防潮膜吹塑成型调试师岗位招聘考试试卷及答案

防潮膜吹塑成型调试师岗位招聘考试试卷及答案一、填空题（共10题，每题1分）1.挤出机螺杆的三个核心区域是加料段、______和均化段。2.防潮膜吹塑的主要原料是______（低密度聚乙烯）。3.膜泡冷却方式分为内冷和______。4.膜厚均匀性受牵引速度、______和模头温度影响。5.防潮膜透湿量测试标准是______。6.吹胀比通常控制在______（1.5~3）。7.膜泡稳定环的作用是______膜泡。8.挤出机加热方式主要是______。9.原料干燥目的是防止______和晶点。10.模头类型常见有固定模头和______模头。二、单项选择题（共10题，每题2分）1.以下原料不适合防潮膜的是（）A.LDPEB.LLDPEC.HDPED.PP2.膜泡“颈缩”的主要原因是（）A.牵引过慢B.冷却不足C.挤出量过大D.温度过高3.膜厚偏差一般控制在（）A.±5%B.±10%C.±15%D.±20%4.螺杆转速过快会导致（）A.熔体过热B.膜泡破裂C.牵引困难D.冷却变慢5.影响横向膜厚的是（）A.模头温度不均B.冷却水压力C.车间湿度D.原料颜色6.内冷系统作用不包括（）A.提高透明度B.加快冷却C.减少晃动D.降低强度7.膜面“晶点”原因是（）A.原料杂质B.牵引均匀C.冷却充分D.模头清洁8.拉伸强度测试标准是（）A.GB/T1040B.GB/T1037C.GB/T1034D.GB/T10439.收卷张力过大易导致（）A.褶皱B.断膜C.晶点D.透湿超标10.膜泡破裂原因不包括（）A.熔体强度足B.冷却不足C.牵引过快D.异物堵塞三、多项选择题（共10题，每题2分）1.关键工艺参数包括（）A.挤出温度B.牵引速度C.吹胀比D.冷却风量E.车间温度2.膜泡破裂原因有（）A.熔体强度不足B.冷却不足C.牵引过快D.异物E.水分过高3.防潮膜性能要求（）A.低透湿B.拉伸强度C.高透明度D.耐穿刺E.高透氧4.挤出机维护要点（）A.清螺杆料筒B.查加热圈C.润滑轴承D.换滤网E.原料干燥5.横向膜厚不均原因（）A.模头温度不均B.口模间隙偏差C.牵引辊压力不均D.膜泡晃动E.原料牌号6.冷却系统组成（）A.风环B.内冷管C.冷却水套D.风机E.牵引辊7.常见缺陷（）A.晶点B.鱼眼C.厚度不均D.褶皱E.透湿超标8.吹塑设备组成（）A.挤出机B.模头C.风环D.牵引E.收卷9.原料干燥目的（）A.防起泡B.提高熔体强度C.减少晶点D.降能耗E.提透明度10.调整吹胀比方法（）A.调进风量B.调牵引速度C.变挤出量D.调模温E.换口模四、判断题（共10题，每题2分）1.吹胀比越大，膜厚越厚。（）2.加料段不需要加热。（）3.内冷能减少膜泡晃动。（）4.水分过高导致膜面气泡。（）5.牵引越快，膜厚越薄。（）6.模温越高，膜厚越均匀。（）7.透湿量越低，防潮性越好。（）8.收卷张力越大，膜越平整。（）9.风速越大，冷却效果越好。（）10.换原料只需清模头，不用清螺杆。（）五、简答题（共4题，每题5分）1.简述膜厚横向不均的原因及调整方法。2.简述螺杆的作用及常见故障。3.简述透湿量超标的原因及解决措施。4.简述膜泡“颈缩”的定义及调试方法。六、讨论题（共2题，每题5分）1.如何平衡防潮膜生产效率与产品质量？2.原料水分对产品的影响及控制措施？---答案部分一、填空题答案1.压缩段2.LDPE3.外冷4.吹胀比5.GB/T10376.1.5~37.稳定8.电加热9.起泡10.旋转二、单项选择题答案1.D2.B3.B4.A5.A6.D7.A8.A9.A10.A三、多项选择题答案1.ABCD2.ABCDE3.ABD4.ABCD5.ABCD6.ABD7.ABCDE8.ABCDE9.ABC10.AB四、判断题答案1.×2.×3.√4.√5.√6.×7.√8.×9.×10.×五、简答题答案1.原因：模头温度不均、口模间隙偏差、牵引辊压力不均、膜泡晃动。调整：校准模温（温差≤5℃）、用塞尺调口模间隙、平衡牵引辊压力、优化风环风速及稳定环定位。2.螺杆作用：输送、压缩、熔融、均化熔体。常见故障：螺杆磨损、卡死、熔体温度异常、输送量不足。3.原因：原料不当、膜厚不足、冷却不充分、添加剂影响。措施：换防潮级原料、调整牵引/挤出量保膜厚、优化冷却系统、减少增塑剂用量。4.定义：膜泡从模头挤出后短距离变细再恢复直径的现象。调试：增加风环风速、降低模温、减小吹胀比、提高牵引速度、换高熔体强度原料。六、讨论题答案1.平衡方法：①工艺优化：参数匹配（挤出/牵引速度），监控熔体温度；②设备维护：定期清螺杆/模头，减少次品；③原料管控：用干燥充分的高熔体强度原料；④实时检测：膜厚、透湿量动态调整，避免批量不合格。需注意效率不能牺牲质量（如转速过快导致熔体分解）。2.水分影