清洗。天花板应无积尘、无渗漏，灯具、通风口等设施周围应保持清洁，定期进行检查和清洁。3.门窗门窗玻璃应保持干净透明，无污渍、手印。每日擦拭门窗，确保视野清晰。门窗框应无灰尘、锈迹，关闭严密，防止蚊虫、灰尘等进入车间。4.通道通道应保持畅通无阻，无杂物堆放。定期清理通道内的废弃物，确保通道宽度符合安全要求。通道地面应与车间整体地面保持一致的清洁标准，防止滑倒等安全事故发生。（二）设备设施1.加药设备加药设备应保持外观整洁，无药剂残留、无污垢。每次加药作业完成后，及时清理设备表面残留的药剂，定期使用专用清洁剂对设备进行全面清洗。设备的管道、阀门等部件应无堵塞、无泄漏，定期进行检查和维护，确保设备正常运行。设备的计量装置应准确可靠，定期进行校准，保持清洁，防止因计量误差影响加药效果。2.储存容器药剂储存容器应保持密封良好，无泄漏。容器表面应定期擦拭，防止灰尘、污渍附着。储存容器应按照规定的位置摆放整齐，并有明显的标识，注明药剂名称、规格、储存日期等信息。定期对储存容器进行内部清理，防止药剂变质或滋生杂质。3.通风设备通风设备应保持良好的运行状态，通风口无堵塞。定期清理通风管道内的灰尘、杂物，确保通风效果良好。通风设备的电机、扇叶等部件应定期检查，如有损坏及时维修或更换，防止因通风不畅影响车间空气质量。4.照明设备照明设备应保持明亮，无损坏。定期检查灯泡、灯罩等部件，如有灰尘、污渍及时清理，如有损坏及时更换。合理控制照明时间，根据车间实际工作需要及时开关灯具，节约能源。（三）操作区域1.加药操作平台操作平台应保持清洁，无药剂洒落、无杂物。每次操作完成后，及时清理操作台上残留的药剂和废弃物，定期使用清洁剂进行擦拭。操作台上的工具、仪器等应摆放整齐，使用后及时归位，并保持清洁。2.取样区域取样区域应保持干净卫生，取样设备应定期清洗消毒。取样完成后，及时清理取样台面，防止样品交叉污染。取样区域应配备必要的防护用品，如手套、口罩等，确保取样人员的安全与卫生。（四）个人卫生1.工作服员工进入车间必须穿着工作服，工作服应保持清洁、完好，无破损、污渍。定期清洗工作服，确保工作服的卫生状况良好。工作服应根据不同岗位的要求进行配备，如加药岗位的工作服应具有防腐蚀、防渗透等功能。2.工作帽操作人员应佩戴工作帽，工作帽应覆盖头发，防止头发掉落污染药剂或产品。工作帽应定期清洗，保持清洁。3.口罩在加药操作过程中，操作人员应佩戴口罩，防止药剂粉尘等吸入体内。口罩应定期更换，保持良好的防护效果。4.手套根据操作需要，操作人员应佩戴相应的手套，如耐酸碱手套等。手套应保持清洁，定期清洗或更换，防止手部受到药剂伤害。5.个人清洁员工应保持个人清洁卫生，勤洗手、勤洗澡、勤换衣。进入车间前应洗手消毒，操作过程中避免用手触摸口鼻等部位。严禁在车间内吸烟、饮食、嚼口香糖等，防止食品污染药剂和车间环境。三、卫生清洁流程与规范（一）日常清洁流程1.班前清洁员工提前15分钟进入车间，首先对各自岗位的设备设施、操作区域进行初步检查和清理，清除上一班次遗留的杂物、灰尘等。使用扫帚清扫地面，将垃圾集中到指定的垃圾桶内，然后使用拖把拖地，确保地面干净整洁。擦拭操作台上的设备、仪器等，检查设备是否正常运行，如有问题及时报告。2.班中清洁在加药操作过程中，操作人员应随时清理操作台上的药剂洒落物，保持操作区域的清洁。及时清理生产过程中产生的废弃物，按照分类要求分别放入相应的垃圾桶内，不得随意丢弃。对设备设施进行巡回检查，发现有药剂残留或污垢及时清理，确保设备设施的卫生状况良好。3.班后清洁加药作业完成后，操作人员首先关闭设备电源，对设备进行全面清理。使用专用清洁剂擦拭设备表面，清理设备内部残留的药剂，确保设备无药剂残留。清理操作台上的工具、仪器等，摆放整齐后进行擦拭，保持清洁。清扫地面，将垃圾清理干净，使用拖把再次拖地，确保地面无污渍。检查门窗是否关闭严密，关闭通风设备、照明设备等。（二）定期清洁流程1.每周清洁每周五下午下班后，对车间进行一次全面的大扫除。包括墙壁、天花板、门窗、通风口等的清洁。使用清洁剂对地面进行深度清洁，去除顽固污渍。对加药设备、储存容器等进行全面检查和深度清洗，确保设备设施的卫生状况达到高标准。清理车间内的垃圾桶，更换垃圾袋，保持垃圾桶的清洁。2.每月清洁每月末对车间进行一次彻底的清洁消毒。使用消毒剂对车间地面、墙壁、设备设施等进行喷洒消毒，消毒时间应符合相关规定。对通风管道进行清理，去除内部的灰尘、杂物，防止通风不畅。检查工作服、工作帽等个人防护用品的卫生状况，如有需要及时清洗或更换。3.每季度清洁每季度对车间的储存容器进行内部清理和消毒，防止药剂变质或滋生杂质。对车间的电气设备、线路等进行检查和清洁，确保电气安全。检查车间内的消防设施，确保其处于良好的备用状态，同时对消防设施周围进行清洁。（三）特殊情况清洁流程1.药剂泄漏当发生药剂泄漏时，操作人员应立即停止相关操作，迅速采取防护措施，如佩戴好防护手套、口罩等。使用专用工具收集泄漏的药剂，避免药剂扩散。对泄漏区域进行清理，使用中和剂或清洁剂进行清洗，确保地面、设备等无药剂残留。对受污染的工作服、手套等进行更换和清洗，防止污染扩大。2.设备故障维修在设备故障维修后，维修人员应对维修区域进行全面清洁。清理因维修产生的油污、杂物等，使用清洁剂擦拭设备表面，确保设备外观整洁。对维修过程中使用的工具、仪器等进行清洗和消毒，防止交叉污染。四、卫生检查与考核1.检查方式车间主管每日对车间卫生状况进行巡查，及时发现问题并督促整改。每周组织一次全面的卫生检查，由车间主管、各岗位操作人员代表等组成检查小组，按照卫生标准对车间各个区域进行检查。每月进行一次卫生评比，对各岗位的卫生状况进行量化评分，评选出卫生优秀岗位和个人。2.检查内容检查车间环境的清洁情况，包括地面、墙壁、天花板、门窗、通道等。检查设备设施的卫生状况，如加药设备、储存容器、通风设备、照明设备等。检查操作区域的卫生情况，如加药操作平台、取样区域等。检查个人卫生情况，包括工作服穿着、工作帽佩戴、口罩使用、手套佩戴等。3.考核标准对于卫生检查中发现的问题，能够立即整改的，责令责任人当场整改；对于不能立即整改的，下达整改通知书，明确整改期限和整改要求。对违反卫生制度的个人，视情节轻重给予警告、罚款等处罚；对连续违反卫生制度或卫生问题严重的个人，予以辞退处理。在卫生评比中，卫生优秀岗位给予一定的奖励，如奖金、荣誉证书等；卫生不达标的岗位进行通报批评，并要求限期整改。五、培训与教育1.卫生知识培训定期组织员工参加卫生知识培训，培训内容包括车间卫生制度、个人卫生要求、清洁消毒方法等。邀请专业的卫生专家或相关技术人员进行授课，提高员工的卫生意识和操作技能。培训结束后进行考核，确保员工掌握必要的卫生知识和技