凹印车间卫生制度

PAGE凹印车间卫生制度一、总则（一）目的为了确保凹印车间的生产环境符合卫生标准，保障员工的身体健康，提高产品质量，特制定本卫生制度。（二）适用范围本制度适用于本公司凹印车间的全体员工以及进入该车间的所有人员。（三）卫生管理原则1.预防为主，防治结合，确保车间卫生状况良好。2.全员参与，明确各岗位卫生职责，共同维护车间卫生环境。3.严格遵守国家相关法律法规以及行业标准，规范卫生管理行为。二、车间环境卫生要求（一）车间布局与清洁1.车间布局应合理，划分生产区、物料存放区、工具存放区等不同功能区域，各区域之间应保持通道畅通，便于清洁和物料搬运。2.地面应保持清洁，无杂物、无积水。每天班前、班后使用扫帚、拖把等工具进行清扫，定期使用清洁剂进行拖地清洁，确保地面干净、整洁、无污渍。3.墙壁、天花板应保持清洁，无灰尘、无蜘蛛网。定期使用清洁工具进行擦拭，对于污渍较严重的部位，应使用适当的清洁剂进行清洗。4.门窗应保持清洁，玻璃明亮无污渍，窗台无杂物。每天擦拭门窗玻璃，定期清理窗台灰尘。（二）通风与照明1.车间应具备良好的通风系统，确保空气流通，减少异味和有害气体的积聚。定期检查通风设备，确保其正常运行。2.照明设施应保持完好，亮度适宜。定期检查灯泡、灯具，及时更换损坏的照明设备，确保车间内光线充足，便于生产操作和卫生清洁。（三）垃圾处理1.车间内应设置垃圾桶，垃圾桶应加盖，防止垃圾外溢和异味散发。2.生产过程中产生的废料、废品等应及时清理，分类存放于指定区域，定期运至公司指定的垃圾处理地点进行处理。3.严禁在车间内焚烧垃圾或其他废弃物。三、设备与工具卫生要求（一）设备清洁1.凹印设备应定期进行清洁保养，确保设备表面无灰尘、油污，各部件运行正常。每次生产结束后，操作人员应按照设备操作规程进行设备清洁，清除设备上残留的油墨、纸张碎屑等杂物。2.定期对设备内部进行清洁，清除设备内部的积尘、油污和杂质。清洁时应使用适当的清洁工具和清洁剂，避免损坏设备部件。3.设备的传动部位、润滑部位等应定期进行检查和清洁，确保其润滑良好，运转顺畅。（二）工具清洁1.车间内使用的工具应保持清洁，定期进行清洗和消毒。如印刷版辊、刮刀、墨斗等工具，每次使用后应及时清洗，去除残留的油墨，防止油墨干结影响工具的使用寿命和印刷质量。2.工具应分类存放于指定的工具架或工具箱内，摆放整齐，便于取用和管理。工具架和工具箱应定期进行清洁，保持干净、无杂物。四、人员卫生要求（一）个人卫生1.员工进入车间前应穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品，保持个人卫生清洁。工作服应定期清洗更换，保持整洁。2.员工应勤洗手，特别是在接触油墨、纸张等原材料前后，以及饭前便后，应使用肥皂或洗手液认真洗手，确保手部清洁卫生。3.员工应保持头发清洁，不得留长发、怪发，进入车间时应将头发束于工作帽内。4.员工不得在车间内吸烟、饮食，不得随地吐痰。（二）健康管理1.员工应定期进行健康体检，取得健康证明后方可上岗。如发现患有传染性疾病或其他不适宜从事凹印工作的疾病，应及时调离岗位，进行治疗。2.车间应建立员工健康档案，记录员工的健康状况、体检结果等信息，以便跟踪管理。五、物料卫生要求（一）原材料卫生1.凹印车间使用的油墨、纸张等原材料应符合国家相关质量标准和卫生要求，具有质量合格证明文件。2.原材料应妥善存放于指定的仓库或储存区域，仓库应保持干燥、通风良好，防止原材料受潮、变质。3.原材料在搬运、储存过程中应注意避免污染，不得与有毒、有害物品混放。（二）成品卫生1.凹印成品应在清洁、卫生的环境中进行包装和存放，防止成品受到污染。2.成品包装材料应符合卫生标准，包装过程应严格按照操作规程进行，确保包装质量和卫生安全。3.成品应存放于专门的成品仓库，仓库应保持清洁、干燥，通风良好，防止成品受潮、发霉或受到其他污染。六、卫生检查与考核（一）卫生检查1.车间应建立卫生检查制度，由车间主管负责组织定期和不定期的卫生检查工作。2.定期检查每周至少进行一次，全面检查车间的环境卫生、设备与工具卫生、人员卫生等情况；不定期检查根据实际情况随时进行，重点检查卫生问题突出的区域或环节。3.卫生检查应制定详细的检查表，明确检查项目、标准和责任人，检查人员应认真填写检查表，记录检查结果。（二）考核与奖惩1.对于卫生工作表现优秀的员工或班组，公司将给予表彰和奖励，如颁发荣誉证书、奖金等。2.对于违反卫生制度的员工或班组，将视情节轻重给予批评教育、罚款等处罚。如