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文档简介
PAGE建筑车间卫生管理制度一、总则(一)目的为加强建筑车间卫生管理,创造良好的工作环境,保障员工身体健康,提高工作效率,特制定本制度。(二)适用范围本制度适用于本建筑车间内所有员工、临时工及外来人员。(三)管理职责1.车间主任负责车间卫生管理工作的全面领导与监督,确保各项卫生管理措施的有效执行。2.各班组组长负责本班组区域内的卫生管理工作,组织员工做好日常清洁工作,并对执行情况进行检查。3.车间内全体员工需严格遵守本制度,积极配合卫生管理工作,保持工作区域的整洁卫生。二、卫生标准与要求(一)车间环境1.车间地面应保持清洁,无杂物、无积水、无油污。每天工作结束后,使用扫帚、拖把等工具进行清扫,必要时进行冲洗。2.车间墙壁、天花板应保持干净,无灰尘、无蜘蛛网。定期进行清扫,如有污渍需及时清理。3.车间门窗应保持完好,玻璃干净明亮,窗台无杂物。每天擦拭门窗玻璃,定期检查门窗的密封性,确保正常使用。4.车间内的通风设备应保持良好运行,定期清理通风口,确保空气流通。(二)设备与工具1.生产设备应定期进行清洁保养,表面无灰尘、无油污,设备周围无杂物。按照设备操作规程和保养手册的要求,由专业人员进行定期维护和清洁。2.工具应摆放整齐,存放在指定位置,保持干净、完好。使用完毕后,及时清理工具上的污渍,并归位存放。3.量具应定期校准和清洁,确保测量精度。使用后擦拭干净,妥善保管。(三)物料与成品1.物料应分类存放,摆放整齐,并有明显标识。物料堆放区域应保持清洁,无散落物料。2.成品应按照规定的方式进行包装和存放,确保产品质量不受影响。成品存放区域应保持整洁,通道畅通。3.废弃物料应及时清理,存放在指定的垃圾桶或废料区,定期运出车间处理。严禁在车间内乱丢废弃物料。(四)个人卫生1.员工应保持个人清洁卫生,勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲。2.进入车间必须穿戴工作服、工作帽,必要时佩戴口罩、手套等防护用品。工作服应定期清洗,保持干净整洁。3.工作前应洗手消毒,避免将污染物带入产品或工作区域。三、清洁卫生流程与规范(一)日常清洁1.班前清洁员工提前15分钟到达车间,对工作区域进行简单清扫,清理地面杂物、擦拭设备表面灰尘等。检查工作区域的卫生状况,如发现问题及时报告班组长。2.班中清洁工作过程中,员工应随时保持工作区域的整洁,及时清理产生的废料、垃圾等。对于设备运行过程中产生的油污、水渍等,应及时擦拭干净,确保设备正常运行和环境卫生。3.班后清洁工作结束后,员工应彻底清理工作区域,包括清扫地面、擦拭设备、整理工具等。将废弃物料放入指定垃圾桶,确保工作区域无残留物料。关闭设备电源、水源等,检查门窗是否关闭。(二)定期清洁1.每周一次全面清洁车间全体员工在班组长的组织下,对车间进行全面清洁。包括地面、墙壁、天花板、门窗、通风设备等的彻底清扫。对设备进行深度清洁,擦拭设备内部、外部,检查设备运行状况。清理物料堆放区域,整理物料,确保物料摆放整齐、标识清晰。2.每月一次深度清洁每月末,车间组织一次深度清洁活动。除进行每周全面清洁的内容外,还应对车间的死角、隐蔽部位进行清理。对工具、量具进行全面清洗和校准,确保工具和量具的准确性和可靠性。检查车间的卫生设施,如垃圾桶、清洁工具等,如有损坏及时更换。(三)特殊情况清洁1.设备故障或维修后设备维修完毕后,维修人员应对维修现场进行清理,清除油污、杂物等。对设备进行擦拭和调试,确保设备正常运行后,将维修工具整理归位。2.产品更换或生产任务调整后更换产品或调整生产任务后,员工应及时清理工作区域内与原产品相关的物料、工具等。对生产设备进行清洁和调整,确保新的生产任务能够顺利进行。3.发生污染或事故后一旦发生污染或事故,应立即采取措施进行清理。清理工作应按照污染或事故的性质和程度,由专业人员或在专业人员指导下进行。对受污染的区域、设备、物料等进行彻底清洗和消毒,防止污染扩散。同时,对事故原因进行调查分析,采取相应措施防止类似事故再次发生。四、卫生检查与考核(一)检查人员与方式1.车间主任定期对车间卫生状况进行全面检查,每周至少检查一次。2.各班组组长每天对本班组区域的卫生进行检查,及时发现问题并督促员工整改。3.车间设立卫生检查小组,由车间管理人员和员工代表组成,不定期对车间卫生进行抽查。检查方式包括现场查看、查阅记录等,检查人员应认真填写卫生检查表,记录检查情况。(二)考核标准1.卫生状况良好,符合卫生标准要求,无扣分项目,给予该班组或个人卫生考核满分。2.存在轻微卫生问题,如地面有少量杂物、设备表面有轻微灰尘等,每项扣13分。3.存在较严重卫生问题,如地面有明显积水、油污,设备周围杂物堆积等,每项扣46分。4.存在严重卫生问题,如车间环境脏乱差、物料混乱堆放等,每项扣710分。(三)考核结果应用1.卫生考核结果与员工绩效挂钩。每月根据卫生考核得分情况,对表现优秀的班组和个人进行奖励,对不达标的班组和个人进行相应处罚。2.连续三个月卫生考核排名末位的班组,班组长应向车间主任作出书面检讨,并制定整改措施。如整改不力,将对班组长进行调整。3.员工个人卫生考核不合格的,将进行批评教育,并要求其立即整改。多次考核不合格的,将根据公司相关规定进行处理。五、卫生设施管理(一)垃圾桶管理1.在车间内合理设置垃圾桶,根据车间面积和员工数量,确保垃圾桶数量足够。2.垃圾桶应定期清理,每天至少清理一次,确保垃圾不外溢。3.垃圾桶应保持清洁,定期进行消毒,防止异味和细菌滋生。(二)清洁工具管理1.配备齐全的清洁工具,如扫帚、拖把、抹布、水桶等,并指定专人负责保管。2.清洁工具应定期清洗和维护,确保工具完好可用。如有损坏,应及时维修或更换。3.清洁工具应存放在指定的工具房内,摆放整齐,不得随意丢弃在车间内。(三)消毒设施管理1.根据车间卫生需要,配备必要的消毒设施,如紫外线灯、消毒剂等。紫外线灯应定期检查和更换灯管,确保消毒效果。消毒剂应按照规定的浓度和方法使用,妥善保管,防止误用和泄漏。六、培训与宣传(一)卫生知识培训1.定期组织员工参加卫生知识培训,培训内容包括车间卫生标准、清洁卫生流程、个人卫生要求等。2.培训方式可以采用集中授课、现场演示、视频播放等多种形式,提高员工的卫生意识和操作技能。3.新员工入职时,应进行专门的卫生知识培训,使其熟悉车间卫生管理制度和工作要求。(二)宣传教育1.在车间内张贴卫生宣传标语、海报等,宣传卫生知识和重要性。2.利用车间内部宣传栏,定期发布卫生管理工作动态、
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