2026年5S管理实践题库企业现场管理与效率提升

2026年5S管理实践题库：企业现场管理与效率提升一、单选题（共10题，每题2分）1.在汽车制造企业的装配车间推行5S管理，哪项活动最能有效减少零件寻找时间？A.整理——将不必要工具移出现场B.整顿——按使用频率分区存放零件C.清扫——清洁设备油污D.清洁——制定标准化清洁流程2.某电子厂因电线杂乱导致安全隐患频发，应优先采取哪项5S措施？A.整理——淘汰老旧设备B.整顿——使用电缆扎带固定电线C.清扫——擦拭设备表面灰尘D.素养——加强员工安全培训3.在食品加工企业厨房推行5S，哪项做法最能防止交叉污染？A.整理——集中处理所有刀具B.整顿——生熟砧板分区标识C.清扫——每日消毒地面D.清洁——建立检查表制度4.某服装厂通过5S改善生产效率，发现员工常因找不到尺码标签而返工，最适合解决此问题的5S环节是？A.整理——删除过时尺码库存B.整顿——按尺码分类悬挂标签C.清扫——清洗货架污渍D.素养——要求员工主动检查工具5.某医药企业仓库因药品乱放导致效期管理困难，以下哪项措施最直接？A.整理——报废过期药品B.整顿——按效期先后分区陈列C.清扫——消毒货架D.清洁——制定效期提醒制度6.某建筑工地因材料堆放混乱导致施工延误，5S中“整顿”的核心原则是？A.“要”与“不要”分类B.定位定量标识C.定期检查维护D.员工行为规范7.某机械加工厂推行5S后，设备故障率下降，主要得益于哪项活动？A.整理——移除废料箱B.整顿——工具离线存放C.清扫——润滑设备关键部位D.清洁——建立点检表8.某物流公司仓库通过5S改善拣货效率，最关键的环节是？A.整理——删除滞销商品B.整顿——优化货架布局C.清扫——清理地面杂物D.素养——统一拣货流程9.某日化厂生产线因员工未按标准操作导致产品污染，5S中“素养”的主要作用是？A.减少库存成本B.提升操作规范性C.提高空间利用率D.降低能耗10.某纺织厂因布料混色导致次品率高，5S中“清扫”的核心目标之一是？A.消除噪音干扰B.防止异物污染C.优化生产流程D.降低人工成本二、多选题（共5题，每题3分）1.某汽车零部件厂推行5S，以下哪些属于“整顿”的要点？A.设备编号标识B.明确物品存放区域C.设备定期保养D.使用看板管理物料E.清除多余润滑剂2.某食品加工厂厨房推行5S，以下哪些措施有助于减少浪费？A.整理——及时处理变质食材B.整顿——按需备料C.清扫——清洁排水沟防止堵塞D.清洁——建立损耗统计表E.素养——培训员工节约意识3.某机械加工厂推行5S后，设备故障率降低，可能的原因包括？A.整理——减少设备积压油污B.整顿——工具离线存放避免碰撞C.清扫——定期检查轴承润滑D.清洁——建立设备点检制度E.素养——员工主动报修异常4.某服装厂推行5S，以下哪些属于“清洁”的延伸措施？A.制定检查表标准化清洁流程B.员工轮流清洁责任区C.设备定期除锈保养D.考核清洁效果与绩效挂钩E.建立问题改善机制5.某电子厂推行5S，以下哪些做法有助于提升生产安全？A.整理——移除地面电线B.整顿——消防器材集中存放C.清扫——清理消防通道D.清洁——定期检查灭火器有效期E.素养——培训员工应急处理三、判断题（共10题，每题2分）1.5S管理适用于所有行业，但制造业效果最显著。2.“整理”的核心是“扔东西”，无需考虑后续流程。3.5S中的“清扫”仅指清洁地面，与生产无关。4.“整顿”的目的是让物品“一目了然”，无需培训员工识别。5.5S的“清洁”阶段可以完全依赖外包清洁公司。6.“素养”是5S的最终目标，但短期内难以见效。7.5S实施后，生产效率必须立即提升，否则为失败。8.5S的“安全”目标主要通过“整顿”和“清扫”实现。9.5S推行初期，管理层需持续监督，但员工无需参与。10.5S的“标准化”阶段可以省略，直接进入“维持”阶段。四、简答题（共4题，每题5分）1.简述5S管理中“整顿”的“3定原则”及其在仓库管理中的应用。2.某电子厂推行5S时，员工抵触情绪严重，如何解决？3.在食品加工企业推行5S时，如何平衡卫生标准与生产效率？4.某机械加工厂实施5S后，设备故障率下降，但员工投诉工作强度增加，如何优化？五、论述题（1题，10分）某建筑工地因材料管理混乱导致施工延误，工期严重滞后。现场存在以下问题：-水泥、钢筋随意堆放，无标识；-电线私拉乱接，存在安全隐患；-清理后的垃圾未及时清运，占用通道；-员工未按操作规范使用工具，导致设备损坏。请结合5S管理原则，设计一套现场改善方案，并说明如何通过5S提升施工效率与安全性。答案与解析一、单选题答案与解析1.B解析：整顿的核心是“定位定量标识”，通过优化存放方式减少寻找时间。2.B解析：杂乱电线属于“整顿”范畴，固定后可降低触电风险。3.B解析：生熟分区属于整顿，能有效防止交叉污染。4.B解析：按尺码分类悬挂标签属于整顿，直接解决寻找问题。5.B解析：按效期陈列属于整顿，便于管理。6.B解析：整顿的核心是“定位定量标识”，解决乱放问题。7.C解析：清扫能发现设备异常，润滑后可降低故障率。8.B解析：优化货架布局属于整顿，可缩短拣货路径。9.B解析：素养强调行为规范，解决操作失误问题。10.B解析：清扫能清除可能导致混色的异物。二、多选题答案与解析1.A、B、D解析：整顿强调定位、标识、看板管理，C属于清扫。2.A、B、D解析：整理可减少浪费，清洁可预防损耗，E属于素养。3.A、B、D解析：整理减少积压，整顿避免碰撞，清洁通过点检预防故障。4.A、B、D解析：清洁的延伸包括标准化、考核机制，C属于清扫。5.A、B、C、D解析：整理、整顿、清扫、清洁均涉及安全，E属于素养。三、判断题答案与解析1.×解析：服务业5S同样重要，如酒店、零售业。2.×解析：整理需结合后续流程优化。3.×解析：清扫包含设备检查。4.×解析：整顿需培训员工识别物品。5.×解析：清洁需全员参与，外包无法替代。6.×解析：素养需长期培养，短期见效慢。7.×解析：5S效果需时间积累，非立即见效。8.√解析：整顿可防碰撞，清扫可消除油污隐患。9.×解析：员工参与是5S成功关键。10.×解析：标准化是维持阶段核心。四、简答题答案与解析1.3定原则：-定位：物品固定存放区域；-定量：规定物品存放数量；-标识：标注物品信息。应用：仓库按物料类型分区，每区设定货架编号，数量标注，防止混料。2.解决方法：-沟通：强调5S对生产效率和安全的意义；-示范：领导带头执行5S；-激励：设立改善提案奖励；-培训：分享成功案例，消除误解。3.平衡方法：-整理：及时清理变质食材减少浪费；-整顿：优化备料流程缩短准备时间；-清洁：定期消毒防止交叉污染；-素养：培训员工节约意识。4.优化方案：-整顿：工具分区存放减少寻找时间；-清洁：设备点检表规范保养；-素养：培训高效操作方法；-激励：设立效率改善小组。五、论述题答案与解析改善方案：1.整理：-水泥钢筋分类堆放，标注型号；-移除私拉电线，使用电缆槽；-垃圾区设分类桶，及时清运。2.整顿：-设备按用途分区，标识操作规程；-消防器材集中存放