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文档简介

尺子注塑成型加工技师岗位招聘考试试卷及答案一、填空题(每题1分,共10分)1.常见尺子注塑成型常用的塑料原料是______。2.注塑成型中,塑料在料筒内的加热阶段分为______、压缩、均化三个阶段。3.尺子注塑模具的型腔数量与______直接相关。4.注塑机锁模力的常用单位是______。5.冷却时间过短会导致尺子______。6.保压压力的核心作用是______。7.尺子表面熔接痕的常见原因之一是______。8.注塑模具主流道通常设置在______一侧。9.塑料流动性常用______衡量。10.尺子修边常用工具是______。一、填空题答案1.PP(聚丙烯)/PS(聚苯乙烯)2.塑化3.生产效率4.kN(千牛)5.翘曲变形6.补缩(填充型腔收缩空间)7.浇口数量不足8.定模9.熔融指数(MI)10.修边刀/剪刀二、单项选择题(每题2分,共20分)1.适合制作透明尺子的塑料是?A.PPB.PSC.PVCD.PE2.料筒温度过高会导致?A.缺料B.溢边C.冷料斑D.收缩过小3.尺子模具最常用的浇口类型是?A.侧浇口B.点浇口C.潜伏浇口D.直接浇口4.注塑机射胶量计算公式是?A.(型腔+流道容积)×1.2B.型腔容积×1.5C.流道容积×2D.型腔容积5.尺子翘曲变形的无关因素是?A.冷却不均B.保压不足C.料温过低D.模具温度不均6.导致尺子尺寸超差的是?A.锁模力不足B.保压压力过大C.冷却时间过长D.料温稳定7.排气不良会导致?A.气泡B.熔接痕C.缺料D.以上都是8.尺子模具型腔表面粗糙度常用?A.Ra0.8B.Ra1.6C.Ra3.2D.Ra6.39.原料停留时间过长会导致?A.降解B.颜色变深C.流动性下降D.以上都是10.注塑机合模速度最快的阶段是?A.低压合模B.高压合模C.锁模D.开模二、单项选择题答案1.B2.B3.A4.A5.C6.B7.D8.B9.D10.A三、多项选择题(每题2分,共20分)1.尺子注塑常见缺陷有?A.翘曲B.熔接痕C.缺料D.气泡2.影响塑料流动性的因素有?A.料温B.压力C.模具温度D.塑料种类3.模具组成部分包括?A.型腔B.浇口C.冷却系统D.顶出系统4.生产前需检查的内容有?A.原料干燥B.模具安装C.参数设置D.冷却水路5.保压时间的影响因素有?A.塑料种类B.产品厚度C.浇口大小D.料温6.冷料斑产生的原因?A.料温低B.浇口有冷料C.射胶慢D.模具温度低7.修边质量差的原因?A.工具钝B.产品有飞边C.人员技术D.冷却不足8.影响模具寿命的因素?A.模具材料B.冷却效果C.合模精度D.原料腐蚀性9.注塑机参数调整包括?A.料筒温度B.射胶压力C.锁模力D.冷却时间10.环保要求包括?A.废气处理B.废料回收C.噪音控制D.废水处理三、多项选择题答案1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABD7.ABCD8.ABCD9.ABCD10.ABCD四、判断题(每题2分,共20分)1.尺子注塑必须用干燥原料。()2.保压压力越大,质量越好。()3.模具温度越高,流动性越好。()4.锁模力不足导致飞边。()5.尺子尺寸精度由模具决定。()6.进料口温度高于喷嘴温度。()7.冷却时间越长,变形越小。()8.熔接痕处强度更低。()9.射胶速度越快越好。()10.废料可直接混入原料。()四、判断题答案1.√2.×3.√4.×5.√6.×7.×8.√9.×10.×五、简答题(每题5分,共20分)1.简述尺子注塑前原料准备的步骤及注意事项。答案:步骤:①验收:核对原料型号、含水率(PP需≤0.1%);②干燥:受潮原料用干燥机80-100℃干燥2-4小时;③配色:按比例加入色母粒搅拌均匀;④筛选:去除杂质、结块。注意事项:干燥温度不超降解温度(PP≤120℃),色母比例准确(如1%-3%),筛选后密封存放防受潮。2.分析尺子熔接痕的原因及解决方法。答案:原因:①浇口不足/位置不当;②料温、模温低;③射胶速度慢;④排气不良。解决方法:①增加浇口或调整位置(熔接痕处设浇口);②料温提5-10℃、模温提3-5℃;③加快射胶速度(无飞边前提下);④优化排气槽(宽0.5-1mm、深0.02-0.05mm)。3.简述尺子模具冷却系统设计要点。答案:①均匀:水路围绕型腔对称分布,避免温差;②距离:水路距型腔10-15mm(兼顾冷却与强度);③直径:8-12mm(防堵塞);④并联:大模具用并联保证流量均匀;⑤无死角:水路畅通不滞留;⑥避干涉:不与顶杆、顶管冲突。4.如何控制尺子尺寸精度?答案:①模具:型腔按±0.1mm公差加工,保证合模精度;②参数:料温、压力波动≤5%,保压时间稳定;③冷却:水路均匀,冷却时间匹配厚度(如1mm厚冷却10秒);④原料:同一批次,流动性一致;⑤检测:每100件测1次尺寸,及时调整;⑥维护:定期清理模具防磨损。六、讨论题(每题5分,共10分)1.讨论如何平衡尺子质量与生产效率?答案:①模具优化:用16腔多型腔模具,减少单循环时间;②参数调整:缩短冷却时间(模温机控温),射胶速度适配(无缺陷);③自动化:自动取件、修边,减少人工;④原料预处理:提前干燥,避免生产等待;⑤废料回用:破碎后按10%-15%混入原料(不影响质量);⑥维护:定期保养模具,减少downtime。需注意冷却时间不能过短(防翘曲),多型腔需保证各腔冷却均匀。2.讨论尺子注塑的环保问题及解决方案?答案:①废气:VOCs用活性

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