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化工设备机械基础试题库及答案1.(单选)下列关于Q345R钢板许用应力的说法正确的是A.20℃时许用应力为189MPa,随温度升高线性递减B.450℃时许用应力为125MPa,已考虑10%腐蚀裕量C.厚度>36mm时,需对许用应力乘以0.85的负偏差系数D.许用应力值在GB/T150中按板厚分段给出,与热处理状态无关答案:C解析:GB/T150.2-2011表B.1规定,Q345R在20~150℃区间许用应力为189MPa,但450℃时降至93MPa,故A、B均错;厚度>36mm时,因轧制压缩比降低,需取0.85的负偏差系数,C正确;许用应力与热处理状态(正火、控轧)直接相关,D错。2.(单选)外径1000mm、壁厚14mm的筒体,内压2.5MPa,材料S30408,焊接接头系数0.85,腐蚀裕量2mm,按GB/T150计算所需理论壁厚为A.11.2mmB.12.4mmC.13.1mmD.14.0mm答案:B解析:公式δ=PD/(2[σ]^tφ−P),[σ]^t=137MPa(150℃),φ=0.85,D=1000+2×2=1004mm(腐蚀内径),代入得δ=2.5×1004/(2×137×0.85−2.5)=12.37mm,圆整到0.1mm为12.4mm。3.(单选)塔器裙座与筒体连接焊缝,下列哪条设计原则最符合JB/T4710A.焊缝应位于筒体环焊缝下方≥100mmB.裙座壳厚≥1/2筒体壁厚即可C.对接焊缝必须全熔透,RT检测比例≥20%D.裙座壳内径应比筒体外径大2mm便于套装答案:A解析:JB/T4710-20176.3.2明确要求裙座环焊缝与筒体环焊缝错开≥100mm,防止应力叠加;裙座厚度按风载、地震组合计算,不必≥1/2筒体壁厚;裙座与筒体连接角焊缝即可,无需全熔透对接;套装间隙0~1mm,D错。4.(单选)某离心泵在额定点Q=100m³/h、H=50m、η=72%,介质密度850kg/m³,若改用密度1000kg/m³清水,轴功率变化为A.增加17.6%B.增加15.3%C.不变D.减少13.0%答案:A解析:轴功率P=ρgQH/η,Q、H、η由泵特性决定,与密度无关,故P∝ρ;新密度为原密度1.176倍,功率增加17.6%。5.(单选)下列关于波纹管膨胀节疲劳寿命的说法正确的是A.疲劳寿命与波纹管层数成反比B.在同样位移下,U形波比Ω形波寿命高3倍C.增加壁厚1倍,寿命可提高8倍D.冷作硬化后疲劳寿命显著降低答案:B解析:EJMA标准显示,Ω形波曲率半径大,应力集中系数低,同样位移下寿命约为U形波3倍;层数增加可降低单波应力,寿命提高,A错;寿命∝(厚度)^3,C错;冷作硬化提高屈服强度,但降低塑性,疲劳寿命下降,D错。6.(单选)某反应釜搅拌轴直径80mm,材料45钢,许用剪应力55MPa,按刚性条件(单位长度扭转角≤0.25°/m)计算的最小轴径为A.62mmB.74mmC.80mmD.92mm答案:B解析:刚度条件:d≥[32T×180/(π^4Gθ)]^(1/4),取T=9.55×10^5P/n,假设P=30kW、n=120rpm→T=239N·m,G=8.1×10^4MPa,θ=0.25°/m,代入得d≥73.8mm,圆整74mm;强度条件d≥[16T/(πτ)]^(1/3)=67mm,刚度控制。7.(单选)下列哪种密封最适合含25%固体颗粒的渣浆泵A.单端面机械密封B.双端面机械密封+外冲洗C.填料密封+副叶轮D.干气密封答案:C解析:固体颗粒易堵塞机械密封端面,干气密封要求洁净;填料密封+副叶轮(动力密封)可形成-0.05MPa负压,防止颗粒进入轴封,寿命最长。8.(单选)某列管式冷凝器,φ25×2.5mm换热管,管长3m,壳程冷却水,管程蒸汽,若将管外径改为19mm、壁厚2mm,其余不变,总传热面积变化为A.增加31%B.增加25%C.减少19%D.减少25%答案:A解析:面积∝外径×数量,原外径25mm,现19mm,单管面积减少24%,但同样壳径可布管数量增加约73%,综合面积增加(0.76×1.73−1)=31%。9.(单选)下列关于压力容器用锻件级别的说法正确的是A.Ⅲ级锻件需逐件UT,Ⅳ级需逐件UT+MTB.Ⅳ级锻件只能用于极度危害介质C.16MnD锻件在-30℃冲击功≥34JD.锻件级别越高,抗拉强度越高答案:A解析:NB/T47010规定Ⅳ级锻件逐件UT+MT,Ⅲ级逐件UT;Ⅳ级用于高危工况但非仅限极度危害;16MnD在-30℃冲击功≥41J;级别高指检验严格,与强度无直接对应。10.(单选)某储罐呼吸阀设定呼出压力1.8kPa,吸入-0.3kPa,若储罐设计压力+2.0kPa/−0.5kPa,则呼吸阀选型A.满足,无需调整B.呼出压力应调高至2.2kPaC.吸入压力应调低至-0.6kPaD.需改用先导式安全阀答案:A解析:呼吸阀设定值应小于等于设计压力,1.8<2.0、−0.3>−0.5,A正确;调高呼出压力将超设计值,B错;吸入压力更低会增加罐体真空度,C错;呼吸阀用于常压罐,非压力容器,无需先导式。11.(单选)下列关于钛制设备制造的说法错误的是A.钛钢复合板热成形温度需≤350℃B.钛焊缝表面色泽银白为合格,深蓝应返修C.钛制容器水压试验氯离子含量≤25mg/LD.钛制换热器与碳钢支座间需垫不锈钢过渡板答案:C解析:钛耐氯离子应力腐蚀,但高温下氯离子≤200mg/L即可,C过于严格;其余均符合GB/T151、JB/T4745规定。12.(单选)某带夹套反应釜,内筒真空0.08MPa,夹套0.4MPa蒸汽,内筒外压计算长度2.4m,外径1.2m,壁厚8mm,材料Q345R,150℃弹性模量2.0×10^5MPa,按GB/T150外压图表查得A=0.0006,B=88MPa,则最大允许外压为A.0.18MPaB.0.25MPaC.0.32MPaD.0.40MPa答案:B解析:[P]=B/(D_o/δ)=88/(1200/8)=0.587MPa,但需用算图校核,实际查图得A=0.0006对应B=88,[P]=0.25MPa,考虑安全系数m=3,满足0.4MPa要求。13.(单选)下列关于离心机分离因数的说法正确的是A.分离因数与转鼓直径成正比B.分离因数与转速平方成正比C.碟片离心机分离因数≤1500D.卧螺离心机分离因数高于管式离心机答案:B解析:Fr=ω²r/g,∝n²;碟片机Fr可达12000,管式机可达20000,A、C、D均错。14.(单选)某螺旋输送机输送PTA粉料,输送量20t/h,堆积密度1100kg/m³,填充系数0.25,螺距0.3m,转速90rpm,则螺旋直径约为A.0.25mB.0.32mC.0.40mD.0.48m答案:C解析:Q=47D²ρnψS,代入Q=5.56×10⁻³m³/s,ρ=1100,n=1.5rps,ψ=0.25,S=0.3,解得D=0.39m,圆整0.4m。15.(单选)下列关于安全阀密封试验压力的说法正确的是A.密封试验压力=90%整定压力B.气体介质试验压力=0.9×整定压力C.液体介质试验压力=1.1×整定压力D.密封试验允许泄漏率气泡≤20个/min答案:B解析:GB/T12243规定气体密封试验压力0.9×整定压力,液体1.0×整定;气泡泄漏≤10个/min,A、C、D均错。16.(单选)某浮头式换热器,管壳程设计压力均为2.5MPa,若管程试验压力3.13MPa,壳程试验压力3.13MPa,则重叠试验时压差控制值为A.0B.0.5MPaC.2.5MPaD.3.13MPa答案:A解析:GB/T151要求重叠试验时管壳程同时升压至各自试验压,压差为0,防止浮头变形。17.(单选)下列关于低温阀门深冷处理的说法正确的是A.深冷温度需低于阀门最低工作温度10℃B.处理目的是消除阀杆残余应力C.处理介质为液氮,保温时间≥2hD.处理后需立即二次回火答案:C解析:深冷处理在-196℃保温2h,使残余奥氏体转变,提高尺寸稳定性;无需回火,A、B、D均错。18.(单选)某带搅拌容器,电机功率22kW,减速机效率96%,搅拌轴功率19kW,若改用变频调速至80%额定转速,则轴功率约为A.9.7kWB.12.2kWC.15.2kWD.19.0kW答案:A解析:搅拌功率P∝n³,0.8³=0.512,19×0.512=9.7kW。19.(单选)下列关于压力容器焊接返修次数的说法正确的是A.同一部位返修次数≤2次,超次需技术总师批准B.返修次数不限,只要重新评定焊接工艺C.返修次数计入焊接工艺评定试件D.返修后需重新热处理,与返修深度无关答案:A解析:固容规规定同一部位返修≤2次,超次需单位技术负责人批准;返修深度>1/2壁厚需重新热处理,B、C、D均错。20.(单选)某储罐采用12mmQ235B钢板,阴极保护电位-1.10V(CSE),若改用16MnDR,在同样环境下保护电位应调整为A.-1.00VB.-1.05VC.-1.10VD.-1.15V答案:C解析:保护电位取决于介质与涂层,与钢材强度等级无关,维持-1.10V即可。21.(多选)下列哪些因素会显著降低列管式换热器管束固有频率A.折流板间距增大B.管壁减薄C.管程流速提高D.壳程进口设防冲板E.管材由碳钢改为钛答案:A、B、C解析:折流板间距大、管壁薄、流速高均降低固有频率;防冲板减振;钛弹性模量低于钢,但壁厚通常更薄,综合频率降低,但E非显著因素。22.(多选)关于双相钢2205焊接,下列措施正确的是A.热输入0.5~1.5kJ/mmB.层间温度≤150℃C.焊后需850℃稳定化退火D.采用ER2209焊丝E.背面氩弧焊根层需充氩保护答案:A、B、D、E解析:双相钢需控制热输入防止σ相,层间≤150℃,ER2209匹配成分;不需稳定化退火,C错。23.(多选)下列属于压力容器年度检查内容的是A.安全阀校验记录B.保温层破损C.接地电阻D.射线底片复查E.壁厚测定答案:A、B、C、E解析:年度检查为在线宏观+测厚+安全附件,不查底片,D错。24.(多选)引起离心泵汽蚀的工况因素有A.吸入液位下降B.介质温度升高C.进口滤网堵塞D.出口阀节流E.泵转速提高答案:A、B、C、E解析:出口节流降低流量,提高吸入压力,反而抑制汽蚀,D错。25.(多选)下列关于膨胀节柱失稳的说法正确的是A.柱失稳临界压力与波高平方成正比B.增加波数可降低柱失稳风险C.设置加强环可提高临界压力D.内压高于外压时不会发生E.轴向压缩位移会加剧柱失稳答案:A、C、E解析:柱失稳由轴向压缩引起,与波高平方成正比;加强环提高刚度;内压亦可发生,D错;波数多反而降低临界压力,B错。26.(填空)某内压圆筒,内径800mm,壁厚14mm,材料12Cr2Mo1R,焊接接头系数1.0,150℃时许用应力123MPa,则最大允许工作压力为____MPa。(保留两位小数)答案:2.14解析:P=2δ[σ]^tφ/(D_i+δ)=2×14×123×1.0/(800+14)=2.14MPa。27.(填空)一立式储罐,罐壁高10m,密度1200kg/m³液体,液位8m,则罐底环向应力为____MPa。答案:47.0解析:σ=ρgHR=1200×9.81×8×1=94.0kPa·m,环向应力=σ×D/2δ,假设D=10m,δ=10mm,则σ=94×10/0.02=47MPa。28.(填空)某风机全压2500Pa,流量30000m³/h,效率82%,空气密度1.15kg/m³,则轴功率为____kW。(保留整数)答案:25解析:P=QΔp/(3600×η)=30000×2500/(3600×0.82×1000)=25.3kW,取25kW。29.(填空)一M24×3螺栓,材料35CrMo,常温屈服835MPa,预紧力取屈服70%,则扭矩系数0.18时,预紧扭矩为____N·m。答案:420解析:F_y=835×353×0.7=206kN,T=0.18×206×0.024=888N·m,按VDI2230修正系数0.47,得420N·m。30.(填空)某管道DN150,流速2m/s,水的运动粘度1×10⁻⁶m²/s,则雷诺数为____。答案:3.0×10⁵解析:Re=vd/ν=2×0.15/1×10⁻⁶=3×10⁵。31.(判断)压力容器气压试验时,试验温度必须高于材料无塑性转变温度NDT+17℃。答案:错误解析:需高于NDT+30℃,防脆断。32.(判断)钛焊缝表面出现银白色氧化膜可判定为合格,无需处理。答案:正确解析:银白为最佳保护色,蓝、紫需去除。33.(判断)离心泵关闭出口阀启动电流最低,因此推荐长期闭阀运行。答案:错误解析:闭阀运行超1min会过热,只允许启动瞬间。34.(判断)膨胀节安装时,预拉伸量等于管道热伸长量的一半可减少波纹管应力。答案:正确解析:预变形可抵消热胀,降低应力幅。35.(判断)Q345R钢板在-20℃冲击试验要求平均冲击功≥34J,单值≥24J。答案:正确解析:GB/T713规定-20℃低温冲击要求。36.(简答)说明列管式换热器设置膨胀节的条件,并给出计算示例。答案:当壳程与管程温差>50℃或轴向应力>1.5[σ]^t时需设膨胀节。示例:固定管板换热器,壳体材质Q345R,δ_s=12mm,D_s=1000mm,α_s=1.2×10⁻⁵℃⁻¹,E_s=2×10⁵MPa;换热管材质S30408,d_o=25mm,δ_t=2mm,L=3000mm,α_t=1.7×10⁻⁵℃⁻¹,E_t=1.9×10⁵MPa,温差ΔT=120℃。管程伸长ΔL_t=α_tLΔT=6.12mm,壳程ΔL_s=α_sLΔT=4.32mm,相对伸长Δ=1.80mm。管板刚度大,假设管壳轴向力相等F,则管压缩Δ_t'=FL/(A_tE_t),壳拉伸Δ_s'=FL/(A_sE_s),协调方程Δ=Δ_t'+Δ_s',解得F=1.25×10⁶N。管轴向应力σ_t=F/A_t=1.25×10⁶/(19×10²×π/4×(25²−21²))=118MPa>1.5×137=205MPa?未超,但壳轴向应力σ_s=F/A_s=1.25×10⁶/(π×1000×12)=33MPa,组合应力校核后仍超限,故需设膨胀节吸收1.8mm位移,选型为DN1000轴向型波纹管,单波补偿量2.2mm,满足。37.(简答)列举三种防止离心泵汽蚀的工程措施并比较优劣。答案:①降低泵安装高度,增加吸入压力;优点简单可靠,缺点需抬高设备,土建成本高。②设置诱导轮,提高进口压力;优点不改变布置,缺点制造复杂,只适用于低比转数泵。③采用双吸叶轮,降低进口流速;优点汽蚀比转速C提高30%,缺点轴向力大,需平衡管,造价高。38.(简答)解释为何高压容器筒体优先采用整体锻造而非多层包扎。答案:整体锻件纤维连续,无层间间隙,承受高压时环向应力分布均匀;多层包扎存在层板间摩擦剪应力,内层应力集中系数1.2~1.4,且环焊缝数量多,制造周期长;锻件可实现-30℃以下低温冲击要求,层板材料受限于薄板轧制工艺,低温韧性低;锻件可在线超声检测,缺陷检出率高于层板射线;虽然锻件原材料成本高,但高压容器(>100MPa)壁厚>200mm时,多层包扎已无法保证预紧力,整体锻造成为唯一可行方案。39.(计算)一浮阀塔,内径1.6m,48块双流塔盘,盘间距600mm,空塔气速1.2m/s,气体密度3.5kg/m³,液体表面张力18mN/m,液体密度780kg/m³,允许泛点率80%,用Fair法计算最大允许气体负荷因子C_f,并核算是否液泛。答案:查Fair泛点关联图,横坐标FLV=(L/G)(ρ_g/ρ_l)^0.5,先假设液气质量比L/G=0.5,得FLV=0.5×(3.5/780)^0.5=0.033,对应C_f20=0.095m/s。表面张力修正C_f=C_f20(σ/20)^0.2=0.095×(18/20)^0.2=0.092m/s。最大允许气速u_f=C_f[(ρ_l−ρ_g)/ρ_g]^0.5=0.092×(776/3.5)^0.5=1.37m/s。实际气速1.2m/s,泛点率=1.2/1.37=0.876>0.8,接近液泛,需降低气速或增大塔径。40.(计算)一储存液氨球罐,内径12m,设计压力1.8MPa,材料Q345R,-20℃冲击功≥41J,壁厚计算值34mm,腐蚀裕量2mm,负偏差0.8mm,封头为标准半球,试确定名义厚度并校核水压试验应力。答案:名义厚度δ_n=34+2+0.8+C_1=36.8→圆整38mm。水压试验压力P_T=1.25P[σ]/[σ]^t=1.25×1.8×189/189=2.25MPa。半球封头应力σ_T=P_T(D_i+δ_e)/(4δ_e)=2.25×(12000+35.2)/(4×35.2)=192MPa。材料屈服R_eL=345MPa,0.9R_eL=310MPa,192<310,合格。41.(综合)某厂新建一甲胺合成塔,操作压力8.2MPa,温度280℃,介质含氨、甲醇、三甲胺,H₂S≤50ppm,壳体内径800mm,壁厚60mm,材料12Cr2Mo1VR,锻件级别Ⅳ,需进行哪些额外检验?答案:①锻件按NB/T47010Ⅳ级逐件UT+MT,UT质量等级Ⅰ级,MTⅠ级;②堆焊不锈钢耐蚀层(E309L+E308L)需做铁素体测定,要求3~10FN;③焊接接头因介质湿H₂S环境,需做SSC试验,按NACETM0177,A溶液,门槛应力≥80%R_eL;④-20℃冲击试验,每组3个试样,平均≥54J,单值≥41J;⑤焊后热处理PWHT690±10℃,保温4h,升降温≤100℃/h;⑥水压试验后做100%TOFD+100%MT复查,确保无延迟裂纹。42.(综合)比较螺旋缠绕管式与板翅式换热器的适用场合及优缺点。答案:螺旋缠绕管式:适用于高压(≤50MPa)、小气液比、允许压降大、需自清洗场合,如天然气脱水;优点:管内湍流强烈,换热系数高,可在线机械清洗,耐高压;缺点:体积大,单位体积面积低,制造复杂,造价高。板翅式:适用于低压(≤5MPa)、大流量、低温换热,如空分主冷;优点:紧凑度800m²/m³,重量轻,温差1℃即可传热;缺点:易堵塞,难清洗,承压低,钎焊焊缝检验困难。43.(综合)给出一种基于风险的检验(RBI)在常压储罐群的应用流程。答案:①数据收集:罐容、介质、历史检验、泄漏记录、地震风速、土壤电阻率;②失效模式识别:底板外腐蚀、底板内腐蚀、壁板外腐蚀、焊缝SSC、地震倾覆;③概率评估:采用API581储罐修正因子,底板外腐蚀速率0.05mm/年,壁板0.02mm/年,计算失效概率PoF;④后果评估:介质毒性、环境敏感、人口密度,计算CoF等级;⑤风险矩阵:PoF×CoF,风险值>20需立即开罐检验;⑥制定策略:高风险罐5年内UT测厚+底板真空箱检漏,中风险10年内MT抽检,低风险延长到15年;⑦实施并更新:检验后更新腐蚀速率,重新计算风险,闭环管理。44.(综合)说明磁力驱动泵隔离套涡流热损失的机理及降低措施。答案:机理:交变磁场在金属隔离套感应涡流,P_e=πtB²f²D³σ/(6ρ),与磁密B、频率f、电导率σ成正比,转化为热量导致介质温升。降低措施:①选用非金属隔离套,如PPS+碳纤维,电导率降低10⁴倍,涡流损失可忽略,但耐压≤2.5MPa;②采用双层金属套,中间切向开槽阻断涡流路径,损失降低60%;③降低同步转速,改用8极电机,f减半,损失降75%;④选用高电阻率合金,如HastelloyC,σ仅为316L的1/4;⑤优化磁路,增加磁隙,降低B值,但扭矩下降,需加大磁体体积补偿。45.(综合)给出超高压(100MPa)反应釜自增强设计的步骤及注意事项。答案:步骤:①确定超应变度,通常15%~25%;②计算自增强压力P_A=1.15σ_ylnK,K=D_o/D_i;③采用有限弹塑性分析,计算卸载后残余应力分布,确保内表面环向残余压应力≥0.3σ_y;④控制卸压速率≤5MPa/min,防止反向屈服;⑤自增强后做0.8P_A水压复验,无屈服为合格;⑥后续开孔

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