悬挑支模架专项施工方案

悬挑支模架专项施工方案一、工程概况本工程为[可在此处简述工程名称、结构类型、层数、建筑高度等基本信息]。其中，[明确指出哪些部位采用悬挑支模架施工，例如：某某区域楼板、某某部位阳台、某某造型挑檐等]，其最大悬挑长度约为[用文字描述，如“一米有余”或“近两米”]，支模高度约为[用文字描述，如“数米”或“十余米”]。该部位结构形式较为特殊，施工难度较大，为确保施工安全与工程质量，特编制本专项施工方案。二、编制依据1.设计文件：本工程的施工图纸（包括建筑、结构施工图）、设计变更及相关技术文件。2.主要规范、标准及图集：*《建筑施工安全检查标准》（现行有效版本）*《建筑施工高处作业安全技术规范》（现行有效版本）*《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（现行有效版本）*《混凝土结构工程施工质量验收规范》（现行有效版本）*《混凝土结构工程施工规范》（现行有效版本）*国家及地方其他相关现行规范、标准及图集。3.合同文件：本工程的施工合同及相关协议。4.施工组织设计：本工程的总体施工组织设计。5.现场实际情况：工程地质、周边环境、气候条件等。三、施工准备（一）技术准备1.图纸会审与交底：组织相关技术人员熟悉图纸，参加业主或设计单位组织的图纸会审，明确悬挑结构的具体尺寸、标高、荷载等要求。项目技术负责人向施工班组进行详细的技术交底，确保每个操作工人明确施工工艺、质量标准及安全注意事项。2.施工方案编制与审批：本专项方案编制完成后，须经公司技术部门审核，总工程师批准，并按规定程序报监理单位及建设单位审批。必要时，组织专家进行论证。3.翻样与计算：根据设计图纸及规范要求，对悬挑支模架进行详细的结构翻样，绘制立杆平面布置图、剖面图、节点详图等。对悬挑梁（或悬挑型钢）、立杆、横杆、剪刀撑、连接件等关键构件进行承载力及稳定性验算，确保其满足施工荷载要求。（二）材料准备1.钢管：选用符合国家标准的直缝电焊钢管或无缝钢管，钢管材质宜采用Q235A钢。钢管应有产品合格证、质量检验报告，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。钢管表面应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。2.扣件：选用与钢管管径相匹配的可锻铸铁扣件（直角扣件、旋转扣件、对接扣件）。扣件应有产品合格证、质量检验报告，并进行抽样送检。扣件在使用前应进行检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。3.悬挑型钢：根据计算结果选用合适规格的型钢（如工字钢、槽钢等），其材质应符合设计及规范要求，并有产品合格证和复试报告。4.模板：可选用木模板、竹胶板、钢模板等，其厚度、强度应满足要求。5.脚手板、安全网：脚手板可采用木脚手板、竹脚手板或钢脚手板，安全网必须是符合要求的密目式安全立网。6.其他材料：如穿墙螺栓、预埋螺栓、木方、铁丝、脱模剂等。所有材料进场时均需进行验收，不合格材料严禁使用。（三）机具准备准备好钢管切割机、砂轮机、台钻、扳手、扭矩扳手、水准仪、经纬仪、卷尺、线锤、锤子、撬棍等施工所需机具，并确保其性能良好，计量器具应在检定有效期内。（四）现场准备1.清理场地：清除悬挑作业区域下方及周边的障碍物，平整场地，做好排水措施。2.测量放线：根据施工图纸，在已施工结构上准确放出悬挑结构的轴线、边线及标高控制线，并做好标记。3.预埋件或预留孔洞：根据悬挑型钢及支模架的布置图，准确预埋悬挑型钢的固定件（如螺栓、钢筋环等）或预留穿墙螺栓孔洞。预埋件的位置、数量、规格必须准确无误，并确保其牢固。四、主要施工工艺与技术措施（一）悬挑支撑体系设计与搭设1.悬挑梁（型钢）设置：*悬挑型钢的型号、长度、间距应严格按照计算确定。型钢的固定端长度应大于悬挑端长度的[用文字描述倍数关系，如“一点五倍”]，以确保锚固可靠。*型钢固定端应采用可靠的锚固方式，如通过预埋螺栓与建筑结构楼板或梁牢固连接，或采用钢筋拉环等。锚固螺栓的规格、数量及埋深应符合计算及规范要求，并进行抗拔力验算。*型钢在安装前应调直，安装时应确保其水平，两端高差不应过大。型钢悬挑端应设置防止倾覆的构造措施。2.立杆搭设：*立杆应设置在悬挑型钢上，立杆底部应加设垫板或底座，并在型钢上采取可靠的防滑移措施。*立杆间距、排距应根据计算确定，且应符合规范要求。立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，对接应符合规范要求。*立杆顶端宜高出女儿墙上皮[用文字描述]或檐口上皮[用文字描述]。3.扫地杆设置：*在立杆底端以上[用文字描述高度]处设置纵向和横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于[用文字描述]处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4.横杆设置：*纵向横杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于[用文字描述]跨。纵向横杆接长宜采用对接扣件连接或搭接。*横向横杆应在每步距处设置，且应与立杆扣接。5.剪刀撑设置：*悬挑支模架应在外侧周圈及内部纵横向每隔[用文字描述距离]设置由底至顶的连续竖向剪刀撑。*剪刀撑宽度不应小于[用文字描述]跨，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间。*剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于[用文字描述]，并应采用不少于[用文字描述数量]个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于[用文字描述]。*当支模架高度较高或荷载较大时，宜设置水平剪刀撑或桁架式支撑。6.连墙件：*若支模架高度较高，应根据情况设置连墙件，以增强架体的整体稳定性。连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于[用文字描述]。连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。（二）模板安装1.模板选型与配置：根据结构形式、荷载大小、施工条件等因素选择合适的模板体系。模板面板应具有足够的强度、刚度和稳定性，确保混凝土浇筑后结构尺寸准确、表面平整光洁。2.模板安装顺序：一般应遵循“先支后拆、后支先拆”的原则，按先内后外、先下后上的顺序进行。3.梁、板模板安装：*梁模板：先安装梁底模，再安装梁侧模。梁底模应按设计要求起拱，当设计无要求时，跨度大于等于[用文字描述]的梁应起拱，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。梁侧模应设置足够的支撑和对拉螺栓，防止浇筑混凝土时胀模。*板模板：在横杆上铺设搁栅（木方或型钢），搁栅间距应根据模板厚度及荷载计算确定。然后在搁栅上铺设模板，模板拼缝应严密，表面平整。相邻模板接缝处应采用硬拼，避免漏浆。4.模板加固：模板安装完成后，应进行全面检查和加固，确保其位置、标高、尺寸准确，支撑牢固。特别是阴阳角、洞口等部位，应加强加固措施。（三）钢筋绑扎与混凝土浇筑（简述，重点突出与支模架相关的注意事项）1.钢筋绑扎应严格按照设计图纸及规范要求进行，确保钢筋的规格、数量、间距、保护层厚度等符合要求。2.混凝土浇筑前，应清理模板内的杂物和积水，并对模板、支撑体系进行再次检查和确认。3.混凝土浇筑时，应均匀布料，分层振捣，避免混凝土堆积过高对模板产生过大侧压力。振动棒不得直接碰撞模板和钢筋。4.浇筑过程中，应有专人观察模板及支撑体系的变形情况，一旦发现异常，应立即停止浇筑，采取措施后方可继续。（四）模板及支撑体系拆除1.拆除条件：模板拆除必须在混凝土达到设计及规范要求的强度后方可进行。具体拆模时间应根据同条件养护试块的试验报告确定。悬挑结构等重要部位的拆模强度应达到100%设计强度。2.拆除顺序：模板拆除应遵循“先支后拆、后支先拆”、“自上而下”的原则。严禁上下同时拆除。一般应先拆除侧模，后拆除底模；先拆非承重部分，后拆承重部分。3.拆除方法：拆除时应使用撬棍等工具，严禁猛敲猛打。拆下的模板、钢管、扣件等材料应及时清理、分类堆放，并运至指定地点，严禁随意抛掷。4.安全注意事项：拆除区域应设置警戒区和警示标志，严禁非操作人员进入。拆除作业人员应站在操作平台或脚手板上进行操作，严禁站在悬臂结构或已松动的模板上作业。五、质量保证措施1.材料质量控制：严格执行材料进场检验制度，对钢管、扣件、型钢、模板等主要材料的规格、性能进行检查和复试，不合格材料不得使用。2.搭设过程质量控制：*严格按照施工方案及技术交底进行搭设，每道工序完成后应进行自检，合格后方可进行下道工序。*立杆垂直度、横杆水平度、立杆间距、步距等应符合设计及规范要求。*扣件拧紧力矩应控制在[用文字描述范围，如“适当范围”]，并使用扭矩扳手进行抽检。*悬挑型钢的锚固必须牢固可靠，其位置、标高应准确。3.模板安装质量控制：模板安装的轴线位置、标高、截面尺寸、平整度、垂直度等应符合设计要求。模板拼缝应严密，接缝处应采取防漏浆措施。4.验收制度：悬挑支模架搭设完成后，必须组织相关技术人员、安全员、监理工程师进行联合验收，验收合格并签署记录后方可进行后续工序施工。5.过程监测：在混凝土浇筑过程中及浇筑后，应对模板及支撑体系的沉降、变形进行监测，发现问题及时处理。六、安全保证措施1.安全教育与交底：对所有参与悬挑支模架搭设、使用、拆除的作业人员进行岗前安全教育培训和专项安全技术交底，考核合格后方可上岗。特种作业人员必须持证上岗。2.防护措施：*作业层应按规定搭设脚手板，脚手板应铺满、铺稳、铺实，严禁有探头板。*作业层外侧应设置防护栏杆和挡脚板，并挂设密目式安全立网。*操作人员上下应设置专用通道或爬梯，严禁攀爬脚手架。3.荷载控制：严格控制架体上的施工荷载，严禁超载堆放材料或集中堆载。模板上堆料不宜过多，且应均匀分布。4.定期检查与维护：在支模架使用期间，应定期对其进行检查和维护，特别是在大风、大雨等恶劣天气后，应进行全面检查，发现松动、变形等情况应及时整改。5.防火与用电安全：施工现场应配备足够的消防器材，严禁在架体上吸烟或动用明火。施工现场用电应符合规范要求，严禁私拉乱接电线。6.应急预案：制定悬挑支模架坍塌等突发事件的应急预案，并配备必要的应急物资和人员，定期组织演练。七、施工进度计划根据本工程总体施工进度计划，合理安排悬挑支模架的搭设、使用及拆除时间，确保不影响后续工序的施工。（可在此处简述各主要工序的计划起止时间）八、劳动力计划根据施工进度计划，配备足够的架子工、木工、钢筋工、混凝土工及管理人员。（可在此处简述各工种的计划人数）九、附图与附表（示意）1.悬挑支模架平面布置图2.悬挑支模架立面图