分割车间卫生管理制度

PAGE分割车间卫生管理制度一、总则1.目的为加强分割车间的卫生管理，确保产品质量安全，保障员工身体健康，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于本公司分割车间的所有区域、设备、工具以及全体工作人员。3.职责分工车间主管负责全面监督和管理分割车间的卫生工作，确保各项卫生措施得到有效执行。各生产班组组长负责组织本班组员工按照卫生管理制度的要求进行日常卫生清洁和维护工作。车间卫生员负责定期对车间进行消毒、清洁工作，并对卫生状况进行检查和记录。全体员工应严格遵守本制度，积极配合做好车间的卫生工作，保持工作区域的整洁卫生。二、卫生标准与要求（一）车间环境1.地面保持地面清洁，无明显污渍、积水、杂物等。每天工作结束后，使用扫帚、拖把等工具对地面进行清扫，清除散落的物料、垃圾等。定期对地面进行冲洗，每周至少进行一次全面冲洗，确保地面干净、无异味。在地面容易产生污渍的区域，如分割设备周围、物料堆放区等，应重点加强清洁和维护。2.墙壁与天花板墙壁和天花板应保持清洁，无灰尘、蜘蛛网、霉斑等。每月至少进行一次全面清洁，使用干净的抹布或拖把擦拭墙壁，使用扫帚清扫天花板。发现墙壁或天花板有损坏、脱落等情况，应及时进行修补，防止灰尘、杂物等掉落污染车间环境。3.门窗门窗应保持关闭状态，防止灰尘、蚊虫等进入车间。每天工作前和工作结束后，检查门窗是否关闭完好。定期对门窗进行清洁，擦拭玻璃、窗框等，保持门窗干净、明亮。（二）设备与工具1.分割设备分割设备应定期进行清洁和维护，每次使用前后都要对设备进行擦拭，清除残留的物料、血迹等。按照设备维护保养计划，定期对设备进行全面检查、调试和保养，确保设备正常运行，防止因设备故障导致卫生问题。在设备清洁过程中，应使用符合卫生标准的清洁剂和消毒剂，避免对设备造成损坏。2.刀具与案板刀具和案板应每天进行清洗和消毒，使用后立即用清水冲洗干净，去除表面的血迹和污垢。定期对刀具和案板进行全面消毒，可采用浸泡、擦拭等方式，使用专用的消毒剂，确保消毒效果。刀具和案板应分类存放，避免交叉污染，存放区域应保持干燥、通风。3.其他工具如推车、称量器具等其他工具，应定期进行清洁，每周至少进行一次全面清洁，清除工具表面的灰尘、污渍等。工具使用后应及时归位，摆放整齐，不得随意丢弃在车间内。（三）物料与产品1.物料存放物料应分类存放，标识清晰，不得混放。肉类、禽类、水产品等不同种类的物料应分别存放在指定的区域，并有明显的标识。物料存放区域应保持干燥、通风，防止物料受潮、变质。定期检查物料的存放情况，及时清理过期、变质的物料。物料堆放应整齐有序，不得超高、超重，便于取用和管理，并保持通道畅通。2.产品加工与存放产品加工过程应遵循卫生操作规程，确保产品不受污染。在分割、包装等环节，应严格按照要求佩戴口罩、手套等防护用品。加工好的产品应及时存放在清洁、消毒后的容器或货架上，不得直接放置在地面上。产品存放区域应保持温度、湿度适宜，防止产品变质。对已包装好的产品，应进行标识，注明产品名称、规格、生产日期、保质期等信息，并按照规定的批次进行存放，便于追溯和管理。（四）人员卫生1.工作服员工进入分割车间必须穿着工作服，工作服应保持清洁、完好，定期清洗更换。工作服应符合卫生要求，具有防水、防油、防污等功能，能够有效保护员工免受污染。工作服不得穿出车间，不得与其他衣物混放，清洗后的工作服应存放在指定的衣柜内。2.个人卫生员工应保持个人卫生，勤洗手、勤洗澡、勤换衣，不得留长指甲、涂指甲油，不得佩戴首饰（除婚戒外）进入车间。工作前应洗手消毒，使用肥皂或洗手液按照正确的洗手方法清洗双手，然后用消毒水浸泡消毒。在接触不同种类的物料或产品前后，也应及时洗手消毒。咳嗽、打喷嚏时应使用纸巾或肘部遮挡口鼻，不得对着产品或车间环境咳嗽、打喷嚏。3.健康管理员工应定期进行健康检查，取得健康证明后方可上岗工作。新员工入职前必须进行健康检查，患有传染病或其他不适宜从事食品加工行业疾病的人员不得进入分割车间工作。车间应建立员工健康档案，记录员工的健康状况、体检结果等信息，以便及时掌握员工的健康情况。三、卫生清洁与消毒流程（一）日常清洁流程1.班前清洁员工在进入车间前，应先在更衣室更换工作服、工作鞋，佩戴好口罩、手套等防护用品。进入车间后，首先对各自负责的工作区域进行检查，清理地面上的杂物、垃圾等，确保工作区域整洁。对分割设备、工具等进行简单擦拭，清除表面的灰尘，检查设备是否正常运行。2.班中清洁在工作过程中，员工应随时保持工作区域的清洁，及时清理散落的物料、血迹等。每完成一批产品的加工后，应对使用过的设备、工具进行及时清洗，清除残留物料，防止滋生细菌。定期对车间内的通道、门窗等进行巡查，发现有污渍或杂物及时清理。3.班后清洁工作结束后，员工应彻底清理工作区域，将剩余的物料、产品按照规定存放好，整理好设备、工具等。使用扫帚、拖把等工具对地面进行全面清扫，清除地面上的污渍、积水等。对分割设备进行全面清洁，按照设备清洁操作规程，使用清洁剂和消毒剂对设备进行擦拭、消毒，确保设备干净卫生。对刀具、案板等工具进行清洗和消毒，分类存放好。关闭车间内的电源、水源等，检查门窗是否关闭完好。（二）消毒流程1.消毒剂选择应选用符合国家卫生标准的消毒剂，如含氯消毒剂、季铵盐类消毒剂等。消毒剂的浓度和使用方法应严格按照产品说明书执行。2.消毒频率车间地面、墙壁、天花板等每周至少进行一次消毒；分割设备、工具等每天使用后进行消毒；刀具、案板等每天进行清洗消毒，每周至少进行一次全面消毒；物料存放区域每周进行一次消毒。3.消毒方法地面消毒：使用适量的消毒剂按照规定的浓度配制成消毒溶液，用拖把蘸取消毒溶液均匀地擦拭地面，作用一定时间后，用清水冲洗干净。墙壁与天花板消毒：使用喷雾器将消毒溶液均匀地喷洒在墙壁和天花板上，作用一定时间后，用干净的抹布擦拭干净。设备与工具消毒：可采用浸泡、擦拭等方式进行消毒。将设备和工具浸泡在消毒溶液中一定时间，或用消毒抹布擦拭设备和工具的表面，确保消毒彻底。空气消毒：可采用紫外线灯照射、空气净化器等方式进行空气消毒。紫外线灯照射时间应符合规定要求，空气净化器应定期进行清洁和维护。四、卫生检查与考核1.卫生检查制度车间主管应定期对车间的卫生状况进行检查，每天至少进行一次巡查，及时发现和解决卫生问题。车间卫生员应每天对车间进行全面检查，对卫生清洁和消毒工作进行监督，并做好检查记录。各生产班组组长应在班前、班中、班后对本班组的卫生情况进行检查，确保本班组工作区域始终保持整洁卫生。2.检查内容检查车间环境是否清洁，地面、墙壁、天花板、门窗等是否符合卫生标准。检查设备与工具是否清洁、消毒，是否摆放整齐，是否正常运行。检查物料与产品的存放是否规范，标识是否清晰，有无过期、变质等情况。检查员工的个人卫生是否符合要求，工作服是否干净整洁，是否正确佩戴防护用品。3.考核标准对卫生检查中发现的问题，应及时下达整改通知，要求责任部门或个人限期整改。将卫生检查结果纳入员工绩效考核体系，对卫生工作表现优秀的部门或个人给予奖励，对卫生不达标的部门或个人进行处罚。具体考核标准如下：车间环境整洁，无明显污渍、杂物，设备与工具清洁、消毒到位，物料与产品存放规范，员工个人卫生良好，得90100分，给予部门或个人适当奖励。车间环境基本整洁，存在少量卫生问题，设备与工具基本清洁，物料与产品存放基本规范，员工个人卫生基本符合要求，得7089分，不奖不罚。车间环境存在较多卫生问题，设备与工具清洁不到位，物料与产品存放混乱，员工个人卫生不符合要求，得60分以下，对责任部门或个人进行相应处罚，如扣除绩效奖金、警告等。五、培训与宣传1.卫生培训定期组织车间员工进行卫生知识培训，培训内容包括卫生管理制度、卫生标准与要求、卫生清洁与消毒流程、个人卫生知识等。培训方式可采用集中授课、现场演示、视频播放等多种形式，确保员工能够掌握卫生知识和技能。新员工入职时必须进行卫生知识培训，经考试合格后方可上岗工作。2.宣传教育